我国制造业焊接生产现状与发展战略研究

本文为中国工程院咨询项目。文中介绍了我国自改革开放以来制造业中焊接生产的主要成就及焊接在国民经济建设中的重要地位；全面分析了我国焊接材料、电焊机、焊接机器人、焊接专机和变位机的生产与应用情况和存在的问题；统计了焊接结构的用钢量及主要用钢行业；分析了企业中焊接技术人员和焊工的现状及我国在专业教育与培训中的问题。为了使我国从焊接大国向世界焊接强国迈进，提出需要采取的发展战略和措施的建议。由于篇幅所限，本文围绕此次“先进焊接材料”这一主题，节选了“我国焊接材料的生产现状与发展趋势”部分，以飨读者。     

我国制造业焊接生产现状与发展战略研究

本文介绍了我国自改革开放以来制造业中焊接生产的主要成就及焊接在国民经济建设中的重要地位：全面分析了我们焊接材料、电焊机、焊接机器人、焊接专机和变位机的生产与应用情况和存在的问题。统计了焊接结构的用钢量及主要用钢行一，分析了企业中焊接技术人员和焊工的现状及我国在专业教育与培训中的问题。为了使我国从焊接大国向世界焊接强国迈进，提出需要采取的发展战略的措施的建议。由于篇幅所限，本文围绕此次“焊接论坛”的主题，节选了“焊接与切割设备的生产与应用情况”部分，以飨读者。     

大飞机起落架大厚度零件的电子束焊接与质量控制

真空电子束焊接在航空航天领域中已广泛应用,其主要优点为焊缝平行、深宽比大、不需要填充材料以及焊缝纯净;但高强度钢、大厚度零件的焊接在实际生产中应用很少。目前,30CrMnSiA钢在飞机起落架中的应用较为广泛,主要为环形零件的焊接,环形零件的焊接大多采用工艺衬环对接,很少采用大厚度直焊缝对接的方法。本文主要论述电子束焊接在国产大飞机大型结构钢零件中的应用与质量控制。     

1Cr9Mo1VNbN钢异种钢焊接

针对超临界、超超临界汽轮机的铸钢件、管材和锻件用钢1Cr9Mo1VNbN马氏体耐热钢异种钢焊接中存在的稀释、碳迁移、热应力等主要技术问题进行了试验和研究,提出了禳决方案,为在实际生产中合理选择焊接材料、制定焊接工艺、防止焊接接头早期失效提供了保证。     

电建行业焊接技术发展现状浅析

随着超临界锅炉的引入,一些新型耐热钢也进入我国电力行业。文章针对目前火电机组新型耐热钢焊接技术的现状,分析了锅炉用钢在焊接性能、焊接及焊后热处理、焊接培训、焊接质量合格标准等方向需要研究的问题,对促进电建焊接技术的发展有一定的参考价值。     

异型焊接H型钢施工的技术创新

焊接H型钢在各种产品中应用广泛,受主体结构特征限制和要求,结构型式复杂多样;焊接H型钢生产工艺与一般钢结构件有所不同,要在专门的H型钢生产线进行生产,由于各工序生产设备有一定的生产特点和技术参数,对超出范围的异型H型钢无法满足工序要求,现场施工过程中对焊接H型钢生产工艺及设备进行了创新和改进,解决了制约异型焊接H型钢生产的瓶颈问题,促进了大型钢结构部件的优质高效产出。     

40℃低温钢用高韧性焊条YTW507R研究

本文全面介绍了一种-40℃低温钢用高韧性焊条YTW507R的各项性能、韧化机理、显微组织及工程应用。论述了大线能量焊接对焊缝金属低温韧性的影响过程及提高大线能量焊接时焊缝金属低温韧性的途径。YTW507R焊条的研制成功,在一定程度上解决了大线能量焊接时焊缝冲击韧性大幅度下降的问题,因而对提高生产效率及保证结构的实际安全性有重要意义;解决了15MnNi钢的焊条配套问题,为这一钢种的工程应用提供了条件。     

ZG35与35CrMnSiA异种钢的焊接工艺

我厂生产的某产品,一个部件是ZG35,另一部件是35CrMnSiA,这就涉及到异种钢的焊接。本文分析了ZG35与35CrMnSiA高强钢焊接性及焊接特点,探讨了焊接ZG35与35CrMnSiA高强钢的焊接方法,设计了匹配合理的焊接参数,并对MIG、MAG焊的熔化效率、熔化速率等概念进行了分析。经验得出：采用MIG、MAG的焊接方法、选用HS—80焊丝,焊接ZG35与35CrMnSiA高强钢,电弧燃烧稳定,焊缝表面成形良好,焊缝金属的综合性能好,提高了焊接生产效率,减少了焊接缺陷,为ZG35与35CrMnSiA高强钢的焊接生产奠定了基础,在军工产品的生产中起到了一定的指导作用。     

利用焊接变形矫正钢扁担梁

1.问题的提出 钢结构生产中的焊接变形是不可避免的,在通常情况下,它是有害的,但有的时候也可以利用。例如,我厂利用焊接变形矫正钢扁担梁就是其中一例。 在特长、特重的钢预制构件生产中,需用双联式龙门起重机,即将两台龙门起重机用联杆连成一体,通过抬吊钢扁担梁再去吊重物,钢扁担梁在这里是用做平衡梁的吊具。 我厂矫正的钢扁担梁是装置在2×60t龙门起重机上的吊具。先后共矫正了两根,材料均为Q235钢,截面形状都是空腹矩形。现将矫正的方法及效果     

压力容器铁素体钢板

本文考虑了随着在压力容器制造中使用碳钢、微量合金钢及铁素体合金钢而出现的主要发展情况及问题;炼钢实践的改变大大地影响了这些钢的质量。简单地介绍了有关碳钢及碳锰钢的高温强度及低温缺口韧性的工作;对微量合金钢的发展及其设计原理,并结合其成型及焊接的困难,作了讨论;在低合金钢类中举出二个特例,即核能用钢板A533 B类1级钢及石油化工厚壁压力容器用钢2(1/4)Cr-1Mo钢,讨论了它们的制造及使用问题,简单地阐述了低温用9％Ni钢;最后在附录中给出高要求使用的钢板的确认程序。     

工程应用获好评，焊材工艺显其能（上）——双相不锈钢焊接材料应用综述

本文分析了双相不锈钢的焊接性,探讨了该钢焊接材料的选用原则,介绍了该钢焊接材料的种类及工艺,综述了焊接材料在不同工程中的应用。结果表明,双相不锈钢焊接性的主要问题是焊接HAZ氢致冷裂纹和HAZ中温脆化倾向。该钢焊接材料的选用,可以采用“准成分匹配”原则,即尽可能使焊缝的主要化学成分接近母材．控制Ni含量比母材高、N含量略低于母材,保证接头获得最佳的使用性能（含耐腐蚀性能）和焊接性。该钢焊接材料的种类有5种,工艺方法各具特色;采用专用药芯焊丝FCAW打底＋实芯焊丝GMAW填充的新工艺,优势明显。不同厚度或不同位置的双相不锈钢接头,分别采用匹配的焊接材料和合理的工艺,均在不同工程中获得成功应用。实芯焊丝ER2209及其工艺方法（QTAW及GMAW）仍然是目前比较成熟和可靠的工艺方法。     

P91钢的焊接特点及工艺

随着P91钢的大量使用,制定出符合该钢材特点的焊接工艺规范直接用于生产建设中,有很好的经济效益和社会效益.结合热电厂300MW机组安装工程,主要介绍了P91钢的性能特点以及其在焊接过程中容易出现的焊缝性能和热影响区性能的劣化问题,分析了P91钢焊接性.制定了P91钢的焊接工艺、热处理工艺以及在实际焊接操作过程中经常遇到的问题以及预防方法.通过采取合适的预热温度、焊接工艺方法和焊后热处理工艺,可以解决P91钢焊接过程中易出现的焊缝性能和热影响区性能的劣化问题,保证焊口的质量并使焊缝、熔合区及其热影响区能够获得较好的性能,满足其在火电厂中的高温运行要求.     

40CrNiMo与GCr15的焊接性能试验研究

通过试验研究40CrNiMo与GCr15钢的焊接性能,以实现实用新型专利“铁路用分体式捣镐”在实际生产中的应用,降低了捣镐的制造及使用成本。试验结果表明,通过焊接,能够获得优良的40CrNiMo与GCr15钢异种钢焊接接头,采用分体结构制造捣镐具有实用性。     

-50℃用15MnNiNbDR钢制低温乙烯球罐焊接质量控制

大型低温球罐的焊接一直是我国乙烯工业发展急需解决的关键技术,本文着重介绍了-50℃用15MnNINbDR钢低温乙烯球罐的焊接工艺及其质量控制技术,提出了预止15MnNiNbDR钢低温球罐焊接裂纹产生的相关措施,这对提高15MnNiNbDR钢的焊接质量与可靠性,解决石化企业低温乙烯球罐国产化问题具有重要的意义.     

低温钢制压力容器焊接工艺综述

低温钢压力容器是在一定的低温环境下易于发生低应力脆性破坏的压力容器。随着市场经济的改善,我国低温钢压力容器焊接工艺也在不断进步发展,推动了新时代下我国工业生产活动的顺利进行。本文主要通过分析影响低温钢压力容器焊接质量的因素,总结在低温钢制压力容器焊接过程中的相关注意事项和质量控制措施,希望能为未来低温钢压力容器产品市场的发展奠定坚实的基础。     

压力容器用低合金钢焊接材料的国内外现状

本文综述了国内外压力容器用低合金高强钢、镍系低温钢及低合金耐热钢焊接材料的开发成果,重点介绍了我国七·五期间压力容器用低合金钢焊接材料的现状。     

200万t焊材用钢基地落户武安

2010年4月16日,中国焊接协会、武安市永城铸业有限公司合作建设全国焊材用钢生产基地项目在北京正式签约,在武安建立200万t规模的全国焊材用钢生产基地,此举可填补我国没有专业生产焊接材料用钢基地的空白。焊接材料用钢需求量呈逐年增长,具有广阔的市场前景。武安将把建设全国焊材用钢生产基地作为全市再次创业的突破口,打造集科研、实验、生产、     

压力容器用低合金钢的近期进展

本文概要介绍了近几年我国压力容器用低合金钢(低合金高强度钢、低温用钢和中温抗氢钢)的进展情况。文中重点介绍了镍系低温钢钢板、锻件和焊接材料的化学成分和力学性能。     

P91钢焊接工艺及焊接技巧

由于P91钢具有良好的高温综合性能,近十几年来在我国大型发电站的主蒸汽管道中得到了广泛应用。热电厂300MW机组安装工程中的主蒸汽管、再热热段蒸汽管道、锅炉末级过热器出口联箱均采用了P9l钢材。为了保证P91钢管道的焊接工艺和焊接质量达到要求,技术人员对P91新型耐热钢的焊接性进行了分析,制定了详细的焊接工艺措施,包括焊接方法选择、焊接材料选择、焊接参数选择等,并应用于生产实践中,取得了较好的效果。根据实践经验,本文对P91管道的焊接特性、焊接工艺以及焊接技巧进行了阐述,对P91钢焊接具有切实的指导作用。     

中低压管路焊接工艺的探讨

从实际生产中出现的焊接质量问题出发,以5种不同规格、钢牌号均为20的钢管的对接接头的焊缝检测结果为依据,阐明了CO_2气体保护焊在中低压管路焊接中出现大量焊接缺陷的原因,并对焊接工艺进行了优化。通过对焊接工艺的优化,不仅能避免管路焊接过程中的常见问题,有效减少焊接缺陷、保证焊缝质量,还能提高生产效率,节约生产成本。