浅谈贵州中岭矿井选煤工艺的选择

对中岭矿井的煤质资料进行了分析 ,结合纳雍电厂对煤炭质量的要求 ,经过多种方案比选 ,认为动筛跳汰分选工艺比较适宜中岭矿井的煤质情况 ,并建议选用机械式动筛跳汰机     

选前预排矸新工艺在淮北矿区的研究与应用

阐述了矿井毛煤系统实施智能预排矸改造的必要性,对当前国内预排矸工艺进行了系统比较,介绍了智能预排矸分选机的结构、分选原理、特点及在淮北矿区部分煤矿的应用。生产实践表明,智能预排矸分选机在分选孙疃、许疃等矿50～200 mm粒级块毛煤时,矸中带煤率小于0.40%,矸石排除率达97%以上,分选效果达到预期要求,对该技术在淮北矿区其他矿井的推广应用进行了分析。     

ZM矿物高效分离机在开滦东欢坨矿的应用

针对开滦东欢坨矿原煤热值低、矸石易泥化的特点,以市场需求为目标,论证了动力煤矿井商品煤提质工艺、分选下限、分选效果对东欢坨原煤的适应性,从经济性、先进性、可靠性、环保等方面论证了ZM矿物高效分离机较于传统复合式干选机在分选精度和环保方面更具优势。     

两段两产品重介旋流器分选高灰配焦煤的工艺实践

从泰安选煤厂原煤煤质、市场定位、工艺设置、技术性能、综合经济效益等方面,对有压两段两产品重介旋流器预先排矸分选炼焦配煤并同时兼顾动力煤的工艺进行了探讨,并根据选煤厂的生产实践,分析了该工艺的特点及适用情况;建议在选煤厂设计时,应根据原煤性质,合理制定分选工艺,使选后产品满足市场需求,达到矿井效益最大化。     

小鱼沟选煤厂工艺系统技术改造

分析了小鱼沟选煤厂生产中存在的主要问题,核算了矿井扩能后选煤厂主要设备的处理能力;对块煤分选系统、末煤分选系统、煤泥水处理系统、合格介质系统和介质库等工艺环节进行了技术改造,提高了精煤质量和产量,取得了显著的经济效益和社会效益。     

无压三产品重介旋流器工艺系统分选无烟煤的探索

为探索晋城地区无烟煤高效经济洗选工艺,龙港洗煤厂采用无压三产品重介质旋流器分选工艺系统,加工矿井原煤。应用结果表明,该工艺系统各项经济技术达到了设计考核指标,完全适合无烟煤的特性,相较于跳汰工艺系统具有明显优势,具有推广价值。     

同忻选煤二厂选煤工艺的设计与应用

为满足同忻矿井扩能生产需要和煤质的变化,决定在原有厂区设施基础上新建同忻选煤二厂;通过煤质分析及工艺流程方案对比,确定采用的分选工艺为:50～1. 0 mm两段两产品重介质旋流器主再洗分选,1. 0～0. 25 mm粗煤泥TBS分选,0. 25～0 mm细煤泥加压过滤机与板框压滤机联合回收;选煤厂投产后,各项生产技术及质量指标均达到了要求。     

复合式干法选煤技术在青龙煤矿的应用

介绍了复合式干选机的结构、选煤工艺、分选原理、性能特点及在青龙煤矿的应用效果,指出了干法选煤是一种建设周期短、投资少、见效快,能为矿井提质增效的选煤方法,具有很好的推广应用价值。     

井下重介浅槽煤矸分离系统在新巨龙选煤厂的应用

介绍了新巨龙矿井井下煤质情况以及井下排矸项目建设的必要性,通过对4种井下毛煤煤矸分离技术方案的技术论证,确定采用重介浅槽分选工艺作为井下煤矸分离系统方案;应用结果表明,该系统投用后每年可取得明显的经济效益,矿井生产效率和生产能力显著提升,并具有良好的社会效益。     

XZQ1636重介质浅槽分选机在西曲矿选煤厂的应用

西曲矿选煤厂针对矿井毛煤矸石量大、原准备车间排矸率低而制约矿井和选煤厂生产的问题,采用重介质浅槽分选机来处理50²60 mm粒级毛煤,经单机检查试验,该机分选灰分47.77%的原煤时,分选效率达99.79%,其他分选指标也都达到了很好的效果。     

麻家梁选煤厂重介质回收系统的改造

麻家梁选煤厂为了应对矿井深度开采、煤质不断变化、洗选难度增加、介质损耗严重等问题,对原介质回收工艺进行适当改造,增设磁选系统二次分选工艺,即利用原有两台加介磁选机对末煤系统两台稀介磁选机的尾矿进行再选;实践证明,该项工艺改造提高了磁铁矿回收效果,减少了介质消耗,以较少的投资取得了明显的经济效益。     

TBS粗煤泥分选机在新柳选煤厂的应用及分析

新柳选煤厂是隶属于山西汾西矿业集团新柳矿，是以入洗主焦煤为主的矿井型选煤厂，2004年投产，年设计入洗能力380万吨。2009年，在原先：重介加浮选的工艺基础上，进行了改造，采用重介、TBS粗煤泥分选、浮选的联合工艺。     

济宁二号煤矿选煤厂原煤排矸系统改造探讨

随着井下开采机械化程度提高和矿井深度增加,济宁二号煤矿毛煤煤质变得越来越差,选煤厂现有块煤动筛排矸工艺存在产品质量不稳定,灰分偏高,分选精度低、精煤产率低、矸石带煤严重、动筛跳汰机维修工作量大等问题,已不能满足生产和市场需求;为此,采用重介浅槽分选工艺替代动筛排矸工艺对原有排矸系统进行改造,改造后的应用实践表明,精煤产率和质量都大大提高,选煤厂取得显著的经济效益和社会效益。     

红庆河选煤厂末煤系统工艺改造的研究

红庆河选煤厂因矿井原煤煤质波动大,导致洗混煤产品热值波动大、销售难、价格低,为此,拟对现有末煤分选工艺进行改造,推荐的新工艺为:小于13 mm末原煤进行6mm脱粉,小于6 mm的末煤不分选;分析表明,改造实施后洗混煤产品发热量能够满足市场需求,企业经济效益明显提高。     

新庄孜矿选煤厂的技术改造

为了适应市场需求及矿井产量的变化,新庄孜矿选煤厂改扩建为无压给料三产品重介质旋流器分选工艺;论述了入选原煤的性质、新工艺流程及主要优点、工艺设备选型原则和布置特点以及技术改造后的效益,既合理利用了煤炭资源,又降低了电耗和介质消耗。     

CSS粗煤泥分选机分选试验研究

介绍了CSS粗煤泥分选机的基本分选原理和分选过程,通过对田庄选煤厂粗煤泥分选工艺各产品进行筛分、浮沉试验,表明该工艺有利于提高粗煤泥的分选效果,CSS粗煤泥分选机适合低密度分选,最佳分选粒度为1~0.25 mm。     

煤泥分选技术现状分析及展望

分析了国内外粗煤泥、细煤泥分选技术特征,阐述了主要设备的工作原理和发展现状,提出各分选技术的最佳使用条件。粗煤泥分选设备主要有煤泥重介质旋流器、螺旋分选机、水介质旋流器组、干扰床分选机,其中煤泥重介质旋流器发展迅速,有效降低了重介选煤的分选下限。细煤泥分选技术核心设备是浮选机,浮选柱对细粒物料有更好的分选效果。煤泥分选工艺主要有煤泥一级浮选、精煤泥一段回收、浮选精煤精选、煤泥分级浮选流程。最后提出粗煤泥分选技术应优化原煤分选工艺,进行不同工艺组合,提高综合分选效率。细煤泥分选应改进浮选设备以适应更宽的入料粒度范围,结合浮选准备作业和浓缩压滤作业,优化浮选工艺,设计出一套指标先进、成本低的高效细煤泥分选工艺。     

重介质旋流器选煤的分选工艺探讨

煤炭质量的下降和产品要求的提升加大了对于煤炭分选环节的要求,重介质旋流器分选工艺作为一种选别精度高的方法在煤炭行业应用广泛。介绍了2种常见的重介质旋流器分选工艺,并结合其延伸配套工艺对2种分选方法进行分析比较。     

兴隆庄选煤厂煤泥分选技术研究

通过对兴隆庄选煤厂煤泥分选工艺的分析,对煤泥旋流器进行单机检测,对精煤泥弧形筛筛下水进行单元浮选试验,提出了精煤泥分选工艺改造流程,并对工艺的各个环节进行了分析,最终优化了煤泥分选工艺,解决了生产中存在的问题,提高了企业经济效益。     

重介质旋流器选煤工艺的探讨

介绍了我国重介质选煤工艺的发展概况及采用重介旋流器分选的 5种选煤工艺 ;重点论述了 5种分选工艺的主要优缺点及重介旋流器的直径对其分选效果的影响 ,旋流器直径加大 ,必然提高分选下限。重介旋流器运行成本较高 ,单机处理能力较低 ,适宜处理末煤。