TZ—11井深井段正电胶—阳离子聚磺钻井液应用技术

本文对正电胶－阳离子聚磺钻井液在ＴＺ－１１井的应用技术做了详细的论述，通过现场实施认为该钻井液体系具有抑制性强、抗高温能力好、流变性及剪切稀释性优良等特点，能满足高温易塌深段钻井液性能的要求，如果解决好正电胶配套处理剂的问题，该钻钻井液体将得到更广泛的应用。     

正电胶阳离子聚合物低界面张力钻井液技术研究

根据大情字井地区的地层特点和潜在损害问题，开展了防塌和保护储层的钻井液试验研究，通过单剂流动试验。确定了MMH阳离子聚合物钻井液体系的基本配方，通过钻井液界面及表面张力的测试，探讨了减少水锁的方法及水锁机理，确定了适合大情字井地区低渗、特低渗储层的正电胶阳离子聚合物低界面张力钻井液的配方，并对其加重前后的抗温性能、抗污染性能及储层保护性能进行了室内试验评价。在黑108井的现场试验表明，该钻井液能有效防止井壁坍塌，保证井下安全，而且储层保护效果很好。     

有机正电胶聚合物钻井液研制与应用

分析了小井眼侧钻水平井对钻井液的要求.以新研制的有机正电胶为主剂,对聚合物包被剂、防塌剂、降滤失剂进行了优选实验,在此基础上研制了有机正电胶聚合物钻井液完井液.对该钻井液体系的抑制性、泥饼形成能力和控制滤失性能、流变性和润滑性以及对油气层的保护性能进行了评价实验,研究了该钻井液体系的作用机理.在侧平苏185井对该体系进行的现场试验表明,在整个钻进过程中,井壁稳定,井径规则,全井起、下钻畅通无阻,井下安全,电测井、下套管、固井作业顺利.室内实验和现场应用均表明,该钻井液兼有常规正电胶钻井液和聚合物钻井液的优点:具有独特的流变性及优良的润滑性;能抑制岩屑分散,能起到稳定井壁的作用;具有显著的保护油气层的特性,能够满足小井眼侧钻水平井的需要.     

正电胶—聚合物钻井液的室内研究与现场应用

本文介绍了正电胶-聚合物钻井液的配方组成、室内性能测试结果和现场应用实例。正电胶与聚合物复配使用时有很好的互补性，得到的钻井液抑制能力强，失水造壁性好，动塑比高，卡森极限粘度低，能显著提高泥页岩稳定性，清洁井眼，提高机械钻速，应用于定向井取得了成功。这是一种实用价值很高的钻井液。     

次生有机阳离子聚合物钻井液技术

以无固相清液聚合物钻井液为基础，研制开发了次生有机阳离子形成剂CSJ-1和滤失性能控制剂FL-1，并组成了次生有机阳离子聚合物钻井液。该钻井液总结了阴离子和阳离子聚合物钻井液的特点，具有极强的抑制防塌能力和良好的性能可控性．可配制无固相和低固相体系，可采用PACl41、FA-367或HV-CMC来提高粘度。CSJ-1与阴离子型钻井液处理剂相容性好，具有与阳离子聚季铵相媲美的防塌能力以及增强高分子量聚合物絮凝能力的作用，而且在使用过程中可与常用聚合物处理剂优先发生作用，可用作絮凝剂或(和)防塌剂；FL-1在无固相和低固相体系中均有较好的降滤失效果。该钻井液技术在安塞、靖边等油田各类油气井中应用100多口井，均收到良好效果：有效控制了井塌，井眼规则，提高了电测一次成功率和机械钻速。     

正电胶钻井液的应用

正电胶钻井液具有抑制性强、携砂效果好、性能稳定等优点。文中结合室内实验及现场应用情况,阐述了正电胶钻井液的作用规律及应用要求,给出了钻井液的的最佳配方,并结合导层特点,阐明了正电胶粘钻井液的配制及维护措施,通过多口井的实践证实,正电胶钻井液在性能、节约资金等各方面有较高的推广应用价值。     

阳离子聚合物正电胶泥浆研究与应用

根据正电胶MMH对储层损害小，MMH-粘土结构具有强触变性的特点，把正电胶MMH引入阳离子聚合物泥浆，组成了阳离子聚合物正电胶泥浆，成功地解决了塔里木盆地塔中地区井壁坍塌问题，也取得了保护油气层的效果。     

两性离子聚合物BY—1及其钻井液体系

两性离子聚合物ＢＹ－１是以含阴、阳、非离子基团的乙烯基或丙烯基单体的原料合成的多元共聚物。本文报导了ＢＹ－１的抑制性、在粘井液中的配伍性和抗温、抗污染性能，简要介绍了ＢＹ－１钻井液的现场试验情况。结果表明，ＢＹ－１能抑制岩屑水化分散，在钻井液中具有良好的配伍性和较强的抗盐、钙污染能力。     

正电胶水平井钻井液体系的研究与应用

题示钻井液是针对中原油田“三高一低”油藏研制的，所用处理荆主要来自本地区专业化工厂。以现场聚磺体系井浆为实验钻井液，筛选出流型调节剂（有机聚合物正电肢AMZ＋阳离子流型调节荆SPJ-1）、防卡润滑剂（原油＋原油乳化稳定荆SPJ-2＋聚合醇＋AMZ）、防塌抑制剂（AMZ＋聚合醇）及蔽屏暂堵剂（油溶性，PFG-A）。由井浆和筛选出的处理荆及其他处理剂配制钻井液，根据常态和120℃滚动后的性能选出基本配方，进而得到由聚合物Lv-CMC、阳离子磺化酚醛树脂PSP等共12种处理剂组成的最佳配方。该盐水有机正电肢钻井液已成功用于中原油田三口侧钻水平井段钻井，满足了携带岩屑及钻井工程的需要，保证了井身质量和电测、固井的顺利施工。详细介绍了在含大段盐膏层或盐层的两口井应用的情况．包括井况、技术难题、现场配制工艺（钻井液转化和性能维护）、应用厦效果。表5参2。     

MMH钻井液在华北油田南部地区的应用

针对华北油田南部地区地层粘土矿物以伊蒙混居为主共夹杂石膏的特点,优选了MMH钻井液体系。加入MMH正电胶的目的是提高钻井液的流变性、抑制性,为了控制滤失量还必需加入降滤失剂。加入降滤失剂后,影响到正电胶的正电性能。为了解决这一矛盾,经3年来大量的室内试验和12口井的现场应用,摸索出了以MMH为主体处理剂、BXJ为降滤失剂、NPAN为辅助降粘剂所组成的MMH钻井液体系。一般地层控制MMH的加量为0.2~0.3kg/m,降滤失剂BXJ一般加量为0.4%,需要降粘时加入少量NPAN。该体系具有独特的流变性,携砂能力强,能明显提高机械钻速,提高对油层的保护效果。     

汤原断陷钻井液研究与应用

大庆汤原地区断陷地层复杂,在不同的层段易发生垮、漏、缩径、泥包、阻卡等事故。针对此种情况,研制了抑制性较强的两性离子聚合物钻井液体系。采用屏蔽暂堵技术,配合小阳离子(NW-1)强化井壁稳定。在庙1、互4、互6等3口井的试验表明,使用该钻井液体系,均比没使用该体系的汤参1井、吉1井缩短复杂时间110d和40d,经济损失减少143万元和150万元,使汤原断陷地层的钻井事故问题得到了较好的解决。     

留西地区防塌钻井液技术

留西地区在钻井过程中因井壁严重失稳极易导致大段划眼,甚至卡钻等井下复杂事故的发生。为解决这一问题,对该地区地层特点、典型井易塌段地层黏土矿物组分以及地层压力系统和地层水进行了分析,找出了发生井壁不稳定的原因,建立了有针对性的技术研究路线。在室内试验的基础上,优选出了适应于该地区地层特点的KPAM-NPAN-SMP-BYL聚合物防塌钻井液体系。6口井的现场应用表明,所选择的钻井液技术较好地满足了留西地区的钻井要求,解决了因井壁失稳导致的井下复杂事故的发生,易塌层的平均井径扩大率小于15%,井下复杂事故明显减少,钻井周期缩短近一半,完井电测成功率提高了33个百分点。该技术的应用,不但能解决留西地区的防塌难题,而且操作简单、维护方便、费用较低,具有广阔的应用前景。     

MMH钻井液在川东门西3井的应用

川东地区占三分之二进尺的?311mm井段,有砂桥、沉砂,常需划眼;大段泥页岩地层易井塌,尤其是地面地层倾角大时,井塌就更为严重。为此,进行了MMH正电胶钻井液的室内试验和现场应用。结果表明,以MMH为主体的正电胶钻井液具有十分明显的"固/液"转化的独特的流变特性,结构能很快形成,又能很快且很容易地被拆散;水眼粘度η∞很低,卡森动切力τc和剪切稀释系数Im很高,剪切稀释性很好;有很好的井眼净化能力,有很好的抑制性和井壁稳定能力。所以,MMH正电胶钻井液在川东地区有广阔的推广应用前景。     

新型“三强”钻井液在磨溪气田快速钻井中的应用

磨溪气田长期以来由于地层的垮塌和多个油气层的存在,使其从Φ311.2 mm井段开始钻井液密度就一直居高不下,到完井时钻井液密度高达2.30 g/cm³以上,严重地影响了该气田的钻井速度。为了加快对该气田的钻探,在经过大量的室内试验的基础上,形成了从无固相到低密度再到高密度的新型“三强”钻井液体系。实践证明,“三强”钻井液体系,从无固相转化到低固相再到高密度钻井液,工艺简单、技术可行,有利于钻井液费用的控制。通过多口井的应用见到了明显的效果,钻井速度得到了大幅度的提高,钻井周期大幅的缩短。     

含醇醚水基钻井液体系的研究与应用

针对传统水基钻井液的特点,引入满足环保要求的醇醚化合物替代油类润滑剂,并以此建立含醇醚水基钻井液体系。经室内研究和现场应用表明：该体系具有优良的润滑性,良好的井眼清洁能力,井壁稳定和抑制能力接近油基钻井液水平,无荧光不干扰地质录井,储层保护效果好。生物毒性检测结果表明,该体系具有环境可接受性。现场应用近３０口井并取得成功。     

一种新型高性能聚胺聚合物钻井液的研制

聚胺钻井液是一类在钻井液中加入聚胺抑制剂而得到的具有代替油基钻井液潜力的新型高性能水基钻井液，最近几年在国外现场得到了较好的应用，在解决高造浆、高水敏地层的钻井作业中显示了特别的抑制效果。聚胺还具有生物毒性小，环境相容性好的特点。在钻井液中加入聚胺可以有效降低钻井液的滤失，改善钻井液的流变性能。通过对聚胺理化性能的比较分析，在传统的聚合物钻井液中加入UHIB聚胺进行抑制性改进，建立了聚胺聚合物钻井液体系，并对该体系进行了常规性能评价。结果表明，经过聚胺优化改进后的聚合物钻井液体系具有更加优良的抑制性能和更好的流变性能、滤失性能和抗污染性能，适宜于在高水敏、高造浆及高压和易污染地层使用。     

海洋深水钻井油基钻井液气体溶解度计算

在深水钻井过程中,泥线上、下井筒温度差异较大,受温度、压力的影响,气体会溶解于钻井液中,也会从钻井液中逸出,气体在环空中存在的状态对环空压力的影响较大。为此,以天然气在水和油中的溶解度计算模型为基础,建立了气体在水基钻井液和油基钻井液中的溶解度计算理论模型,分析了深水环境下气体在水基钻井液和油基钻井液中的溶解度随温度、压力的变化。计算结果表明,随着压力的增加,气体在水基和油基钻井液中的溶解度随之增加; 随着温度的增加,气体在水基和油基钻井液中的溶解度减小。在相同条件下,油基钻井液气体溶解度远大于水基钻井液气体溶解度。     

保护储层的钻井液体系优选新方法

用一组关于钻井液组成、性能、特点、使用条件等的特征参数来定量描述各种类型的钻井液,并用模糊数学模式识别的方法,根据地质和工程条件,优选一种适宜于油气储层的最佳钻井液体系。为便于现场应用,还提供了具有体系优选等多种功能的计算机应用程序。     

钾钙基沥青树脂两性离子聚合物重钻井液的研究与应用

试验中,筛选出两性离子型抑制性降粘聚合物XY27做为核心聚合物,并加入弱分散剂、封堵剂、防卡剂、加重剂等成分,配制成钾钙基沥青树脂两性离子聚合物重钻井液,应用于4500~5500m直井和定向井中。应用中表现出了较好的流变性、抑制性、防粘卡效果、高温稳定性和较强的剪切稀释性、滤失造壁性、防塌能力和抗可溶性盐类污染能力。钻井液密度高达1.96g/cm3,机械钻速提高18%。