聚合物浓度检测方法分析

目前部分油田已开始进行聚合物驱油,而聚合物浓度是一项重要指标,准确测定聚合物浓度对保证聚驱效果有重要的作用。目前油田上检测聚合物浓度的方法主要为浊度法和淀粉——碘化镉法,但每种方法均受到较多因素的影响,使测定结果存在较大的偏差。本文将详细对聚合物浓度检测方法和影响因素进行分析,使测定结果更加准确。     

三元复合驱用缔合聚合物浓度检测方法优选

考察了淀粉-碘化镉法、浊度法、紫外分光光度法对于三元复合驱中疏水缔合聚合物AP-C1进行浓度检测的现场适应性和有效性。结果显示,从准确度来看,测试三元复合驱体系中缔合聚合物浓度最优的方法是淀粉-碘化镉法,其次是浊度法,紫外光谱法相对误差较大。碱浓度对于淀粉-碘化镉法和浊度法的影响较大,表面活性剂浓度的影响较小。虽然淀粉-碘化镉法测定三元复合体系中缔合聚合物浓度相对误差小,应用广泛,但是此方法操作过程相对复杂,反应条件不易掌握,测量时容易引入人为误差,重复性较难以保证,考虑到浊度法操作简单方便,相对误差在可接受范围内,所以对于现场实际条件下,建议采用浊度法进行检测。     

测定三元复合体系聚合物浓度方法的比较

采用浊度法和淀粉-碘化镉法对三元复合体系聚合物浓度进行检测。分别讨论了温度等对吸光度的影响。确定了测定的最佳条件:温度为20~25℃;浊度法波长为470 nm,淀粉-碘化镉法波长为580 nm;反应时间为20 min。现场试验应用结果表明:浊度法适用于注入系统聚合物浓度检测,淀粉-碘化镉法适用于采出系统聚合物浓度检测。     

采出液聚合物浓度的化验方法

采出液聚合物浓度是聚驱过程中一项重要指标,为聚合物突破时间及采出程度的判断提供数据支撑。目前检测聚合物浓度的方法有淀粉-碘化镉法和浊度法两种,研究发现,聚合物分子量、聚合物受到不同程度的剪切、水样的颜色及采聚浓度的计算方法对采出液聚合物浓度测定结果均有影响,为此,通过室内研究和分析,明确了各种因素对采聚浓度的影响规律和原因,建立了稀释-淀粉-碘化镉法和剪切-浊度法,消除了以上各因素的影响,提高了采出液聚合物浓度的检测精度。     

分光光度计测定聚丙烯酰胺溶液浓度方法的比较

浊度法和淀粉-碘化镉法都是利用分光光度计作为测量仪器测定聚丙烯酰胺溶液浓度的方法,分别在测定范围、反应时间、干扰因素等方面进行比较,得出两种方法在测定中各自的优势以及不足。比较结果表明,两种方法结合可以测定基本所有情况的聚丙烯酰胺溶液浓度,即使用分光光度计可以测定不同情况下的聚丙烯酰胺溶液浓度。     

淀粉-碘化镉法测定部分水解聚丙烯酰胺浓度的影响因素分析

采用淀粉-碘化镉法测定部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)的浓度,确定最佳测定条件为:醋酸钠缓冲溶液pH值5.0、溴代反应时间10 min、溴水/KBr加入量1 mL;并探讨了淀粉浓度对测定结果的影响,结果表明,淀粉浓度为5.0 g.L-1时,测定结果较好。     

淀粉-碘化镉法检测聚丙烯酰胺类聚合物浓度测量条件的优化

考虑溴水浓度及加量、pH、反应时间等因素后,选定了淀粉-碘化镉法的最佳测量条件及检测范围。结果表明,加待测液2 mL,纯水25 mL,pH=5.0缓冲液5 mL,饱和溴水1 mL,摇匀静置15 min;加甲酸钠5 mL,摇匀静置5 min;加淀粉-碘化镉5 mL,摇匀静置20 min,590 nm处测吸光度;0~140 mg/L为最佳检测范围,重复性好,线性相关系数达99.00%以上。运用该法测定复合驱中不同类型聚丙烯酰胺类水溶性聚合物的浓度,范围宽,准确性高,受不同矿化度及表面活性剂的干扰小,可用于静态吸附、动态滞留、色谱分离等研究。     

聚合物静态吸附研究

针对聚合物在流经油藏多孔介质时所发生的吸附滞留情况及其对驱油效果的影响,通过淀粉-碘化镉比色法对大庆油田杏十三区块聚合物进行静态吸附研究。根据聚合物浓度、温度、水解度以及相对分子量的变化分析对静态吸附量的影响,并得出两种不同类型吸附剂单位质量下对聚合物吸附的变化规律。研究表明,随着聚合物浓度的增加,单位质量的吸附量逐渐增大,而后趋于平缓,且与石英砂相比,聚合物在天然岩芯上的吸附量略大;通过加入氢氧化钠改变聚合物的水解度,聚合物的吸附量随水解度的增大先降低,而后略有回升,同时,随着相对分子量的增加,吸附量缓慢降低;且在一定范围内随着水浴温度的增加而逐渐下降。     

透析薄膜干燥法检测阴离子聚丙烯酰胺浓度研究

研究了一种油田矿场应用中检测样品中阴离子聚丙烯酰胺浓度的方法——透析薄膜干燥法.系统考察了聚合物浓度、相对分子质量及水解度变化对该方法测定结果的影响.结果表明,该方法具有较高的准确性,克服了常规的淀粉-碘化镉浓度检测法不适用于高温油藏产出液中阴离子聚丙烯酰胺浓度检测的缺点.     

显色法测定油田采出液中HPAM浓度的影响因素分析

对于采出液中聚合物浓度的测定,淀粉-碘化镉法是测定油田采出液中HPAM含量最为广泛的方法。但由于油田采出液成分复杂,含有原油、黏土、机械杂质、化学药剂、金属离子、微生物等,这些因素对淀粉-碘化镉法测定的准确性造成了影响。结合油田产出液的成分,对影响淀粉-碘化镉法准确性的因素进行了分析,确定了最优的测试条件。研究了产出液中不同成分对测试结果的影响,为淀粉-碘化镉法对聚合物浓度的准确测定提供了依据。     

不同聚合物浓度对聚醚砜微滤膜性能的影响

研究了不同聚合物浓度对浸没沉淀相转化法制备聚醚砜(PES)微滤膜的形态结构、成膜厚度、孔隙率、过滤性能、亲水性的影响。实验结果表明:随聚合物浓度的增加,铸膜液黏度增大,导致铸膜液分相固化时间较短,表面孔隙率逐渐减少,且成膜孔隙率、纯水通量及膜亲水性均在聚合物浓度为14%时呈现最佳值。     

弱碱三元注入体系聚合物浓度检测影响因素

应用浊度法检测弱碱三元体系的聚合物浓度的检测方法,存在较大误差。通过实验,确定碱性条件下污水中Ca2+、Mg2+和表活剂颜色是影响检测结果精度的主要因素,结合影响因素提出相应改进措施,将检测误差降低到10%以下。为确保聚合物浓度达到方案设计要求,提供准确依据,确保油田顺利开展弱碱三元驱试验。     

聚合物驱采聚浓度变化特征分析

大庆油田自1995年第一个聚合物工业性推广区块投产以来,目前已注聚十年。随着聚合物驱开发规模由主力油层向二类油层的逐渐扩大,聚合物驱全过程的开发规律认识也在逐渐深入。采聚浓度是分析聚合物驱动态变化的一个重要参数。通过对萨北油田积累的大量采聚浓度资料研究表明,在聚合物驱开发全过程中采聚浓度具有一定的变化规律。本文着重阐述了萨北油田聚合物驱采聚浓度与综合含水下降速度、综合含水下降幅度、含水低值期持续时间及后续水驱采聚浓度与综合含水的变化特点,对聚合物驱采聚浓度的变化状况做了深入探讨,分析了聚合物驱采聚浓度在开发过程中的变化趋势。深入研究和把握采聚浓度变化规律,可以进一步提高聚驱开发的整体效果,而且对后续注聚区块尤其是二类油层的聚驱开发具有极大的指导意义。     

电催化法去除炼油污水中聚丙烯酰胺实验研究

利用电催化氧化技术进行炼油污水的聚丙烯酰胺去除实验研究。采用淀粉-碘化镉法测量聚丙烯酰胺质量浓度,研究结果表明:电催化氧化技术对炼油污水中的聚丙烯酰胺有较好的的去除作用,电解时间为1 h时,两种不同类型的炼油污水水样中聚丙烯酰胺去除率为63.30%以上。     

聚合物配置浓度控制中的灰色预测控制

以灰色预测控制理论为基础,首次将非线性GM(1,1)模型引入油田聚合物配置站的聚合物浓度配置控制系统中,将一种新的自调节灰色预测控制器与原有的PID控制器结合,应用到聚合物浓度配置控制中,该控制器可根据系统现有数据预测未来聚合物浓度来自动调整控制器参数,经过生产实践验证了此控制器的有效性.     

ISC聚合物去除电镀废水中铬和镉离子

用红外光谱表征了水不溶性羧基淀粉接枝聚合物(简称ISC)结构。用静态法和动态法研究了ISC去除电镀废水中Cr^3 和Cd^2-的效果及pH值对去除效果的影响，并对其吸附机理进行了探讨。     

紫外光谱法测定提高采收率用新型聚合物浓度

通过实验验证了紫外光谱法可用于测定提高采收率用新型聚合物浓度。以丙烯酰胺和丙烯酸单元为分子链主体的聚合物在 2 0 2 2nm处产生紫外吸收 ,在浓度范围 10～ 2 5 0mg/L内 ,吸光度与浓度呈良好的线性关系。紫外光谱法具有实验步骤简单、干扰因素少和测定的聚合物浓度线性范围大的特点。研究表明 :疏水缔合聚合物 (HAP)的分子链上带有少量非极性的疏水基团 (摩尔分数 2 %～ 5 % ) ,甚至含有阳离子基团 ,极易在呈负电性的油藏岩石表面吸附 ,所以其吸附量是其它类聚合物的 1 7～ 2倍。     

淀粉在聚合物乳液中的应用

淀粉是一种非常重要的生物质材料。其价格低廉,来源丰富,在诸多领域有着广泛的应用。综述了淀粉在聚醋酸乙烯酯乳液、丙烯酸系乳液、苯乙烯乳液、水性聚氨酯等乳液中的应用现状。     

基于最优控制方法的聚合物驱注入浓度优化

针对聚合物驱提高原油采收率技术,建立了确定最佳注入浓度的最优控制模型。性能指标为一定时间内原油开采所获得的利润,约束条件包括非线性渗流力学偏微分方程组、积分不等式约束和控制变量的边界约束。利用二维分布参数系统最优控制的必要条件获得了原最优控制问题的伴随问题以及目标泛函的梯度。给出了求解该最优控制问题的一种基于梯度的数值方法,并通过研究实例表明了所提出方法的有效性。