螺杆式压缩机型线间隙的数学模型

本文提出了螺杆压缩机转子之间的型线间隙计算方法。该方法对转子和机壳热变形的共同作用,对转子和机壳表面形位工艺误差以及从动转子型线减少方法和减少值均有考虑。该计算方法借助电子计算机可用于计算任意非对称齿形的转子给定端面上任意位置的型线间隙。     

发电机壳专用焊夹具有设计

根据发电机机壳具体结构形式和精度要求，从考虑其零件安装顺序，定位方法和参焊后卸件方式入手，论述了发电机机壳专用焊夹具有设计，该夹具经济，可靠，安全，保证了产品精度，为大型机壳预焊接的供了一种思路。     

轴流压缩机机壳螺栓预紧力的分析及计算

以某轴流压缩机为例,计算了机壳中分面螺栓的理论预紧力和预紧力矩,分析机壳螺牙是螺栓连接强度的限制因素,对机壳螺牙的强度作了校核,确定出了预紧力矩值的范围,并与实际情况作了对比验证,总结了轴流压缩机机壳中分面螺栓预紧力的分析及计算方法。     

浅析泵用直流发电机机壳加工工艺

文中针对泵用直流发电机的机壳进行了加工工艺的分析，主要阐述了以下工艺流程：确定毛坯、定位基准的确定、尺寸链的确定、切削用量的确定和工艺路线的制定，上述分析对于机壳加工工艺标准化应用具有一定的参考价值。     

射频卡读写参数的测试

介绍测试射频卡的时延信号参数的测试程序。该程序适合于应用虚拟示波器测试波形、周期及其数据计算。试验和使用表明：该程序和虚拟示波器相结合，具有显示直观、使用方便等特点。     

拼焊顺序对大型焊接机壳中分法兰变形的影响

利用热弹塑性有限元方法对大型轴流焊接机壳中分法兰的变形状态进行了数值计算,建立有限元模型,分别计算三种拼焊方案下机壳中分法兰的变形情况。定量地预测了不同拼焊顺序下机壳中分法兰的变形,得到了可获得最优变形状态的拼焊顺序。对比中分法兰计算变形和实际变形测量数据,吻合良好,证明数值优化方法用于大型结构的变形预测是可行的。     

基于反应谱法的离心式压缩机抗震分析

大型水平剖分式机壳是压缩机的承压部件,对强度、刚度和密闭性的要求非常高。为保证其在地震状态下的结构完整性,进行有效的抗震设防,准确计算结构的地震反应十分重要。本文采用反应谱法,对压缩机机壳进行抗震分析。并通过使用ANSYS软件的载荷工况组合功能,将压缩机机壳静力分析和抗震分析的计算结果进行叠加,最终得到了组合工况下的应力分布。     

大直径筒型离心压缩机主机及整体拆装设计

本文通过利用沈鼓离心压缩机优化选型程序对压缩机设计参数进行分析,对机组转子、定子结构进行优化设计及力学分析,并通过有限元分析对设计结果进行验证。验证结果表明:在满足机组刚性、强度的情况下,通过卡环结构设计,可以减轻直径为1 400mm的筒型离心压缩机机壳质量;同时设计了大型机组芯子拆装工具,确保大型芯子(含内机壳、隔板和转子)的整体拆装的顺利完成,该机组可以满足20t级以上的端盖拆装设计。     

机壳地电位对气相色谱仪的影响

介绍了气相色谱仪中“地”的概念和地电位的计算方法，讨论了机壳电位对仪器可能造成的各种干扰。     

大型轴流压缩机焊接机壳的静态有限元分析

在建立大型轴流压缩机焊接机壳有限元模型的基础上,对联接螺栓台阶面与上机壳法兰面和上下机壳法兰面之间的接触问题,以及螺栓的预紧问题进行了处理,应用有限元分析软件对模型进行了分析计算.结果表明,所设计焊接机壳静态下的应力和变形均在允许范围内.可进一步对焊接机壳进行动态特性分析,以便为改进设计提供更可靠的理论依据.     

永磁同步电机的热路分析及热阻参数测试

针对永磁同步电机设计、参数优化和热分析等问题,对永磁同步电机的热路法温度计算进行了研究,建立了考虑安装和冷却方式的热路模型,提出了一种热路关键参数的测试方法,测试了机壳与空气间的等效热阻、端盖与空气间的等效热阻、安装板与空气间等效热阻,绕组与定子铁芯之间的等效热传导系数,机壳与定子铁芯之间的等效空气隙厚度、端盖与机壳间的等效空气隙厚度、安装板与端盖之间的等效空气隙厚度等热路参数.同时对热路模型进行了热阻敏感性分析,得到了影响电机温升的主要热路参数.实验结果表明,该热路模型和实验测试数据,可以较准确地计算电机温升,误差在5％以内.该热路模型和实验测试热路参数可为同类型电机的设计以及热分析提供很好的参考.     

DMCL焊接机壳控制中分面法兰变形的工艺研究

DMCL焊接机壳是裂解气低压缸机组的常用机壳类型之一,其结构沿轴向采用了多段外壳板、两侧端板与中间端板进行拼装、焊接组合而成.该焊接机壳在焊接、消应力等过程中经常造成中分面法兰产生较大的弯曲变形问题,最大的变形量约15mm,超出了加工余量范围.基于Marc开展焊接过程的数值模拟[1],得出结论认为该焊接机壳各个端板与外壳板构成的6道对接环缝在焊接后的横向收缩引起了中分面法兰的弯曲变形.通过调整焊接机壳的拼装焊接顺序与改进刚性支撑形式等工艺措施,达到控制DMCL焊接机壳中分面法兰的变形量≤5mm,满足后续机壳整体加工的余量要求(10mm),解决了制约该类型焊接机壳生产制造的技术难题.     

发电机机壳专用焊夹具的设计

根据发电机机壳具体结构形式和精度要求,从考虑其零件安装顺序、定位方法和预焊后卸件方式入手,论述了发电机机壳专用焊夹具的设计.该夹具经济、可靠、安全,保证了产品精度,为大型机壳预焊提供了一种思路.     

高压离心式氧压机的结构强度分析及优化

离心式氧气压缩机正常工作状态时需承载高内压栽荷,高强度承压机壳的设计是其结构设计问题中的难点.文中完成了三万等级离心氧压机在高内压条件下的仿真分析,考虑了上下机壳之间的接触问题和螺栓预紧力对结构强度的影响,重点计算了氧压机机壳、底座装配体的强度,并对氧压机整机进行了必要的模态分析.同时,完成了在水压试验时的氧压机上机壳的内压分析,得到了氧压机机壳可以承受的极限水压力.在满足设计、制造的安全性和合理性前提下,对机壳结构进行了优化,改善了机壳的应力分布,并在制造过程中节省超过7%的材料.     

矿用隔爆型计算机机壳结构设计

满足一定的强度要求是矿用隔爆型计算机机壳的结构设计关键,基于薄板应力理论,建立了隔爆机壳强度设计的力学模型,初步计算出了机壳、法兰板厚尺寸;建立起机壳三维模型,利用有限元分析方法对其进行数值仿真分析,找出了机壳应力分布状态,利用尺寸优化设计方法对其进行结构优化,分析了两种优化结构的应力分布情况。对比得出了满足强度要求且重量轻的隔爆机壳,充分发挥了材料的力学性能,提高了企业经济效益。     

筒形件液压拉伸工艺的计算机辅助分析

开发了筒形件液压拉伸工艺的计算机辅助分析程序，该程序能模拟筒形件的液压拉伸过程，计算工件各部位在拉伸过程中的应力情况， 从而判断在给定的工艺条件下拉伸过程能否顺利完成。经实验验证， 该程序具有较好的实用性     

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该装置以51系列单片机为核心,充分开发其布尔处理器功能。它除具有一般PLC的各种逻辑运算和延时计数指令外,还有独特的日历时钟控制指令。其8路输入和6路输出均带光电隔离;基本指令时间为2μs;程序容量为1千步,可用EEPROM存贮;主机和编程器成本为400～500元(不含机壳);所     

轧机机座刚度计算软件开发

本文根据设计要求和轧机的特点，开发编制了轧机机座刚度的计算机计算程序，应用该程序可提高工作效率和计算的准确性，并加快设计进程。     

调峰载荷谱下200MW汽轮机转子疲劳寿命估算

阐述了载荷谱下汽轮机转子疲劳寿命的计算方法，推导出计算转子瞬态温度场弹塑性应力场的有限元方程，并编制了程序。用该程序计算了２００ＭＷ汽转子在几种启、停工况下的分布，最后计算了该转子在调峰载荷谱下的疲劳寿命消耗。     

生物质螺杆成型机生机

本实用新型公开了一种生物质螺杆成型机主机，包括电动机、机壳架和成型机主轴。在机壳架内的成型机主轴上装有大飞轮，在机壳架上装有减速变速装置。本实用新型将沉重的大飞轮安装在机壳架内部成型机的主轴上，当机器转动时，离心力均匀分布在主轴上，使主轴上的轴承受力平衡，使主机轴承的使用寿命延长。