滚针轴承用O型保持架参数设计

外圈带双挡边直径径向定位用O型保持架，采用大间隙内冲窗孔直接形成内锁口的冲裁斜度实现内锁针，比原来采用车制K型保持架减少了车槽工序，增加窗梁厚度，使强度增强，变形扭曲小，锁针可靠。     

四列圆锥滚子轴承冲压保持架工艺的改进

轧机用四列圆锥滚子轴承大都是大型特大型轴承，在中小企业中大多采用单件小批量生产方式，因此，保持架冲窗孔、压坡工序都是单个进行的。保持架被定位在如图l左所示的V形表面上，因为用V形面定位，冲孔前保持架和模具定位面实际上只有一条索线相接触，当冲窗孔时，窗孔料芯在冲裁力的作用下脱离保持架而形成窗孔，而窗孔前后的金属在冲裁力的作用下受到压缩(即压应力)，     

薄膜卡盘式冲窗孔机

本文介绍一种薄膜卡盘式内冲孔机,即冲孔方向由保持架内缘向外(即放射形)并通过间隙运动分度机构完成窗孔的冲制,窗孔等分精度可达0.1～0.2mm,工具消耗少,结构紧凑,调整方便,可冲制3和7类轴承保持架窗孔。     

M形薄壁保持架冲窗孔工艺尺寸的计算

Ｍ形薄壁保持架多采用先冲窗孔后整形的加工工艺，由于整形时，窗孔尺寸有很大变化，因此，如何确定冲窗孔的工艺尺寸，使窗孔整形后得到产品所要求的尺寸是至关重要的。文中对冲窗孔工序的窗孔工艺尺寸进行了分析，推导出相应的计算式。     

筐形保持架模具的改进

目前国内许多兄弟厂在筐形保持架冲窗孔工序中,其定位孔大多数采用“三等分”的形式,也有少数厂采用三角形或方形定位孔,以此做定位带动保持架转动,从而达到冲压保持架等分窗孔的目的。 我厂过去一直采用三等分孔做定位孔(图1a),借助于三等分传动小轴(图2),带动保持架转动,进行冲窗孔(图1b)。此类模具结构比较复杂,加工困难,使用调整     

保持架冲窗后首末窗孔尺寸差异的改进

滚针与保持架组件中的保持架在冲窗后,经常会遇到其首末窗孔宽度尺寸差别较大的问题,过大的差别会造成首个窗孔装针困难、装针后间隙不足,末个窗孔掉滚针现象。针对这一问题,已有文献对其形成过程进行探讨,然而鲜有分析其影响因素及改进方法的,本篇将根据作者多年的实践,探讨一下问题的影响因素及改善途径。１问题的产生 以连杆活塞销保持架（图１）为例,在冲窗过程中,冲头向下运动切削材料,并对所冲窗孔两边的材料产生挤压,窗孔两边的材料同时还受到扭曲力作用,因这类保持架的冲窗选用较小的冲裁间隙,该扭曲作用不甚明显而被…     

M形保持架的成形方法

M形保持架的成形方法有3种：(1)先滚压成形，然后冲窗孔。这种方法的优点是能够保证窗孔的倾斜度，但由于滚压成形的滚芯与冲孔使用的凹模吻合不好，在冲孔时经压料块施压，保持架容易产生严重变形，废品率高。(2)利用夹具夹腰的形式来成形。优点是成形后的保持架工艺尺寸比较稳定，废品率低，但胎具的加工很复杂，成形后退料速度低，而且也很危险，效率相当的低，不适用于批量生产。     

26304保持架侧面内冲孔机

本文介绍在普遍压力机上使用的一种新型侧面内冲窗孔机,从结构、工作原理及保证机床精度的附加设计上能保证特殊结构保持架冲窗孔的要求。附图2幅。     

推力滚针轴承保持架的设计与制造

以Π型结构为例，给出了计算保持架有关尺寸的经验公式，介绍了冲窗孔模具的设计与加工方法及保持架制造工艺。附图５幅，表１个。     

保持架无定位冲孔试验

文中介绍该厂制成的无定位冲孔机，采用外孔方式，实现保持架无定位冲窗孔。附冲孔机工作原理图1幅。     

圆锥保持架窗孔设计优化及压坡模具设计

应用于车辆变速箱内的圆锥滚子轴承保持架的窗孔结构设计及质量会导致滚子旋转不灵活的现象,直接影响汽车的运行情况.而模具作为生产保持架的直接设备,设计合理模具结构显得尤其重要.以圆锥滚子轴承(30000)保持架为例,对保持架窗孔结构参数进行设计改进,保证了窗孔结构的合理性,同时设计出一次能完成全部窗孔挤压的压坡模具,提高了保持架窗孔的加工质量,并对模具主要零件参数进行设计计算和间隙校核,有一定的实用意义.     

机械夹固式冲窗孔模

对推力滚针轴承的冲窗孔模进行了改革,采用机械加固式代替浇注紧固结构。经改革后的冲窗孔模,精度高,冲压的保持架窗孔质量好、模具制造简单,适用于一般中小型工厂。附图2幅。     

向心滚针和保持架组件中保持架窗孔宽度的校核计算

在设计向心滚针和保持架组件时，Ｍ型保持架的内、外窗孔宽度应满足：①锁针可靠、易于装针。②在检验、装配时不划伤窗梁、能避免擦轴（座）现象。根据产品图几何关系，推导了内、外窗孔宽度的计算式及其应满足的条件。附图１幅，参考献３篇。     

保持架冲窗孔凹模的革新

加工乙形或筐形保持架的冲窗孔凹模由单刃改为双刃,可提高工效,节约材料。     

M形保持架内径及锁针部位窗孔宽度的确定

外圈具有双挡边、保持架为Ｍ形并采用外引导方式的滚针轴承，滚针应在窗孔中部被窗梁锁住，受窗孔两端窗梁所引导。要实现上述要求，保持架内径及锁针部位窗梁所引导。要实现上述要求，保持架内径及锁针部位窗孔宽度设计应合理。     

等速万向节保持架窗孔检测仪

等速万向节由外环、内环、保持架、钢球及传动轴构成 ,保持架在等速万向节内起到隔离钢球 ,并使钢球在一定位置上传递转矩和转速。保持架如图 1所示 ,其 6个窗孔及内、外表面均为球面 ,技术要求保持架 6个窗孔内钢球中心应在同一平面上 ,因加工窗孔时是以端面作定位基准 ,窗孔的宽度和窗孔对基准端面的位置直接影响着转矩的传递精度。为了有效而准确进行测量 ,我们设计了窗孔位置和宽度检测仪。图 1　保持架剖面图1　工作原理仪器采用比较测量法 ,其测量原理如图 2所示 ,将保持架放在平板 (工作台 )上 ,保持架外球面靠紧挡铁 ,然后根据保持…     

加强型筐形保持架孔梁扭曲的消除

加强型圆锥滚子轴承筐形保持架,由于滚子增加,保持架孔梁变窄。在冲窗孔工序中,容易出现孔梁扭曲。即使经过压坡工序,仍存在压坡大小不均匀,直接影响产品质量。 为了解决孔梁扭曲变形,我厂将原有的平刃口冲头改为圆弧刃口冲头,经过7215E、 7310E等十余个型号的生产验证,基本消除了孔梁扭曲变形。同时可降低冲裁力50％左右,机床和模具的振动相应降低,延长了使用寿命。     

双滚针共窗孔保持架窗孔主参数的设计计算

通过对TJ6919双滚针共窗孔保持架窗孔主参数的计算,提出了设计此类滚针轴承保持架窗孔的计算方法.     

M形保持架成型模

图示的M形保持架成型模有以下特点:成本低,加工周期短,调整简单,以及成型后的保持架几何精度理想。 设计模具时应注意:(1)外弹簧卡头的分瓣个数应与保持架窗孔个数尽量相同。外卡头回火后的内径尺寸应比保持架外径尺寸略大1mm,以便成型后的保持架可容易取出。(2)内弹簧卡头的分瓣个数不宜过多。内卡头回火后的外径尺寸应比保持架内径尺寸小     

筐形保持架专用剪切刃凸模的探讨

筐形保持架窗孔等分精度一直未能很好的解决,仅从冲孔机结构、自精度和等分轮精度上找原因是不够的,实验分析表明,解决问题的关键应结合冲裁塑性变形机理,合理分配冲裁周生变形量。生产实践表明,采用专用剪切刃凸模后,可以远远中裁周边塑性变形量,使筐形保持架窗孔梁宽变动量达到行业标准。