“稳燃腔煤粉燃烧器”在桂林电厂的应用研究

对燃用高灰份劣质煤锅炉的稳燃技术进行了研究，采用“稳燃腔煤粉燃烧器”技术在桂林电厂１号炉改进了工业试验，试验结果表明，采用该技术后，能实现负压运行，提高了调峰能力，节约了助燃油，经济效益显著。     

径向浓淡旋流燃烧技术在燃用贫煤锅炉上的应用

在乏气送粉燃用贫煤的马头发电总厂＃５锅炉上,采用径向浓淡分离技术将其双蜗壳燃烧器改为径向浓淡旋流煤粉燃烧器,提高了锅炉额定负荷时的热效率,低负荷稳燃能力也有了显著提高。     

双稳可调浓淡燃烧装置在大型贫煤锅炉上的应用

阐述了双稳可调浓燃烧器装置的原理、结构、并成功地应用于两台６７０ｔ／ｈ燃用分煤的锅炉上,达到了５０％额定负荷长时间断油稳然的目的,节约了大量燃油,提高了锅炉机组的安全性及经济性。     

新型水平浓淡风低NOx煤粉燃烧器在贫煤锅炉的应用研究

阐述了煤粉燃烧过程中NOx的生成机理，同时介绍了水平浓淡燃烧技术的思路和低NOx排放的原理，利用一种新型的二次风喷口水平摆动的水平浓淡风煤粉燃烧器对一台300MW燃贫煤锅炉进行技术改造，并对影响NOx排放量和飞灰可燃物含量的各种因素进行了现场试验研究。通过试验，得到了一风速，油二次风挡板开度，二次风副风方式，干净人风水平摆角，燃尽风的投运，煤粉火嘴的切换，以及炉膛出口氧量等运行参数对飞灰可燃物含量和NOx排放的影响规律，试验结果表明，水平浓淡燃烧技术能大幅度降低NOx的排放量，同时能够保持较高的燃烧效率及很强的低负荷稳燃能力。     

水平浓淡风煤粉燃烧技术在1025t／h贫煤锅炉上的应用

为解决青岛发电厂两台1025t/h贫煤燃烧锅炉严重的水冷壁高温腐蚀问题,提高其低负荷稳燃性能和降低NOx排放的要求,采用摆动式水平浓淡风煤粉燃烧器对锅炉进行了技术改造。经改造后一年多的工程应用实践和多次性能试验。得到：（1）燃烧稳定性大幅度提高,在燃用Vad=12.21%,Aad=26.14%的贫煤时,可在50％负荷（ECR工况）下断油稳燃。（2）锅炉效率有较大提高,在240－300MW负荷时的锅炉效率达92．9％。（3）锅炉炉膛原水冷壁高温腐蚀区域壁面O2≥2．0％,高温腐蚀可以得到控制。（4）锅炉NOx排放量在240MW－300MW负荷下为627－768mg/Nm^3(O2=6.0%),为国内燃用贫煤同类机组的最好水平。（5）运行一年,因为节煤,节油并解决了高温腐蚀问题为电厂带来的直接经济效益约2000万元,总的来说,该燃烧技术实现了针对低挥发煤种的高效,稳燃,低污染,防止结渣和防止高温腐蚀等综合效果,给电厂带来了巨大的经济效益。     

双稳可调浓淡燃烧器在670t/h贫煤锅炉上的应用

鹤壁万和发电有限责任公司,在 2 台670 t/h四角切圆燃烧锅炉上,把中间两层一次风喷嘴改造为双稳可调浓淡燃烧装置,在 50%额定负荷下,长时间断油稳燃,节约了大量的调峰用油,其经济效益十分显著,具有广泛的推广价值.     

稳燃燃烧器及一、二次风配比对劣质煤种稳燃影响分析

针对劣质煤种稳燃问题,从稳燃燃烧器和一,二次风配比试验方面提出了稳定煤粉燃烧的措施,并以安阳电厂9号锅炉燃烧调整试验为例,介绍了以上理论与实践的应用结果。     

一种劣质煤燃烧器在南昌电厂的应用

南昌电厂ＳＧ４２０ｔ／ｈ锅炉是按带基本负荷设计的。为了适应电网调峰的需要,使锅炉能够适应低负荷燃烧工况,采用浙江大学的大量程、变负荷、浓稀相煤粉燃烧装置对原燃烧器进行了改造。改造后使一次风分成浓相和稀相分别送入炉膛,达到稳定燃烧的目的。 后试验结果较好,锅炉可在５０％负荷下全脱油稳定燃烧。     

670t/h燃贫煤锅炉NOx排放及稳燃特性的工业试验研究

为降低一台670t／h燃用贫煤锅炉NOx排放并提高锅炉稳燃性能，采用水平浓淡风煤粉燃烧器技术对4层一次风进行了改造。通过炉内空气动力场测量和锅炉的燃烧调整，使锅炉NOx排放量较改前降低了37．9％。研究了不同配风方式、给粉方式及入炉总风量变化对NOx排放量和固体未完全燃烧热损失的影响，对燃用贫煤的锅炉的运行和改造具有一定参考作用。     

“稳燃腔煤粉燃烧器”在桂林电厂的应用研究

对燃用高灰份劣质煤锅炉的稳燃技术进行了研究。采用“稳燃腔煤粉燃烧器”技术在桂林电厂１号炉进行了工业试验。试验结果表明：采用该技术后，能实现负压运行，提高了调峰能力，节约了助燃油，经济效益显著     

湖北汉川电厂1,2号贫煤锅炉燃烧器反切改造方案的研究

本文针对汉川电厂１、２号炉末级再热器爆管问题，分析了爆管原因，提出了改进措施。其中最主要的措施是燃烧器喷嘴反切布置以削弱炉膛出口的残余旋转，降低烟气侧热偏差。     

无烟煤和低挥发份贫煤的燃烧

对无烟煤和低挥发份贫煤的物理性能,动力学性能及其对燃烧过程的影响进行了分析,论述了烧好低挥发份煤的技术措施,总结了上安电厂Ｗ型火焰锅炉燃烧低挥发份煤的经验。     

调峰节能型稳燃腔燃烧器试验

稳燃腔煤粉燃烧器是一种适用于四角布置的电站锅炉直流式煤粉燃烧器。1992年初在海南省海口电厂50MW机组上首次投入工业应用,试验结果表明:稳燃腔燃烧器调峰幅度大,在最低负荷20MW(40％)下可以完全脱油稳定燃烧,可节省大量稳燃油。由于强化燃烧,锅炉热效率可有较大幅度提高,而且运行简单,维修量小,是一种性能良好的调峰、节能型煤粉燃烧器。     

410t/h锅炉烟煤改烧贫煤燃烧器改造

采用稳燃腔煤燃烧器并将三次风下移等技术对湖北青山热电厂410t/h锅炉燃烧器进行改造，成功地将该炉原设计燃用烟煤改燃为贫煤，并取得了改造后55％负荷可无油稳定运行，锅炉热效率达到90％的良好效果。     

稳燃腔煤粉燃烧器的气流结构及燃烧特性研究

稳燃腔煤粉燃烧器是在钝体燃烧器基础上提出的一种新型燃烧器。它将钝体罩在稳燃腔中,利用腔壁消除了钝体上下两端的不合理的气流卷吸,从而使回流强度得到了很大提高。本文通过冷态空气动力场式验,研究了稳燃腔的几何形状和尺寸对气流特性的影响,并在试验炉上研究了这种燃烧器的燃烧特性。结果发现,由于稳然腔煤粉燃烧器具有较长的回流区和较大的质量回流率,使得它比钝体燃烧器具有更好的稳燃效果。     

稳燃腔煤粉燃烧器在无烟煤锅炉上调峰的应用

稳燃腔煤粉燃烧器技术国气回流来加热煤粉气流同时和煤粉的水平浓淡燃烧技术配合应用,以达到对增强煤粉燃烧的稳定性。介绍了这种新型稳炮腔煤粉燃烧器在６７０ｔ／ｈ、４２０ｔ／ｈ、５２０ｔ／ｈ、７５ｔ／ｈ无烟煤锅炉上的应用,对无烟煤锅炉的调峰范围可达４０％～６０％额定负荷稳燃而不需投助燃油。     

烟煤锅炉改烧贫煤问题的研究

0概况WGZ4lop．8-6型锅炉为单汽包自然循环锅炉,n型布置,两级喷水调节过热汽温,省煤器与空气预热器对级交错布置,仓储式制粉系统,燃烧器为四角喷燃直流式,切圆布置,l、2次风交替布置。锅炉主要参数为：锅炉蒸发量D／t·h-‘410蒸汽压力P／MPa98蒸汽温度t／℃540热风温度t／℃337冷风温度t／℃30给水温度t／℃25排烟温度t／℃150锅炉计算效率p／o／09054燃煤量B／B,（t／h）62．2／61．26炉膛出口烟温0／℃1140炉膛容积热负荷qapg．gxlrykJ／m’h（13886kw／m’）炉膛断面热负荷qF＝12．22xlffkJ／mZh（34XltykW／mZ）表1原设…