基于制造约束的钣金零件结构工艺性评价

在基于特征的零件模型基础上,建立了制造约束与钣金零件特征之间的关系,对钣金零件的制造约束类型进行了归纳,并给出了相应的钣金零件结构工艺性评价方法。     

机床钣金零件基础构造与其工艺

机床钣金零件在制造和加工过程中具有一定的特殊性,加工出来的钣金零件与机床的外观、加工设备和加工工艺要求有直接关系,本文结合机床钣金零件的设计特点对加工机床外观进行研究分析,探析在设计机床钣金零件时要注意哪些问题,针对这些问题提出建议,从而完善机床钣金零件基础构造与工艺。     

基于知识的飞机钣金零件工艺性评估方法

在把工艺性分解为可成形性、可加工性、易加工性三项内容的基础上,建立了工艺性评估指标.采用知识的系统化建模方法,构建了飞机钣金零件工艺性评估知识模型,采用数据库方式和程序方式,分别表示出工艺性评估描述性知识和过程性知识,分析了问题定义→知识搜索匹配→修改方案编码匹配→回馈的推理过程.在此基础上,设计了基于知识的评估流程,包括零件信息输入、评估计算,以及不符合工艺性要求零件修改方案的给出.设计了基于Web的飞机钣金零件工艺性评估系统结构,采用Struts框架开发了系统.最后,以某型机四肋前段工艺性评估为例,验证了上述方法的有效性和实用性.     

机床钣金零件基础构造与其工艺

机房钣金零件的加工和制造是具有特殊性的,所以我们在研究其构造和制造时,要特别注意我们的工艺流程,只有在细节上做好严格的把控,我们才能够制造出符合要求的高质量零件,现在这篇文章,我们将对工艺流程进行一个系统的总结,比如机床的外观,加工时所用到的设备和具体的工艺流程等等,以期望这篇文章可以对钣金零件的工艺提高,做出一定的贡献。     

浅谈钣金折弯结构工艺性设计

钣金结构形式的产品在日常生活中随处可见,如DVD机外壳、配电箱等,由于现在钣金工艺十分成熟,因此钣金结构被广泛应用。数控折弯是钣金加工中常用的工艺,设计师在设计钣金折弯零件时,应从折弯内弯角,工艺槽或孔,最小弯边高度等方面考虑,进行优化设计,提高折弯零件的工艺性。     

钣金零件数控加工工艺的决策研究

本文主要介绍的就是钣金零件在进行数控加工过程中,对其工艺进行相应的探究。     

计算机辅助评价零件结构工艺性

基于模糊理论，提出一种定量评价机械零件结构工艺性的原理和方法，该方法具有通用性，可编制成软件，用于各种零件的设计和生产。     

机床钣金加工工艺探究

近些年来,伴随数控机床技术的持续提高,数控机床在军事工业以及汽车等行业领域得到了较为广泛的运用。我国生态文明建设的深入,使机床防护受到各生产方的关注,这也对机床钣金结构件的设计提出了新的更高的要求。本文通过论述机床钣金结构件的加工工艺,为零件的设计与加工提供可靠的参考依据。     

机床零件的倒角

论述倒角对噪声、渗漏、精度、加工生、寿命、使用性能以及安全性等方面的影响，说明了倒角在机床行业的重要性，希望引起对倒角问题的普遍重视。     

钣金零件展开图的生成

讨论计算机辅助钣金工艺设计（CAPPforsheetmetal）中零件展开图的生成。提出了一种基于特征技术的能够生成正确的、包含丰富工艺信息的板金零件展开图的生成算法。     

等速万向节零件结构工艺性设计的改善

根据等速万向节传动轴总成零部件的结构特点和性能要求,以实例分别介绍了零件冲压、热处理、切削、装配与维修等结构工艺性的设计与改进,较系统地分析了结构改进前、后的利弊,使结构设计与加工工艺有机地结合在一起。     

小钣金零件的冲模设计

介绍了小钣金零件的冲模设计中如何解决容易失稳,模具容易损坏的问题,从而延长冲模的使用寿命。     

铝钣金类零件铆接工艺探索

针对铝钣金件在焊接过程中容易因变形、焊接性差而出现焊接裂纹,铝板间的点焊易开裂、变软,影响机械性能等问题,对比分析了铆接工艺的优劣,对铆接方法进行了比较,研究了铆接过程中铆钉尺寸与底孔的关系,总结了一套铆接沉头钉的工艺方法,为不适合焊接的铝钣金件找到了替代的工艺方法,对相关钣金件的铆接加工具有较好的参考价值。     

球面零件加工专用机床

在机械加工中,经常需要加工或维修一些球面零件.由于这些待加工(或维修)的球面零件每个批次的数量较少,而购置专用球面加工机床成本太高,缺乏经济性,为此,我们设计了一种专用机床,以解决小批量零件的球面加工问题.     

注塑成型零件的工艺性结构设计要点

本文根据模具的加工性和塑料成型的工艺性要求,对注射成型塑料零件结构设计中的工艺性结构设计要点进行了系统的阐述。     

大型壳体类零件加工工艺

<正>1引言某壳体类零件因结构工艺性差、精度要求高、零件体积大、加工周期长、易变形等特点,在批量增加后成为生产中一大难题。为此从原工艺设计及现场问题着手,通过工艺调研、工艺方案设计,针对每个问题提供了相应的解决办法,经过多次试加工及测量,重新整理并制定了一套新的工艺,为后续零件加工提供了技术保障。2技术难点和工艺改进(1)新设备的应用该壳体零件是某产品的主体零件,材料为ZL205A属铸造毛坯,加工余量大,加工周期长(共40多道工序)。受机床限制,原工艺将零件(除钳工     

钣金零件全自动连续折弯工艺的研究

将智能制造应用于传统钣金零件折弯行业,对钣金零件全自动连续折弯工艺进行研究.在研究中,编排了工艺路线,确认了靠边距离,并通过三维仿真、尺寸设定、现场修正对折弯进行过程控制,同时给出了现场应用情况.采用钣金零件全自动连续折弯工艺,可以实现自动化、数字化、精细化生产和管理.     

冲压零件的工艺性及其经济效益

结合企业实际,从材料及料厚的选用、冲压件的合理排料、冲压件的结构形状、合理标注尺寸、公差的制订、边角余料的利用等方面阐述冲压零件的工艺性,以及提高冲压件材料利用率的方法。     

基于CATIA的钣金零件展开

从原理上进行了钣金零件几种展开方法的对比,通过典型实例验证了基于CATIA的钣金零件展开法的优越性及实用性,为钣金零件设计及加工的方式提供一种新的思路。