机械端面密封的主要参数计算（一）——轴向平衡与几何参数

主要介绍了机械端面密封的几何参数，力学参数和性能参数，着重介绍了根据密封介质，工艺用途和工作条件，确定机械密封主要尺寸用的平衡比的方法，同时考虑失效模式介绍了临界平衡比的核算，最后通过分析比较得出合适的平衡。     

激光加工多孔端面气体密封的临界静压开启特性

研究激光加工多孔端面干式气体密封的临界静压开启特性。建立控制端面气膜压力的Reynolds方程;在静压开启条件下,分析机械密封端面从接触到非接触的临界开启密封性能,研究周向开孔比、径向开孔比、深径比、面积密度等微孔几何参数对临界开启力以及气膜刚度的影响规律。结果表明:面积密度在0.5～0.6内取值,深径比在0.004～0.006范围内取值,周向开孔比和径向开孔比均取0.7时,密封可获得最佳静压临界开启特性。     

DCl2-50×12型高温水泵轴端机械密封失效分析与解决措施

高温水泵轴端机械密封在运行中经常出现泄漏，导致密封失效。从机械密封材料的选用、端面比压、冷却水质等方面对DCl2-50×12型离心清水泵轴端机械密封的失效原因进行了分析，提出了解决措施，延长了机械密封的使用寿命。     

变工况条件下汽液两相机械密封端面稳定性探讨

通过分析影响汽液两相机械密封稳定性的各种因素，讨论了汽液两本机械密封在工况变化时的端面比压的变化及影响因素，提出了汽液两相机械密封在变工况发生时的端面失效形式判据，利用实验室实验手段验证了汽液两相机械密封在工况变化时的开启失效与影响比压的各种因素变化特别是端面膜压的变化有必然的联系。     

高压机械密封传动机构的失效分析及解决措施

介绍了高压机械密封的机构特点、形式及设计要点,并重点从机械密封的传动机构分析了高压机械密封的失效,通过分析失效原因:压力过高,端面比压过大,端面热量过高,紧固装置抱紧力不足,找准解决方案:采用机械密封新型抱轴器,并提供过载保护器,提高密封在各种高参数下传动机构的稳固性。     

渣油泵机封失效分析及改进

惠州炼油焦化装置原料泵为螺杆泵,泵送介质为减压渣油,配用波片弹簧结构形式的机械密封,在设备投入运行后,机械密封频繁失效,完全不能满足API682规范对机械密封寿命的要求.经过对现场失效机械密封进行检测分析,认为引起机械密封失效的主要原因为配用的机械密封存在结构选型问题,满足不了现场泵用介质工况条件,并提出机械密封结构更改为集装式波纹管机封并引入API682 PLAN 32外冲洗系统的改进方案.     

双侧充压式机械密封试验与研究

针对带减速器的涡轮钻具密封过早失效的现状,对平衡式机械密封模型进行受力分析,提出在平衡式机械密封中,当密封面每侧的压力面积占密封面面积的1/2时,密封端面的膜压力受外界影响波动最小.为了验证此结论,设计并组装了密封试验台,主要用来监控高压和低压工况下密封面的内外侧温度、扭矩、端面压力、膜厚和动环振动量等性能参数.     

基于专家经验法的机械密封基本事件失效概率分析方法

该文针对在缺失大量失效统计数据时获得机械密封失效概率非常困难的状况,采用专家经验法对机械密封发生失效的基本事件进行定性判断,并采用模糊集理论,对专家给出的机械密封失效基本事件的失效概率进行定量分析,综合判断机械密封失效的基本事件的发生概率,获得基于专家经验法分析机械密封基本事件失效发生的概率值,指导机械密封的故障诊断,获得机械密封可靠性评估的基础数据。同时该方法可为研究机械密封可靠性提供一种研究思路。     

核电厂主给水泵机械密封失效分析及改进

以实际工作中遇到的主给水泵机械密封失效问题着手,从机械密封的冷却水设计流量、机械密封冷却水过滤器的选型、机械密封换热器的安装位置、转子定位以及机械密封辅助密封圈的选择几个方面逐一分析对机械密封失效的影响,从而确定了失效的主要原因是机械密封静环座辅助密封圈在轴向微动时摩擦力增加,辅助密封圈轴向微动时被“挂”在静环座上,使静环补偿能力变差;再叠加机械密封冷却水过滤器选型不当,加速了机械密封磨损失效,并针对上述问题进行了相关改进。     

DC12-50×12型高温水泵轴端机械密封失效分析与解决措施

高温水泵轴端机械密封在运行中经常出现泄漏,导致密封失效。从机械密封材料的选用、端面比压、冷却水质等方面对DC12-50×12型离心清水泵轴端机械密封的失效原因进行了分析,提出了解决措施,延长了机械密封的使用寿命。     

活塞杆密封失效导致压缩机机械密封泄漏

经对压缩机运行状态和失效的机械密封元件的分析,认为压缩机活塞杆机械密封失效的根本原因是迷宫密封失效,高压丙烯进入曲轴箱并存在液化现象。液相丙烯进入密封腔后,导致密封介质发生相变,端面间液膜受到破坏,机械密封因此失效。     

AC螺杆压缩机机封失效原因分析及改造

分析了AC压缩机高压级机械密封失效的原因，主要是因为机械密封摩擦副材质硬环硬度低，导热系数小，许用pcu值低，易发生粘着磨损等而造成密封失效。针对该原因，将密封方式由接触式机械密封改为流体动压可控间隙机械密封，端面摩擦副材料由原不锈钢（AISI304）一碳石墨（CARBON／17-4）改为碳化钨-碳石墨，完全满足摩擦副的密封要求。经过装机运行考核，证明改造是完全成功的。     

热油泵机械密封的端面失效形式

根据机械密封在变工况条件下的实验室实验，探讨了变工况发生时机械密封端面比压变化的各种影响因素，提出机械密封在变工况发生时液膜相变导致的液膜失稳和开启失效条件，推导了端面参数的变化规律。     

环氧乙烷/乙二醇装置反应器凝液循环泵机械密封优化

对环氧乙烷/乙二醇装置反应器凝液循环泵机械密封频繁失效故障进行分析,指出机械密封内冲洗失效及密封腔温度高是造成泵机械密封失效的主要原因,通过变自冲洗为外冲洗、泵叶轮开平衡孔降低密封腔压力、调整叶轮定距套尺寸、先打开密封冲洗液以改变泵操作步骤等措施,解决了机械密封频繁失效故障.     

P-301A泵机械密封失效原因分析及改造措施

机械密封轴向装配尺寸设计不合理,导致动静环间端面比压过大,机械密封时常泄露,运行周期达不到要求。为了提高该泵机械密封的使用寿命,降低检修成本,从生产实际出发,对机械密封失效的原因进行了详细分析,并提出了具体的改造措施。     

浅析启动过程中水泵机械密封失效故障诊断方法

为实现对水泵机械密封失效故障的精准诊断与决策，开展启动过程中水泵机械密封失效故障诊断方法的设计。根据启动过程中水泵加压装置结构和工作原理，分析水泵机械密封失效的原因；通过对实际泵送流量与设计流量的比对，掌握当前状态下水泵的运行状态，以此为依据计算启动过程中水泵流量的径向力与泵轴挠度；提取启动过程中可用于描述其工况的多种参数条件，将水泵机械密封的接触面定义为摩擦接触面，基于综合工况角度，进行水泵机械密封失效故障诊断。以存在机械密封失效故障的水泵设备为例，设计实例应用实验，通过实验证明，设计的方法在实际应用中可以实现对水泵机械密封失效故障的诊断，将诊断结果与已知结果进行对比后发现，该诊断方法的诊断结果具有可靠性。     

机械密封失效的原因及常见故障处理

简述机械密封失效的类型,提出引起失效的主要类型是耗损失效,并从腐蚀、热损失和摩擦三方面讨论了其表现形式;进而从机械密封振动且发热冒烟、端面泄漏和轴向泄漏三方面,分析常见故障产生的原因,并提出了排除方法。     

异构反应釜机械密封改造方案浅析

异构反应釜是间甲酚装置中异构单元的关键设备，操作条件下机械密封多次失效，严重影响生产的正常进行。文中分析了异构反应釜机械密封失效的原因，并提出了具体的改造方案。     

小型潜水电泵失效检测技术与方法的研究

鉴于潜水电泵80%～90%的失效故障是由其机械密封和轴承的失效引起的实际情况,及潜水电泵其他故障的产生一般会引起电机电流增大的原理,提出了通过检测机械密封和轴承是否失效、电流变化是否超标来判断小型潜水电泵是否失效的检测方法。根据水泵机械密封主要因端面过量磨损而产生泄漏,轴承则因润滑不良导致早期磨损而引起泵体振动的失效机理和特征,提出通过检测水泵密封腔的含水量和泵体振动加速度的大小,来判别机械密封和轴承是否失效的方法和技术。研发了小型潜水电泵的失效检测系统,通过试验确定并验证了相应的失效判据。     

排污泵机械密封泄漏失效分析与对策

阐述了排污泵机械密封泄漏失效分析的原则，探讨了影响机械密封泄漏失效的各种因素，提出了解决泄漏失效的具体技术措施和方法。