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非晶态Ni—P合金电镀层耐蚀性的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
用极化曲线测试法,交流阻抗法以及失重法等手段研究了Ni-P非晶态合金在酸,碱,盐体系中的耐蚀性。结果表明,Ni-P非晶态电镀层耐蚀性较纯镍镀层要好的多。 相似文献
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稀土元素在电沉积Ni-P基镀层中的作用 总被引:2,自引:0,他引:2
Ni-P合金镀层具有硬度高,耐磨性好,抗蚀性强,镀液排出物对环境污染少等一系列优点。若在Ni-P镀层中共沉积高硬度耐磨的SiC或WC颗粒。形成一种优质耐磨的Ni-P基复合镀层,则对延长摩擦件的使用寿命具有明显的优越性。复合 相似文献
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镍磷合金镀层可焊性及其热处理后耐磨性良好,但其耐蚀性与手册介绍有较大出入。对镍磷合金在非氧化性酸、碱、盐水溶液中的耐蚀性进行了系统试验,发现存在的介质腐蚀主要是点蚀,随着介质温度的上升,点蚀还将发展为孔蚀,从而失去镀层对金属表面的保护作用。 相似文献
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在Q235B建筑钢结构表面电沉积纳米镍和Ni65Cu35合金。分析了镀层的表面形貌和物相,并通过乙酸盐雾试验和电化学腐蚀试验分析了镀层的耐蚀性。结果表明:电沉积镀层有效地提高了建筑钢结构的耐蚀性。同时,电沉积纳米镍/Ni65Cu35合金的耐蚀性较单一镀层的更佳。它能使钢结构的自腐蚀电位正移78.45%。经过10d的乙酸盐雾腐蚀后,其质量损失率降低了87.16%。 相似文献
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化学镀Ni-P与Ni-Mo-P合金镀层的耐蚀性能 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了镀层结构(非晶态、晶态)以及Mo、P含量对化学镀Ni-P和Ni-Mo-P合金镀层在0.5MH2SO4溶液中的耐蚀性能的影响。结果表明:在相同合金镀层下,非晶态镀层具有较晶态镀层更好的耐蚀性能;镀层中Mo、P等元素的含量对镀层的耐蚀性能有着较大影响,其中P(非晶化元素)的影响最大。 相似文献
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对化学镀Ni-P合金镀层进行铬酸盐钝化处理,并研究了钝化温度和钝化时间对化学镀NiP合金镀层耐蚀性的影响。结果表明:钝化处理可以显著提高化学镀Ni-P合金镀层的耐蚀性。经40g/L重铬酸钾钝化的化学镀Ni-P合金镀层的耐蚀性明显优于经5g/L重铬酸钾钝化的化学镀Ni-P合金镀层的耐蚀性。随着钝化温度的升高或钝化时间的延长,化学镀Ni-P合金镀层的耐蚀性增强。 相似文献
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用静态失重法分别测量了Ni-Mo-P三元合金在NaCl、HCl、NaOH、H2SO4溶液中腐蚀速率,并与Ni-P合金比较,结果表明Mo元素存在提高了镀层耐蚀性。另外,还对镀层进行热处理,并通过极化曲线测定,结果表明当热处理温度达到600℃以上时,有利于镀层耐蚀性的提高。 相似文献
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化学镀Ni-Sn-P合金镀层耐蚀性的研究(Ⅱ) 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了化学镀Ni-Sn-P合金镀层的耐蚀性、并同高磷Ni-P合金(11.9wt%P)镀层进行了比较。结果表明:Ni-Sn-P合金镀层孔隙率低,在酸性、中性和碱性介质中的耐蚀性优于Ni-P合金镀层。 相似文献
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高频脉冲电沉积镍-钴合金镀层的耐蚀性 总被引:3,自引:0,他引:3
用电化学的方法研究了高频脉冲电镀镍钴复合镀层在NaOH溶液中的耐蚀性,采用扫描电镜观察了碱蚀前后镍-钴合金镀层的表面形貌,并测定了镀层在NaOH溶液中的极化曲线.结果表明:随着频率的增加,沉积速率提高,沉积层表面更加致密、均匀,在10%NaOH溶液中镍-钴合金镀层的腐蚀质量损失明显减小,腐蚀速率变慢;高频和直流电镀镍-钴合金镀层的极化曲线形状相似,高频脉冲电镀相比于直流电镀,更能提高镀层的耐腐蚀性.高频率对沉积层的细化可能有重要影响,并使镀层的耐蚀性提高. 相似文献
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