AD22-103暂堵剂的性能实验

河南油田稠油井因砂卡、砂埋导致作业的比重逐渐上升。AD22-103暂堵剂能有效地封堵地层,其油溶性、悬浮稳定性均较好。在应用该暂堵剂的实际施工过程中,应保持适当的搅拌和循环,以避免其发生沉淀。G5816井和L1139井的现场应用表明,对于亏空的地层,在泵压1～2.5MPa,排量25～30 m3/h条件下,暂堵剂冲砂返砂率一般为85.4%～91.2%,冲砂较为彻底;暂堵施工过程中的漏失量较小,一般为8.7%～14.7%,对油层污染较小,油井开抽后可迅速排尽洗井液,提高了生产时率。采用AD22～103暂堵剂对河南油田稠油热采井多次冲砂不返的井进行暂堵冲砂,施工成功率、解堵率均达到100%,具有较好的推广应用前景。     

油井热洗暂堵剂研究

针对油井洗井等常规作业中入井液漏失地层,造成地层发生油水乳化、粘土膨胀、水锁等储层污染,油井投产后长时间才能恢复油井产能的问题,筛选出了一种油溶性暂堵剂JA-1,在室内与常规药剂、区块水样进行了配伍实验,且对暂堵剂封堵解堵效果进行了研究。实验结果表明,该暂堵剂与油田常规防膨剂、区块水样等配伍性好,封堵强度高,封堵率可达95%以上,同时也易快速解堵,解堵率达95%以上。     

新型油井暂堵洗井技术研究与应用

濮城油田随着开发时间的延长,大多数油井负压生产,在洗井的过程中易造成洗井液污染地层,洗井后恢复期长且不能达到很好的洗井效果。针对此问题,曾先后采用液体暂堵剂、泡沫剂和暂堵球等工艺技术来确保油井洗井正常进行,但都不能达到很好的效果。2006年在分析上述技术存在不足的基础上,开发研制了新型单向暂堵洗井技术,经室内性能测试,新型暂堵剂具有很好的造壁性能,封堵率和恢复率都在95%以上,能够满足不同油井洗井的需要,且不造成油层污染。2007年该技术共实施15井次,洗井液用量只是常规洗井量的三分之一,恢复期由原来的7.9 d,缩短到3.5 d,取得了很好的经济效益和社会效益,具有推广和应用的价值。     

新型油井暂堵洗井技术研究与应用

濮城油田随着开发时间的延长，大多数油井负压生产，在洗井的过程中易造成洗井液污染地层，洗井后恢复期长且不能达到很好的洗井效果。针对此问题，曾先后采用液体暂堵剂、泡沫剂和暂堵球等工艺技术来确保油井洗井正常进行，但都不能达到很好的效果。2006年在分析上述技术存在不足的基础上，开发研制了新型单向暂堵洗井技术，经室内性能测试，新型暂堵剂具有很好的造壁性能，封堵率和恢复率都在95％以上，能够满足不同油井洗井的需要，且不造成油层污染。2007年该技术共实施15井次，洗井液用量只是常规洗井量的三分之一，恢复期由原来的7．9d，缩短到3．5d，取得了很好的经济效益和社会效益，具有推广和应用的价值。     

油井暂堵洗井技术应用浅析

狮子沟油田属于高含蜡油田,日常清蜡维护以热洗为主,但该油田部分区块存在注采不平衡,地层亏空严重、地层压力不断下降等现象,常规热洗井时洗井液返排很少或不能返排,造成热洗清蜡效果差,且易造成油层污染,致使油井产能恢复时间长,结蜡严重时造成卡井等事故,严重干扰了狮子沟油田的日常维护。针对此问题,狮子沟油田引进了油井暂堵洗井技术。本文主要介绍油井暂堵洗井技术在狮子沟油田的应用情况,并对其效果作简单评价。     

暂堵泡沫冲砂工艺的研究及应用

提出了暂堵泡沫冲砂工艺的新思路,研制了油溶性暂堵剂BPA和高性能起泡剂CYF-2,该工艺适用于严重负压油井低伤害高效率冲砂,在鄂深6—3井进行了现场应用,取得了较好的效果。该工艺施工简单,降低了作业成本,并且有效保护了油层,对于提高施工质量以及延长油井生产周期有着重要的意义。     

冀东油田水平井自匹配绒囊修井液暂堵冲砂技术

冀东油田浅层油藏大部分属天然边底水驱,埋藏浅,胶结疏松,出砂严重,地层压力系数低,漏失严重,常规的冲砂技术施工成功率低,运行成本高,对油层伤害严重。研究应用的自匹配绒囊修井液暂堵冲砂技术可以通过对漏失严重的地层进行暂堵,从而保证水平井冲砂施工顺利进行,冲砂施工结束后暂堵失效,不影响其他施工。现场应用表明,自匹配绒囊修井液暂堵冲砂技术可以有效提高水平井冲砂施工成功率,降低运行成本。     

低压油气层防漏型入井液室内研究

冀东油田低压油气层在作业过程中,入井液漏失严重,使储层受到损害,造成油井减产或作业无法进行等问题,针对这一情况,开展了防漏型入井液研究.对不同种类、不同浓度的降滤失剂进行了降滤失试验,对降滤失性能影响因素进行了研究,并与压裂液降滤失效果进行了对比;研究了暂堵率高、对地层损害小的油溶性树脂暂堵体系,分析了常温油溶性树脂暂堵体系的理化性能,并进行了岩心暂堵解堵试验,给出了高温油溶性树脂暂堵体系的性能和适用范围.试验表明,该体系可作为冀东油田低压油气层洗井、压井、修井及增产措施中漏失问题的主要入井液.     

清洁屏蔽暂堵技术在油井防污染洗井中的应用

洗井过程因入井液侵入造成油层污染,导致油井产量恢复周期长甚至严重减产的现象时有发生。清洁屏蔽暂堵洗井技术通过油溶性暂堵剂应用,在炮眼处形成暂堵层,从而减少洗井过程的流体漏失和屏蔽压力激荡,有效减轻了油层污染。目前该技术已在5口井成功应用,全部见效。措施井洗井平均产量恢复期由68.8 d缩短到6.4 d,累计减少洗井原油损失达216.2 t。其中4口措施井见到堵水増油效果,热洗后产油量上升,综合含水下降。     

新型水溶性暂堵剂JYDⅡ的研制与应用

针对油田水井及高含水油井暂堵防漏作业的需要,研制了一种水溶性暂堵剂ＪＹＤⅡ。本文介绍其水溶性、分散性,粒径配比等性能及岩芯渗透率、暂堵剂浓度和注入量等因素对岩芯暂堵效果和暂堵强度的影响。     

新型水溶性暂堵剂SZD的研究与应用

针对油田注水井及高含水油井漏失严重问题,研制了SZD系列水溶性暂堵剂。对不同暂堵剂的暂堵及解堵效果、返排驱替液量对暂堵和解堵效果的影响、暂堵剂注入量对暂堵效率的影响以及岩心渗透率对暂堵剂暂堵强度的影响进行了研究。结果表明,该暂堵剂可使岩心封堵率达到90%以上,用水冲刷100PV后,渗透率恢复值在85%以上。40余口井的现场试验结果表明,该暂堵剂能有效解决注水井和高含水井存在的漏失问题。     

吉木萨尔页岩油老井重复压裂技术研究与应用

新疆油田分公司吉木萨尔页岩油芦草沟组储层具有低孔低渗、边底水不发育、油层薄且层理面发育、油质稠等特征.前期通过裸眼封隔器完井分级压裂改造技术实现了部分单井新投高产,但对裸眼封隔器完井水平井的重复压裂改造缺乏有效工艺.针对以上问题,开展了多级暂堵重复压裂技术研究.通过对影响技术关键的暂堵剂进行实验研究,发现暂堵剂A具有抗...     

顺北油田缝内转向压裂暂堵剂评价实验

缝内暂堵压裂是开发断溶体油藏的关键技术之一,该工艺可以使新裂缝在已压出裂缝的其他位置起裂,从而大幅度提高井周弱势通道的动用程度,增加裂缝复杂度,达到增产的目的。顺北油田奥陶系油藏埋深大,缝洞特征明显,温度可达到160℃,导致普通可降解型堵剂快速失效,为此优选了一种油溶性树脂粉,开发了一种自降解颗粒。基于桥堵机理明确了粒径配比和有效暂堵厚度要求,对堵剂稳定性及高温下的降解、吸水后的膨胀情况进行了评价;通过改进的驱替装置对堵剂在裂缝中形成的暂堵隔板强度进行了评价;最后反向注入,记录解堵情况。实验结果表明：油溶性树脂粉不溶于水和酸、碱,但任何温度下都可溶于油,厚度为14 cm的油溶性树脂粉暂堵隔板在不同粒径颗粒质量比为1.0：2.0：2.3时,可耐受10 MPa的压力;A型自降解颗粒不溶于酸、碱、盐,且不溶于油,在高温油相或水相中均可自我降解,厚度为16 cm的A型自降解颗粒暂堵隔板在不同粒径自降解颗粒质量比为1.0：1.3时,可耐受10 MPa的压力。该研究成果为顺北油田提供了2种暂堵压裂时使用的暂堵剂。     

油溶性暂堵剂OSR─1的研究

暂堵酸化工艺可解决油井酸化时地层非均质性所暴露出的问题,提高酸化效果。这就要求油溶性暂堵剂：（１）制粒性好,粒度分布宽;（２）配伍性好,在水、酸、表面活性剂中表现为惰性;（３）产品的耐温性要好,以适应井底高温。论述了 ＯＳＲ－１的理化性能、屏蔽式暂堵分流作用及其现场应用的部分情况。试验表明 ＯＳＲ－１是一种较好的油溶性暂堵剂,适用于常规酸化,尤其适用于多层非均质的储层,能起到多层均匀改善、增加出油层段、提高酸化效果的作用,并对油井出水具有一定的抑制作用。     

渤海绥中36-1油田注水井堵塞原因分析及解堵增注试验

分析了造成Ａ８ 井堵塞的三种主要原因,认为堵塞的原因依次是污油堵塞、固体颗粒侵入堵塞和地层出砂堵塞。在此基础上进行了冲砂洗井和化学解堵增注试验。试验结果表明：冲砂洗井能够有效地解除井筒堵塞,化学解堵剂ＢＲＪ－９６０４ 可以有效地解除近井地带堵塞,两者增注效果都比较明显,有效期已接近１ 年。研究成果对绥中３６－１ 油田及其它油田的注水开发有指导和参考价值。     

暂堵酸化技术在低渗透油藏的应用

介绍了暂堵酸化工艺的选井原则,给出了酸液及暂堵剂用量的计算公式。对所筛选出的暂堵剂进行了岩心评价试验,对暂堵剂的溶解性及暂堵强度进行了测定。现场实施暂堵酸化施工5井次,工艺成功率100%,暂堵有效率87.3%。     

注水井酸化暂堵剂ZDJ-J的研究及应用

水溶性暂堵剂ZDJ—J主要用5％0丙烯酸树脂一Ⅱ按20％的增重比包裹无机盐而成。ZDJ—J暂堵剂在水中能溶解且速度慢,在酸中溶解率较低,且在50℃经过24h后在水中的溶解率能达到70％以上。酸化解堵后,其渗透率恢复率超过90％,对地层无伤害。暂堵剂ZDJ—J最佳用量为10％,增粘剂加量为5‰时可以达到多层酸化的目的,有效地改善水井的吸水剖面,缓解同层和层间矛盾。     

钻井液用新型广谱暂堵剂GPJ在大港油田的应用

新型广谱暂堵剂GPJ具有可油溶、可变形、带正电的特点，可通过其软化、变形及静电吸附作用快速地在近井壁处形成一层韧性强、渗透性低的“油膜”暂堵屏障．最大限度地阻止钻井液中的固相和液相侵入油气层，且应用时不需要GPJ与地层孔喉进行粒径匹配，所造成的深部堵塞可随油井投产自动解除。GPJ在大港油田已现场应用了8口井，其中3口应用井的测试结果表明，表皮系数均为负值；试验井的产量超过了地质配产，且每米采液指数超过了采用常规屏蔽暂堵技术的邻井，说明采用新型广谱暂堵技术能够进一步提高对油气层的保护效果。     

非常规储层压裂暂堵剂应用进展

非常规储层渗透率极低,采用常规压裂工艺仅能形成单一的对称裂缝,难以实现非常规油气资源的经济高效开发,必须强制扩大压裂改造体积,提高裂缝的发育程度,提高单井产量。暂堵是提高裂缝复杂程度的有效方法,为此,总结了国内外页岩等非常规储层压裂改造过程中暂堵球、常规类暂堵剂、纤维类暂堵剂以及其他新型合成暂堵剂的研究现状及应用效果,阐述了各类型暂堵剂的适用条件、优缺点等,指出了暂堵剂的发展方向。研究成果对未来非常规储层压裂改造暂堵剂的相关研究具有重要参考价值和指导意义。