固结磨料金刚石线切割技术的现状与发展

固结磨料线切割以其切割高效率,材料低损耗的特点受到了越来越多的关注。综述了固结磨料线切割技术的发展背景,对比了三种不同结合剂制造的金刚石线的特点与应用,总结了固结磨料金刚石线切割技术相对于传统游离磨料线切割技术所具有的优势,并着重介绍了多线式和单线式的固结磨料线切割设备的结构与应用现状,探讨了固结磨料线切割技术的发展趋势。     

固着磨粒切割线研究进展

游离磨粒线锯切割存在污染环境和切割效率低的不足,固着磨粒线锯切割具有切缝小、切片表面质量好、切割速度快和消除工业浪费等优点成为了人们的研究热点。固着磨粒线锯和游离磨粒线锯最主要的区别是切割线,切割线的特性直接影响硅片的切割质量及生产效率。本文阐述了固着磨粒线锯切割的优点,总结了目前几种固着磨粒切割线的制造方法,包括:电镀、电火花、钎焊、树脂、机械碾压和挤压与冲压等,并介绍了固着磨粒切割线的改进方法。     

PCBN刀具断续干式切削ADI时切削力与寿命的研究

选用DBW85、DBC50、BN250、BN700四种牌号的PCBN复合片刀具断续干式车削等温淬火球墨铸铁(ADI),测定了在相同几何参数下的切削力和在不同速度下的刀具寿命。试验结果表明:(1)在所选用四种牌号PCBN刀具中,高CBN含量的BN700和DBW85断续加工ADI的性能,要优于低CBN含量的BN250和DBC50,其中DBW85性能最好。(2)高CBN含量的BN700和DBW85加工ADI时,切削速度可选择偏高一些,一般要大于130m/min,低CBN含量PCBN刀具加工ADI时,切削速度要选择偏低一些,在100m/min左右。(3)黏结剂中添加W元素可以有效抑制PCBN刀具切削ADI时的化学磨损,改善刀具韧性,有利于ADI的断续切削。     

往复走丝电火花线切割在高速加工中的电极丝寿命研究

分析了往复走丝电火花线切割在高速加工中影响电极丝寿命的主要因素,在一定电源脉冲参数且平稳切割的前提下,通过典型电极丝对不同工件厚度的切割对比和试验数据分析,得出切割厚度是影响电极丝寿命的主要因素之一。     

我国中走丝线切割机的发展

介绍了中走丝线切割机的来由,指出中走丝线切割机并非是它的走丝速度介于高速走丝与低速走丝之间,而是能实现无条纹切割和多次切割,加工质量优于普通高速走丝线切割机,较详细论述了往复式高速走丝线切割机实现多次切割应具备的条件以及可满足级进模加工所需的闭环控制中走丝线切割机工艺效果。     

基于图形逆向设计的产品线切割加工

为了提高对复杂轮廓图形线切割加工的轮廓精度和表面质量,提出了采用图形逆向设计法获得矢量化轮廓图形,然后采用图形交互式线切割编程加工出零件的方法,并应用此方法试验加工了对称偏置槽槽轮机构中的槽轮与柱销,提高了线切割零件的轮廓精度,保证了零件的表面质量。     

圆弧面凹模刃口直边线切割加工工艺设计

利用慢走丝线切割编程原理以及机床上下异形加工功能的特点,实例分析如何采用偏移计算、添加补偿点、上下异形(锥度加工)等加工原理进行圆弧凹模刃口直边的加工,从而获得均匀的圆弧冲孔刃口直边,大大提高凹模刃口的使用寿命,降低模具加工费用,缩短模具制造周期。     

金刚石绳锯切割混凝土的锯切力实验研究

对烧结金刚石串珠绳锯在锯切混凝土过程中锯切力的变化进行了跟踪检测实验,研究了锯切力随锯切参数及锯切长度的变化规律.实验结果表明:锯切过程中,工件上所承受的锯切力(水平力Fh和垂直力Fv)随着线速度vs的提高而减低,随着进给速度vf的提高而增加.锯切力随着锯切中工件长度L的增加而增加.垂直力与水平力之间存在着良好的对应关...     

304不锈钢水下药芯割丝电弧切割工艺

熔化极药芯割丝电弧切割是一种高效优质的水下切割方法,采用该方法切割不锈钢材料的研究较少。本研究利用能模拟不同水深的切割装置,附加霍尔电流、电压传感实现对切割过程的数据采集;实验设计时,考虑水下切割工艺范围较窄,在保持其他工艺参数不变的情况下考察某一参数变化对切割过程的影响;通过观察割口研究水深、电流、电压等主要工艺参数。结果表明,不锈钢切割时,主要工艺参数的影响与低碳钢切割时类似,但由于不锈钢的导热性较低以及异种金属切割时割缝中残渣更容易去除,切割时可以适当降低热输入。     

基于Auto CAD环境的线切割编程系统

在AutoCADforWindows环境下 ,成功地开发了一个实用的线切割编程系统 ,可完成各种图形(普通图形及专用零件 ,如齿轮、各类凸轮等)的线切割编程工作 ,显著提高工作效率。基本实现了线切割加工CAD/CAM一体化。     

5052铝合金水下药芯割丝电弧切割工艺

药芯割丝电弧切割是一种高效优质的水下切割方法,目前该方法对铝合金材料切割的研究较少,为此开展了相关工艺研究。利用能模拟不同水深的切割装置,附加霍尔电流、电压传感实现对切割过程的数据采集;设计试验时,考虑水下切割工艺范围较窄,在保持其他工艺参数不变的情况下考察某一参数变化对切割过程的影响;通过观察割口、分析数据等方式研究水深、电流、电压等主要工艺参数。结果表明,5052铝合金切割时主要参数的影响与低碳钢类似。但由于铝热反应使其切割过程更容易进行,过程更剧烈。此外异种金属切割使得割口中的残渣容易去除,其所需的热输入相比碳钢更低。     

分析高速走丝线切割在加工中常见问题及应对措施

该文就高速走丝线切割加工中诱发断丝故障发生、影响加工质量的各种非加工参数和不稳定加工状态进行了详细地分析和论述.提出了合理调配皂化液比例、做好加工工艺准备、正确运用操作技巧和科学选取加工材料等有效措施,对降低断丝几率、完善加工方法具有显著效果.     

改善线切割加工精度与表面质量的方法

从材料的残余应力、加工工艺、机床自身因素入手,分析了快走丝线切割在模具型腔和型芯的加工过程中影响加工精度和表面质量的主要因素,提出了提高线切割加工精度和表面质量的改进措施,在实际加工过程中效果显著.     

金刚石绳锯加工弧区锯切力分布的研究

本文针对金刚石绳锯的柔性加工以及长锯切弧区的加工特点,采用弧区内分段的实验方法,在弧区七个位置选取了50 mm的微段,对每个微段进行锯切力的测量,进而总结出锯切加工弧区内锯切力的分布情况.研究结果表明:当线速度和进给速度较小时,整个弧区的锯切力的波动较小,随着线速度和进给速度的增大,弧区锯切力在整个弧区的波动随之变大;...     

线切割自动编程系统关键技术研究与开发

针对线切割自动编程系统的关键技术,在自由曲线造型、DXF文件读取、轨迹排序、C机能刀补等方面提供了算法、流程等解决方案,开发了一套较完善的线切割自动编程系统。实践证明:系统能满足国内中小企业的需求,操作简单、方便。     

钢丝成形模设计

通过分析零件的结构特征,设计钢丝切断、压弯和卷圆在1副模具中完成,并运用弹簧复位装置,整副模具结构设计合理,动作稳定可靠,零件完全达到客户要求,可为同类型零件的模具设计提供参考。     

等温淬火温度对ADI中残余奥氏体及其力学性能的影响

研究了等温淬火温度对ADI中残余奥氏体及其力学性能的影响.结果表明,在试验温度范围内（270～380℃）,试样中残余奥氏体的含碳量及其含量随着等温淬火温度的升高先增大后减小,均在360℃等温淬火时出现最大值;抗拉强度随着等温淬火温度的升高而逐渐降低;伸长率和冲击韧度随着等温淬火温度的升高先增大后减小,在360℃等温淬火时出现最大值;硬度则随着等温淬火温度的升高先减小后增大,当360℃等温淬火时硬度最低.     

奥贝球铁齿轮的研究及应用

本文介绍了使用ＡＤＩ制造汽车及拖拉机齿轮的生产工艺及试制情况。结果表明，可用其代替２０ＣｒＭｎＴｉ钢齿轮，并获得显著的经济效益。     

药芯割丝水下湿式电弧切割割口成形及热影响区组织分析

针对水下作业发展的需要,利用药芯割丝进行了水下湿式电弧切割试验,分析了水下电弧切割过程中切割电压、电流及切割速度对割口成形的影响规律,并研究了割口热影响区的显微组织.结果表明,药芯割丝水下电弧切割过程中电弧长度、割丝伸出长度在不停变化;割口下口基本较上口宽;随切割电压或电流的增大,割口上下宽度均有所增加;随切割速度的增大,割口下口宽度逐渐变小.同时发现,由于水下冷却速度较快,割口热影响区较窄,可分为重熔区、过热区、完全再结晶区与不完全再结晶区等区域.     

ADI的研究与应用--2002年ADI国际会议简介

介绍2002年ADI国际会议简况，ADI的发展过程以及欧洲和北美的ADI研究和生产、应用情况。ADI的研究和生产集中在三个问题：(1)对生产ADI用球铁的要求；(2)等温处理工艺；(3)ADI的性能。对这三个问题分别进行了论述。对奥氏体等温形变——等温淬火球铁(AADI)和含碳化物的ADI(CADI)的生产原理以及ADI的环境脆化(EAE)也作了叙述。