旋流燃烧器高负荷灭火问题研究

针对某670t/h燃用贫煤锅炉旋流煤粉燃烧器在额定负荷出现的灭火问题，在单相试验台上进行了冷态模化试验，试验结果表明：高负荷下的灭火不是由于射流回流区及扩展角的变化引起的，而是由于旋流二次风速过高．导致一、二次风风速不匹配引起的。去掉燃烧器旋流二次风道与直流二次风道之间的扩口后．旋流二次风速度下降．旋流二次风较早地向外扩散．射流的回流区及扩展角略有增加。工业试验表明：采用改进后的燃烧器结构解决了高负荷灭火问题。同时，还分析了直流二次风率、旋流二次风、一次风对流场的影响。     

电站锅炉燃烧系统一、二次风风速在线监测系统的研制

由于国产机组燃烧监测手段后,作为设计和指导锅炉燃烧调整的重要参数－－锅炉一、二次风喷口风速、直有实现实时、准确的测量,电站锅炉的燃烧调整处于一种盲目、直接影响锅炉的安全经济运行,对此就该问题的现状进行技术分析,通过介绍自行研制开发出的、先进的锅炉一、二次风风速在线监测系统,提出解决该问题的有效途径,该系统是对目前燃烧监测手段的更新换代。     

电站锅炉一二次风风速在线监测系统的研制

目前,国产机组的燃烧监测手段落后,作为设计和指导锅炉燃烧调整的重要参数－锅炉一二次风喷 口风速一直流没有能实现实时,准确的测量,电站锅炉的燃烧调整缺乏科学的手段,直接影响着锅炉的安全经济运行。为此对该问题的现状进行技术分析,通过介绍锅炉一、二次风风速在线监测系统的研制,提出了解决该问题的有效途径。     

基于FLUENT的风粉管道风速流场模拟

电站锅炉二次风管道中,难以实现风速的准确测量,其主要原因是由于靠背管的流量系数以及实际安装位置难以有效确定。为了实现二次风速的准确测量,使用流体计算软件FLUENT对二次风管道内不同条件下的风速流场分布进行数值模拟。将模拟条件下的风速与实验获得的风速进行对比分析,选出流量系数的最佳范围;通过数值模拟挡板、弯头对二次风速流场分布的影响,确定靠背管的有效安装位置,从而实现二次风速的准确测量。该方法已在某电厂中得到应用,具有实际工程应用价值。     

锅炉一次风速在线显示系统的研究

就锅炉一次风速实现实时、准确的测量问题 ,进行了技术分析 ,并根据实际情况 ,对锅炉的一次风速监测方法进行了改进 ,介绍了一种自行开发的一次风速监测系统。同传统的风速监测系统相比较 ,该系统能够直观、实时准确地反映锅炉的风速 ,为锅炉的安全运行提供了保障。经在湖南金竹山电厂投试运行 ,取得了良好的现场运行效果。     

一次风流动的数值模拟与准确测量

锅炉一次风速的准确测量是涉及锅炉启动调试、燃烧调整等方面 ,是关系到机组安全稳定经济运行的重要课题。通过对一次风管道内的流动状况进行数值模拟 ,揭示了复杂管道条件下的一次风流动特性 ,提出了一次风管道内的湍流模型 ,为准确测量一次风速提供了依据     

基于二次相关的双阵元接收阵列超声波风矢量测量

针对在低信噪比条件下超声波风速风向测量精度低的问题,提出一种基于二次相关法的双阵元接收阵列超声波风速风 向测量方法。 首先采用由一个超声波发射传感器和两个接收传感器组成的阵列结构,其次在该系统结构基础上给出一种基于 二次相关的超声波传播时间测量方法,利用二次相关算法对噪声抑制更强的性能可有效提高风速风向测量的精度。 最后通过 模拟仿真实验对所提测风方法进行有效性验证,并通过双阵元测风系统进行了实测数据验证。 实验结果表明,基于二次相关算 法的双阵元接收阵列超声波传感器风速风向测量方法具有较强的噪声抑制能力,在实测环境下风速风向最大测量误差分别为 0. 24 m/ s 和 2. 4°,基本达到了超声波测风仪的设计要求。     

中小型锅炉一次风在线监测的实现

针对电站锅炉一次风监测的现状 ,研制开发了锅炉一次风在线监测系统 ,对反映锅炉燃烧状况的重要参数———一次风速、风温实现了实时、准确的监测。系统介绍了火电厂锅炉一次风风速及风温在线监测的方法、标定实验及测点的合理选取。实际运行表明 ,此在线监测系统有效地解决了一次风监测的现存问题     

200 MW机组锅炉二次风在线测量系统研究与应用

针对200Mw机组褐煤锅炉二次风风速和风量测量不准的问题,采用新型气体周向涡轮流量计和AS220-EA控制系统,使各个测点的测量值通过现场标定之后进行线性化处理,提高了二次风风速和风量的测量精度,也提高了二次风在线测量系统的可靠性,便于运行人员调整锅炉运行工况。     

中小型锅炉一次风在线监测的实现

针对电站锅炉一次风监测的现状，研制开发了锅炉一次风在线监测系统，对反映锅炉燃烧状况的重要参数－一次风速、风温实现了实时、准确的监测，系统介绍了火电厂锅炉一次风风速及风温在线监测的方法，标定实验及测点的合理选取，实际运行表明，此在线监测系统有效地解决了一次风监测的现存问题。     

切圆锅炉炉内冷态模化理论研究

在建立用模型锅炉炉内冷态气流运动,来模拟实际锅炉炉内没有燃烧升温状态下气流运动特性的“冷模冷”相似模型时,首先从描述炉内气流运动特性的微分方程出发,应用相似转换法导出相似准则;并通过确定模型和原型锅炉炉内燃烧器区气流旋转动量与燃烧器喷口射流动量之比相等为定性准则,构造模化风速和模型缩小比例的数学关联;此外,自模区的引入,获得模型锅炉的极限缩模比和某一模型缩小比例下对应的一次风、二次风模化风速。     

锅炉一、二次风系统风量测量装置的联锁与应用

锅炉一、二次风量的准确、快速测量对锅炉的燃烧调整和安全性、经济性运行起着极为重要的作用。风速测量装置种类繁多,按测量原理区分,主要有热扩散法和差压法,目前差压风量测量技术应用广泛。根据风量测量装置工作原理不同和风管道结构不同,每种装置都适合不同管道,各有其优缺点。风量测量装置合理选型是火电厂在安全、可靠、经济运行宗旨下高质量、高环保、高效率运行的一个重要手段。叙述了电厂锅炉一、二次风系统的系统流程及风量调节过程,介绍了当前常用的几种风量测量装置的工作原理、优缺点及适用范围,并对锅炉测风装置的选型原则进行分析。     

扩口位置对旋流燃烧器出口流场影响的研究

通过采用三维相位多普勒颗粒分析仪对中心给粉旋流煤粉燃烧器不同一次风扩口位置下的气固两相流动特性进行了测量。在2种扩口位置下，从燃烧器出口至x/d=0.5截面气、固两相轴向速度分布均呈双峰结构；在中心线处，气相轴向速度明显滞后于固相轴向速度, 实际扩口燃烧器的气相、固相的轴向速度衰减速度快，且在x/d=1.5的截面开始，出现颗粒穿越部分回流区。在x/d=0.3截面，气、固两相切向速度分布是典型的Rankine涡结构；在燃烧器出口至x/d=0.7截面，气、固两相径向速度分布呈双峰结构。中心给粉燃烧器在燃烧器中心形成较高的颗粒浓度分布。     

SBWL-CFS燃烧系统中周界风、一次风及二次风混合特性试验研究

针对SBWL-CFS燃烧系统中周界风、一次风及其二次风混合特性进行炉内空气动力场试验研究,并对试验结果进行分析,为燃烧器安全稳定运行提供技术依据和运行参考。     

300MW循环流化床锅炉配风优化

在对大唐红河发电有限公司300 MW循环流化床(CFB)锅炉特性分析的基础上,对一次风控制系统、运行方式、二次风配风、高压流化风系统等进行了优化.优化后,提高了一次风控制系统的调节品质和锅炉使用寿命,改善了炉膛燃烧,显著减少了过、再热蒸汽温度超温和机组非计划停运次数,降低了厂用电率,满足了电网对机组降负荷速率的要求.     

1025t/h锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及解决措施

针对某发电公司300MW机组1 025t/h锅炉进行的燃烧调整试验表明,水冷壁产生高温腐蚀的主要原因是一次风动量偏低,刚性不足,在壁面处形成了较强的还原性气氛所致。通过增加周界风风量,提高了一次风射流动量,使水冷壁高温腐蚀缓解。此外,优化二次风配风方式可有效改善水冷壁壁面气氛,建议AB/BC/CD/DE二次风挡板按缩腰配风方式运行。对于防止水冷壁大面积的高温腐蚀,贴壁风的作用非常有限。     

同心切圆燃烧系统偏转二次风的试验研究与探讨

对同心切圆燃烧系统(CFS)中偏转二次风对炉内动力场、结焦、NOx排放等的影响进行了研究和探讨,分析了偏转二次风设计中应注意的问题。同时,对偏转二次风合理的偏转角度和一、二次风动量矩比以及适用煤质等提出建议。     

煤粉燃烧器的分级浓缩

一次风的浓缩有利于煤粉气流的着火、稳燃和降低NOx排放，是煤粉燃烧器一个主要任务。介绍浓淡燃烧器的工作原理，通过对燃烧器的浓缩过程的分级解析，说明分级浓缩是提高煤粉浓度的有效方法。有效的第1级浓缩增大了煤粉的输送浓度，进而可改善第2级浓缩．提高燃烧区的煤粉空间浓度。讨论了第1级和第2级浓缩对燃烧器性能的不同影响，说明了第2级浓缩的重要性和设计中应注意的一些事项，并提出煤粉燃烧器的第2级浓缩和其后的一、二次风的配合是保证燃烧器性能的关键，也是未来煤粉燃烧器的研究重点。