大气环境下A3钢腐蚀现象的研究

采用三电极体系研究了液滴浓度以及环境相对湿度对液滴下镀锌钢腐蚀的影响,采用电化学交流阻抗和电化学噪声等对腐蚀的发展过程进行测试。结果表明,在Na Cl浓度为1.5%时腐蚀速率较小;当Na Cl浓度小于1.5%时,随着浓度的减小腐蚀速率增大;当Na Cl浓度大于1.5%时,随着浓度的增加腐蚀速率增大。在环境湿度为80%RH时腐蚀速率最小,湿度低于80%RH时,随湿度增加腐蚀速率减小;在湿度高于80%RH时,随着湿度的增加,腐蚀速率增大。     

碳钢/钛合金复合材料在3%NaCl溶液中的电偶腐蚀研究

采用失重方法和电化学方法,研究碳钢/钛合金复合材料在3%NaC l溶液中的电偶腐蚀行为。结果表明,在碳钢/钛合金电偶腐蚀过程中,碳钢为阳极,钛合金为阴极,随着阴/阳面积比的增大,电偶电流增大,碳钢腐蚀速率变大,而电偶电位基本不变。     

NaCl溶液中铜和A3钢接触腐蚀的研究

研究r金属铜与A3钢在NaCl溶液中偶接时的接触腐蚀行为。考察了偶接时间、溶液中cl-浓度、电偶对中阴阳极面积比、实验温度等因素对阳极腐蚀速度的影响。结果表明,腐蚀速度随温度升高、溶液中Cl-浓度的增大、阴阳极面积比的增大而增大;偶接时间为24h时,腐蚀速度趋于稳定。     

铁氧化菌对20钢在模拟油田采出液中电偶腐蚀的影响

采用丝束电极测试、耦合电流测试、电化学阻抗谱测试等电化学方法,结合表面形貌分析技术,研究了模拟油田采出液中铁氧化菌(IOB)对CaCO₃+SiO₂沉积层覆盖金属与裸金属之间电偶腐蚀行为的影响。结果表明,IOB增强了沉积层覆盖金属与裸金属之间的电偶效应。在丝束电极测试中,浸泡前6 d内IOB体系的峰值电流密度小于无菌体系,但随着浸泡时间的延长出现反转。电化学阻抗谱测试表明沉积层覆盖金属作为阳极,其表面保护层较为疏松,而裸金属作为阴极,其表面保护层较为致密。IOB促进了沉积层覆盖金属的局部腐蚀,抑制了裸金属的局部腐蚀。     

金属电偶腐蚀影响因素研究综述

电偶腐蚀是局部腐蚀的一种且电偶腐蚀的出现会加速其他种类的局部腐蚀。本文由铜铝过渡线夹失效原因引入电偶腐蚀,着重介绍了电偶腐蚀的形成原理;阐述了具有不同金属电偶序的金属在发生电偶腐蚀时受哪些因素影响,同时本文也根据归纳的影响电偶腐蚀的因素,针对性的提出了避免或者防止电偶腐蚀发生的方法或者策略,以达到的更好地防控效果,避免因发生电化学腐蚀而带来的设备损坏、人员安全受损等事故的发生。     

海水泥沙含量对945钢冲刷腐蚀的影响

本文采用旋转冲刷实验装置研究945钢在含泥沙海水中的冲刷腐蚀性能,测试介质为青岛附近海域天然海水并加入不同含量的石英砂模拟海水泥沙,分别采用电化学方法检测材料的抗冲刷腐蚀性能、失重法测量腐蚀速率、扫描电子显微镜(SEM)表征金属表面腐蚀产物形貌,并采用X射线衍射仪(XRD)、电子能谱仪(EDS)分析腐蚀产物成分。结果表明,含砂量0.3wt%条件下945钢的阻抗最大,冲刷腐蚀作用最低,随含砂量由0.15wt%增加到1.0wt%,腐蚀产物中的SiO_2含量逐渐增加。当海水流速由1 m/s增大到5 m/s时,945钢的阻抗逐渐减小,腐蚀情况愈加严重,腐蚀产物成分主要为FeO(OH)。     

镁合金的电偶腐蚀及防护

针对镁合金在汽车使用过程中易出现电偶腐蚀这一实际难题,从镁合金的腐蚀机理角度进行较深入的分析、探讨,进而寻找有效的镁合金防护方法。通过试验发现使用Zn、Al处理层的紧固件以及使用铝合金材料和橡胶材料垫圈的方法能够有效地减缓镁合金的电偶腐蚀,为促进镁合金在汽车工业零部件中的广泛应用提供了理论依据。     

NaCl溶液中铜和A_3钢接触腐蚀的研究

研究了金属铜与A3钢在NaCl溶液中偶接时的接触腐蚀行为。考察了偶接时间、溶液中Cl-浓度、电偶对中阴阳极面积比、实验温度等因素对阳极腐蚀速度的影响。结果表明,腐蚀速度随温度升高、溶液中Cl-浓度的增大、阴阳极面积比的增大而增大;偶接时间为24 h时,腐蚀速度趋于稳定。     

钛/碳钢电偶腐蚀和阴极保护研究

用电化学法研究了钛/碳钢电偶在海水中的腐蚀和阴极保护。得出阴、阳极面积比与电偶阳极碳钢腐蚀速度和保护电流密度、保护电位、保护度之间的影响关系。     

Numerical analysis of galvanic corrosion of Zn/Fe interface beneath a thin electrolyte

A numerical analysis of galvanic corrosion of a Zn/Fe interface beneath a thin layer electrolyte is presented. Specifically, a circular defect, where the zinc coating has been removed, is considered. It is assumed that both oxygen reduction and iron oxidation can occur on the Fe surface, while only zinc oxidation occurs on the Zn surface. The importance of electrolyte thickness and conductivity and defect radius is considered. It is assumed that the iron and zinc oxidation rates are described by a Tafel relationship. If the kinetic parameters of the oxidation reactions are known, the cathodic protection of Fe is a function of a Wagner number, the ratio of the electrolyte thickness to the defect radius, and the ratio of the radius of the defect to the outer radius of the zinc layer.     

The spatial distribution of Zn during galvanic corrosion of a Zn/steel couple

The spatial distribution of Zn²⁺ during galvanic corrosion of a model Zn/steel couple in 0.01 M NaCl was investigated using a scanning zinc disk electrode. The couple had a coplanar arrangement of a steel substrate with an electroplated zinc layer at the center. During galvanic corrosion, the marked changes in the Zn²⁺ concentration were confined to a thin solution layer ca. 1.0 mm thick above the couple surface. In this thin solution layer above the zinc layer, a higher concentration region of Zn²⁺ in the range of 5-18 mM extended around the zinc layer in the solution during galvanic corrosion. Conversely, above the steel surface distant from the zinc layer, the surface concentration of Zn²⁺ was almost zero during galvanic corrosion. On this surface, the precipitation of zinc corrosion products due to the hydrolysis reaction of Zn²⁺ was observed. The distribution of the Zn²⁺ concentration supported that Zn²⁺ acted as a buffer that suppressed the increased pH due to the cathodic reaction on the steel surface near the zinc layer and almost no corrosion products formed there. The spatial distribution of Zn²⁺ is discussed in relation to the distributions of potential and pH and the surface morphology of the galvanic couple.     

化学机械抛光中Co/Ti电偶腐蚀与去除速率选择性研究

通过电化学测试研究了pH、配位剂(柠檬酸钾)和缓蚀剂[包括1,2,4-三氮唑(TAZ)和3-氨基-5-巯基-1,2,4-三氮唑(AMTA)]对Co/Ti电偶腐蚀的影响.结果表明,溶液pH升高会增大Co与Ti之间的腐蚀电位差.当pH=8时,加入0.5％(质量分数)柠檬酸钾会加剧Co和Ti之间的电偶腐蚀,而再加入缓蚀剂TA...     

应用EFM技术检测碳钢在海水中的腐蚀行为

电化学频率调制（electrochemical frequency modulation,EFM）是一种腐蚀速度检测的新方法,能够同时测得腐蚀电流密度和Tafel常数。本文以恒电位仪、笔记本电脑、数据采集卡和LabVIEW开发的应用程序建立了EFM测试系统,将其用于低碳钢/海水体系,研究了扰动频率等测试参数对EFM测试结果的影响。在实验室应用EFM方法检测了Q235钢在NaCl溶液和舟山海水中的早期腐蚀速度,并与其他电化学方法进行了比较。结果表明,在低碳钢/海水体系中EFM方法测得的腐蚀速度因界面电容行为的影响而偏大,但EFM技术和测试系统仍然可以作为海洋腐蚀现场检测的一种理想选择。     

环境友好型多功能海水缓蚀剂的研制及性能研究

为同时解决碳钢与铜材在海水中的腐蚀问题,将聚天冬氨酸、苯并三唑等5种原料按一定的质量比复配成多功能海水缓蚀剂。利用失重法和电化学法研究了海水缓蚀剂在海水中对A3碳钢及H62黄铜的缓蚀性能。结果表明,当海水缓蚀剂用量为150 mg/L时,对碳钢与黄铜在海水中的腐蚀均有良好的抑制作用,碳钢缓蚀率达到95.17%,黄铜缓蚀率达到93.67%。该海水缓蚀剂具有优良的生物降解性能,28 d后生物降解率达到82.6%。     

碳钢试片实海电化学检测与腐蚀规律的相关性

引言 由于海水腐蚀的严重性和复杂性,材料在海洋环境中的腐蚀数据积累及试验研究一直受到各国的重视.美国ASTM曾委托LaQue腐蚀试验中心开展了全球14个海水腐蚀站点的材料腐蚀试验[1],为评价世界范围内海水的腐蚀性提供了依据.     

海水环境中环境友好型缓蚀剂的开发与展望

近年来,淡水资源危机日益严重,淡水资源已成为制约国民经济发展和人们生活水平提高的重要因素之一。海水的应用是解决淡水资源危机的重要途径之一。针对海水环境,阐述了环境友好型缓蚀剂的发展现状,简要描述了其作用机理,重点介绍了其复配使用情况,并对发展趋势进行了展望。