制造人造纤维的新溶剂N—甲基氧化吗啉

<正> 在工业上,人造纤维可采用铜铵法和粘胶法生产,以粘胶法应用最为普遍。粘胶法是先将碱纤维素与二硫化碳反应,生成纤维素黄酸钠,然后将其溶于稀碱中制成粘胶,再在凝固浴中纺丝,得到人造纤维。此法技术较为成熟,但存在着流程长、耗能高、纤维质量差、三废污染严重等缺点。因此,80年代以来,美国、苏联和西欧一些发达国家,竞相投入大量资金和人力,进行纤维素溶剂纺丝全新工艺的开发研究。溶剂纺丝工艺不仅无毒性,无污染,而且能得到高质量的产品,特别是湿性质和强度优于普通粘胶纤维,温度性能超过尼龙,有许多性能指标与棉纤维相似。若将其它聚合物(如聚乙烯     

1.11 dtex超细旦粘胶短纤维的生产工艺探讨

在传统湿法纺丝法生产普通粘胶短纤维的装置和工艺基础上,通过优化主要工艺参数(包括粘胶质量、凝固浴工艺条件、拉伸比和收缩系数)、改变喷丝头规格,试生产1.11 dtex×38 mm超细旦粘胶短纤维,并供下游纱厂生产60 s混纺高支纱。结果表明:选择喷丝头规格为45头、单头孔数为2 300、孔径为0.05 mm,控制粘胶黏度为42 s、熟成度为11.5 mL,凝固浴硫酸浓度为120 g/L、温度为50℃,拉伸比为58%,收缩系数为79%,可纺性好,生产稳定,可保证产量和产品质量;上述工艺条件下,试生产的1.11 dtex×38 mm超细旦粘胶短纤维干断裂强度达2.52 cN/dtex,湿断裂强度达1.33 cN/dtex,干断裂伸长率为18.64%,产品质量达到优质品指标;当1.11 dtex×38 mm超细旦粘胶短纤维混纺比例为40%,生产的60 s混纺高支纱纱线质量较好。     

以比色法测定粘胶中二氧化钛的含量

介绍了以比色法测定粘胶中的二氧化钛含量。比色法与常用的容量法测定粘胶中二氧化钛含量的结果基本一致,而比色法比容量法操作简单、快捷,能及时满足生产消光粘胶纤维的需要。     

合成纤维讲座——第五讲 纺丝过程

<正> 合成纤维通常用三种纺丝方法生产。第一种是熔纺法,普遍用于生产乙纶、丙纶、涤纶及锦纶。第二种是干纺法,用于生产腈纶,维纶及氨纶。第三种是湿纺法,用于生产粘胶,腈纶、维纶,聚酰肼及聚酰胺,见表1。 图1是纺丝法的流程图,显示了这三种纺丝法的差别。     

新疆富丽达粘胶短纤维生产量突破日产1100 t

<正>2019年2月底,新疆富丽达纤维有限公司的粘胶短纤维日产量已突破1 100 t。近年来,新疆富丽达纤维有限公司,通过产业升级,生产能力已达到粘胶短纤维400 kt/a、浆粕90 kt/a、硫酸300 kt/a,成为单厂生产能力世界排名第一的生产企业。该公司2019年的粘胶短纤维生产目标为395 kt,力争在"十三五"期间建设成为世界一流的粘胶短纤维业生产企业。     

粘胶中钙含量测定方法的试验探讨

通过多种测定方法的试验比较,盐酸溶解过滤原子吸收法是测定粘胶中钙含量的较好方法,该方法测定快速、准确,能及时指导生产。介绍了多种测定粘胶中钙含量的比较试验。     

竹浆粕生产工艺探讨

探讨竹浆粕生产工艺,以竹纸粕为原料,选取烧碱法为生产方案？生产适用于粘胶长丝的竹浆粕。生产的竹浆粕质量指标符合FZ／T51002-2006标准粘胶长丝用竹浆粕质量指标的要求。介绍了竹浆粕试生产工艺流程和主要工艺条件。     

五合机法试生产永久卷曲粘胶短纤维

介绍了以五合机制胶试生产永久性卷曲粘胶短纤维的工艺参数和成品纤维质量指标。认为，采用五合机法生产永久性卷曲粘胶短纤维是可行的，纤维获得良好卷曲的条件是低酸高盐值纺浴和使用高碱比低组份粘胶。     

生产波里诺西克纤维粘胶溶解机的改造

将用于生产普通粘胶纤维的粘胶溶解机改造为生产波里诺西克纤维的粘胶溶解机,改造后的粘胶溶解机不仅可用于生产波里诺西克纤维,而且仍可用于生产普通粘胶纤维。改造后的粘胶溶解机启动输出扭矩大,电耗降低,故障率低。介绍了对粘胶溶解机搅拌器、传动装置及导流圈进行的改造。     

国产油剂在粘胶短纤维生产中的使用

粘胶短纤维油剂是纤维后处理工序的重要化学用剂,它能增加纤维的润滑性,减少纤维的静电效应,增加纤维的抱合力,还可增加纱线的强力和耐磨性能,降低加捻强度损失,早期,我国在粘胶短纤维生产中主要使用脂肪酸类氮肥皂等做油剂,使用这种油剂对环境的污染相当大,且生产出的粘胶短纤维可纺性不理想;到了八十年代中期,国内有些粘胶短纤维生产厂家开始引进日本竹本公司,瑞典阿克菌诺贝尔表面化学品公司等国外厂家生产的油剂,使用效果良好,但价格较昂贵;从九十年代初期起,随着国内油剂生产工艺的不断完善,国内各粘胶短纤维厂在生产中使用了国产油剂,以降低生产成本,增加经济效益,现仅就丹东黎虹化工厂生产的TSE油剂（以下称国产油剂）和进口油剂在粘胶短纤维生产中的使用情况进行介绍。     

清洁生产在粘胶短纤维行业中的应用与探索

粘胶短纤维的生产存在能耗高、污染重的特点,是国家环保重点关注的行业之一,实现粘胶短纤维的节能环保的可持续发展势在必行。本文主要以粘胶短纤维行业的绿色清洁生产作为目标,从其生产工艺出来,对粘胶短纤维生产过程中产生的废气、废水及废物进行了分析,从减排、节能、构筑产业链等方面对粘胶短纤维清洁生产进行了深入分析,这些措施可显著降低粘胶短纤维生产的耗电量,降低资源消耗,减少环境污染负荷,提高了企业竞争力。     

非粘胶法工艺生产纤维素化学纤维的技术进展

纤维素体系化学纤维生产以非粘胶法的纤维素直接溶剂法取代传统粘胶法的研究和应用，在国外已取得成效，并有商品纤维投放市场，本文介绍国内外关于此项技术的研究情况，特别是国外开发的几种有可能实现工业化生产和已经实现工业化生产的工艺技术着重介绍。     

影响粘胶长丝可纺性的因素探讨

在粘胶长丝纺制过程中若纺丝可纺性差,会出现纺丝断头、毛丝、单丝根数不足、竹节丝及纤维其它物理机械性能差的现象,直接影响着粘胶长丝成品质量。在生产过程中影响粘胶长丝可纺性的因素很多,如原材料质量、粘胶质量以及纺丝成形条件等。本文根据生产过程全面分析了影响粘胶长丝可纺性的因素。     

水刺无纺布差别化粘胶短纤维的生产

水刺法无纺布是无纺生产方法之一,其制品在医疗用品、卫生用品、人造革基布、服装衬布、装饰布等方面都有广泛的用途。水刺无纺布原料可用种类较多,包括合成纤维（涤纶,丙纶）、棉纤维、粘胶短纤维等。粘胶短纤维因与棉花的性能接近,但比棉花洁净度更高,使用量呈逐渐上升趋势,特别是功能性差别化粘胶短纤维有更好的应用前景。     

安全,节能及环境保护

,62297纤维素纤维工业进一步发展的经济和生态问题勺vOlschnerB·…;Chemical Fibres International,1995,45,(1),P.41一(英)关于粘胶生产技术所产生的重大影响可归纳为3个方面即:环境问题、生产费用问题及质量问题。70年代以来由于科技进步已大幅度地减少了粘胶工业所带来的空气污染和废水负荷。在80年代早期,Lenzing公司已能回收90万的在粘胶生产过程中所产生的硫。在减少废水的化学氧的需求及减少纺丝液的排放方面也取得了长足的进步.在粘胶工业内部的竞争和各种纤维间的竞争激发了制造商必须作出努力以提高粘胶生产工艺的经济效益。…     

浅谈粘胶长丝发展应注意的几个问题

结合目前我国化纤企业争相发展粘胶长丝、尤其是对连续纺长丝热,论述了国外粘胶长丝生产的现状及前景、连续纺丝机的研制过程及目前水平、连续纺粘胶长丝与制胶技术的关系、工艺设备与生产厂房的关系及粘胶连续纺长丝产品与市场开发等问题。     

国产钛白粉生产无光粘胶长丝的试验

以国产HA-300钛白粉进行无光粘胶长丝的试纺，与有光粘胶长丝及用进口钛白粉生产的无光粘胶长丝进行比较，验证国产钛白粉生产无光粘胶长丝的效果。使用国产钛白粉，其粘胶过滤性能、纺丝可纺性、丝筒外观、成品丝物理指标均良好，但纤维消光效果稍差于使用进口的钛白粉。     

静电植绒用粘胶丝束的试生产

利用粘胶短纤维生产线生产静电植绒用粘胶丝束，只需对后处理精炼设备进行改动，即可实现粘胶丝束的生产。重点介绍了粘胶丝束后处理精炼工艺和设备的选择。     

电化学分析在粘胶全硫量分析中的应用

采用电化学分析中的电导滴定法代替容量法和重量法，测定粘胶中的全硫量，具有快速、简便、准确的特点，能够满足生产控制分析的要求。     

高粘度粘胶对粘胶长丝强力的影响

采用普通棉浆粕和常规工艺进行高粘度粘胶的半连续纺纺丝试验,以寻求生产高强力粘胶长丝的技术措施。试验表明,仅以提高粘胶粘度的技术手段来生产高强力粘胶长丝,不能达到理想的效果。