改进型中乙烯基聚丁二烯橡胶性能的研究 Ⅱ.玻璃化温度和动态力学性能

系统研究线形中乙烯基聚丁二烯橡胶,星形中乙烯基聚丁二烯橡胶、线形１,４,２－立构二嵌段中乙烯在聚丁二烯橡胶和星形１,４,１,２立构二嵌段中烯基聚丁二烯橡胶的玻璃２经温度及动态力学性能,     

粉末涂料的玻璃化温度

重点讨论了粉末涂料玻璃化温度、玻璃化转变理论,并对玻璃化温度与粉末涂料稳定性、熔融黏度、热应力、分子量、化学结构和聚合物的关系做了全面的阐述。     

氟共聚物组成与熔融温度和玻璃化温度的关系

采用CDR-I型差热分析仪和TBA-3型扭辫分析仪在广泛范围内测定了FEP、PFA、F_(24)、F_(23)等共聚物的熔融温度和玻璃化温度。测定结果表明上述含氟共聚物的熔融温度随分子链中第二组分引入量的增加而下降。下降速率最大的是PFA,每增加1mol％的全氟正丙基乙烯基醚,Tm值下降17℃;其次是FEP,每增加1％的六氟丙烯,Tm值下降6℃;F_(24)具有最小的下降速率,每增加1％的偏氟乙烯,Tm值下降约2.5℃。F_(24)的熔融温度与组成的关系中Tm值极小,此时共聚物中TFE为20mol％。不同组成的F_(23)共聚物既有结晶熔融峰,又有无定型的玻璃化转变,存在着典型的结晶相和无定型相。本文还解释了上述氟共聚物组成对其性质的影响,为它们的加工工艺及其应用提供了重要的依据。     

粉末涂料聚酯树脂玻璃化温度的研究

探讨了在合成粉末涂料聚酯树脂中，酸，醇等因素对玻璃化温度的影响。合成产品与国外同类产品做ＩＲ图对比，结果相同。     

双基推进剂的玻璃化温度

评述了双基推进剂的分子结构松弛和玻璃化转变过程,简介了玻璃化转变过程的检测方法,分析了影响双基推进剂玻璃化温度测定的主要因素.提出以动态热机械分析(DMA)测定的α松弛tanδ峰温为双基推进剂玻璃化温度的建议.     

低脆性温度丙烯酸酯橡胶的制备与性能

以氯代乙酸乙烯酯为硫化点单体、二乙二醇单甲醚丙烯酸酯为第3单体,与丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯乳液共聚合成了丙烯酸酯共聚物,经混炼、硫化制得超耐寒丙烯酸酯橡胶,并分别对硫化胶的力学性能和热学性能进行了表征.结果表明,所得丙烯酸酯橡胶的拉伸强度达10 MPa,撕裂强度达23 kN/m,扯断伸长率300%左右,脆性温度低于-32...     

粉末涂料聚酯树脂玻璃化温度的研究

探讨了在合成粉末涂料聚酯树脂中，酸、醇等因素对玻璃化温度的影响。合成产品与国外同类产品做ＩＲ图对比，结果相同。     

丙烯酸系乳液共聚物玻璃化温度的研究

论述了丙烯酸系乳液聚合物设计中玻璃化温度（Ｔｇ）的预测。低水溶性的单体、带羧基或羟基官能团的单体和阴离子型乳化剂使共聚物Ｔｇ升高；非离子型乳化剂使共聚物Ｔｇ降低。     

毡用粉末粘结剂玻璃化温度的研究

本文应用ＤＳＣ法测定粉末粘结剂的玻璃化温度，并讨论了影响粉末粘结剂玻璃化温度的因素。     

乳液最低成膜温度与聚合物玻璃化转变温度

聚合物乳液最低成膜温度（MFT）和玻璃化转变温度（Tg）对乳液的生产商和使用者具有重要意义。本文介绍了两项指标的含义和相互关系。     

丙烯酸树脂玻璃化温度(T_g)的设计和选择

介绍了丙烯酸树脂玻璃化温度(T_g)的重要性及计算方法,详细阐述了各种不同涂料用丙烯酸树脂Tg的设计与选择,为涂料工作者提供了宝贵的经验。     

水性裱书胶玻璃化温度对儿童卡书性能的影响研究

通过调节软硬单体的比例合成不同玻璃化温度(Tg)的聚合物乳液水性裱书胶,研究Tg对儿童卡书性能的影响,结果表明:随着聚合物Tg的降低,卡书弯曲度变小,含水率增大,卡书耐低温性能优秀,但高温容易出现开胶。     

硫化体系和混炼工艺对胶料玻璃化温度的影响研究

研究不同硫化体系和混炼工艺对胶料玻璃化温度（Tg）的影响。结果表明：随着硫化剂用量的增大,多硫键和双硫键比例减小,单硫键比例增大,胶料的Tg明显上升;混炼时间较短时,胶料的Tg随混炼时间延长而下降;随着混炼时间的进一步延长,胶料的Tg有上升的趋势。     

氟聚物的玻璃化温度与DMA测量频率关系的研究

采用动态力学分析（Dynamic mechanical analysis,DMA)方法,研究了F2314、F2311、F2603、F2463等四种氟聚物的动态力学的频率与玻璃化温度关系,并用最小二乘法对相关频率与玻璃化温度进行线性回归,得到了这四种氟聚物的动态力学活化能数据,这些活化能在一定程度上反映了氟聚物链段构象运动的受阻性。     

红外干燥高玻璃化温度乳液的成膜研究

采用具有核壳结构的丙烯酸酯自交联乳液,研究其在红外干燥下的成膜及性能,并利用Routh-Russel模型优化确定其成膜机理,优化了成膜条件。研究表明,通过红外干燥可以实现高玻璃化温度(Tg)乳液的快速成膜。聚合物乳液Tg和湿膜厚度H能够改变Routh-Russel模型的参数λ和Pe,继而影响乳胶粒子的成膜性能。Tg58℃及H≤400μm时,乳胶粒子受毛细管力变形,形成连续透明的聚合物膜,其硬度相比于室温自然干燥的涂膜高出2~5倍,且耐水性显著增加。原子力显微镜(AFM)表征证实红外干燥确实能够促进乳胶粒子的融并变形。