论高炉气流的合理分布

本文根据鞍钢高炉的长期生产实践和系统试验提出:高炉煤气流的合理分布对炉料的传热、传质和传动量的好坏和强化冶炼进程起决定性的作用,直接影响高炉冶炼的强化程度和经济效果。高炉气流的合理分布应向均匀化发展,以炉喉煤气CO_2％曲线为标志,双峰式曲线愈趋平坦,煤气利用的愈好。控制合理的气流分布,应以下部调剂为基础,上下部调剂相结合,保持良好的炉缸工作,并据此总结提出了上下部调剂的一般规律。     

大型高炉合理煤气流的分布及控制

合理的煤气流分布是大型高炉实现操作炉型稳定和技术经济指标良好的基础.从太钢5号高炉4年多的生产实践出发,提出在下部通过控制合理的风速和鼓风动能,在上部通过逐步加大矿批,加重焦炭负荷和配以布料档位的及时调整等,煤气利用率50.5%以上和炉顶温度180℃以下.     

论锰铁高炉煤气流的合理分布

实践和理论分析表明,锰铁高炉炉喉煤气CO_2曲线呈“双峰漏斗”型为合理,提出煤气合理分布的调剂方法。     

0.8m~3高炉的温度分布和气流分布

在攀钢410厂0.8m～3高炉冶炼钒钛磁铁矿的解剖研究中,用石墨盒测温片法和焦炭石墨化度法进行了测温。以等温线形式描绘了炉内的温度分布,其特点是炉缸温度偏低,炉顶温度偏高。高度方向上温度梯度较小。绘制了等还原度曲线。按射流区、再分布区和散料区对气流分布进行了分析,其特点是下部为中心气流,经软熔层再分布后成为中心也有一定发展的边沿型气流,在上部则为强烈的边沿型气流。对造成这种特点的诸多因素（料层结构、负荷分布、焦矿混杂率、边沿效应等）进行了分析讨论。根据温度分布和气流分布,分析了小高炉冶炼钒钛磁铁矿的某些特点与规律。     

高炉初始气流分布的几个问题

近年来,由于科学技术的发展,极大地丰富了高炉冶炼过程的研究内容和实验方法,从而为揭示高炉冶炼过程的真实情况、改进冶炼工艺以及强化高炉生产奠定了良好基础。本文针对高炉初始气流分布的几个问题,谈谈我们的看法,以供强化高炉生产的参考。     

高炉合理煤气流分布探讨

提出了合理煤气流分布的概念，在分析国内外高炉煤气流分布基本型式及特征的基础上，探讨了南钢目前高炉煤气流的分布现状及对技术经济指标的影响，分析了影响煤气流分布的因素，提出了煤气流分布由合理向最佳的发展方向及需要的条件。     

低燃料比高炉最佳气流分布及控制

本文根据国内外及鞍钢高炉生产实践,结合高炉解剖调查、高炉开炉前料面测量及回旋区深度测定等,讨论了低燃料比高炉最佳气流分布型式及其与高炉炉容、原料性能等的关系。认为在目前条件下随原料性能改善,应谋求较为平坦的双峰式曲线及“W”、低“倒 V”型软熔带。气流分布及软熔带型式的控制主要是改变鼓风参数以使回旋区深度适宜及采用不同的装料方法来获得适宜的炉喉矿焦比分布。改善原燃料的高温性能和粒度组成是获得最佳气流分布的基础。     

坚持煤气取样分析 合理调整气流分布

我们对炉内煤气的热能和化学能的利用一度重视不足,加之其它方面存在一些薄弱环节,一个时期的生产出现了“三高”(焦比高、消耗高、成本高)、“二低”(产量低、合格率低)的现象。后来在兄弟厂的指导下,认识到了煤气合理分布的重要性。要克服这一薄弱环节,就得抓住主要矛盾,解决煤气在炉缸的初始分布和炉料在炉喉的初始分布,重视炉内的热能与化学能的利用,确定小高炉合理的炉喉炉气CO_2的分布曲线。由此,摸     

谈锰铁高炉合理的煤气流分布

本文根据廊坊市冶炼厂20年的生产实践,对合理的 CO_2曲线和其与炉型的关系以及原料、操作对煤气流分布的影响进行了讨论。     

高炉合理煤气流分布参数的探讨

一、前言近年来对高炉煤气流的合理分布,提出了“喇叭花型”、“展翅型”(即中心气流型)和双峰型(即两道气流型)等不同观点,在认识上还没有达到统一。本文分析了国内外高炉几种典型的炉喉煤气径向CO_2%分布曲线,认为可以用三个煤气流分布参数来表达其分布型式。这三个参数为:△_1(均衡度):△_2(平坦度);A_3,(边缘疏松度)。     

无料钟炉顶高炉布料气流分布模拟研究

通过1:10模型试验,研究了无料钟炉顶单环、双环布料基本参数(溜槽倾角、批重等)对气流分布的影响,得出了无料钟炉顶布料时气流分布的基本规律,建立了气流分布与布料参数之间的优化数学模型,并探讨了数学模型在高炉实际生产中应用的意义。     

简论锰铁高炉煤气流合理分布问题

本文论述了锰铁高炉内煤气流控制发展简况,现阶段炉喉 CO_2分布为“双峰漏斗式”的合理性以及获得“双峰漏斗式”曲线的基本条件与主要措施。简述了采用新技术后煤气流分布的趋向。     

浅谈新钢锰铁高炉煤气流的合理分布

目前,新余钢铁总厂三座锰铁高炉(均为255m~3)的煤气分布基本上是中心略比边缘发展的趋平坦的双峰式。这种分布状态的煤气流是否合理呢?本文就此问题进行评价和探讨。1.新钢锰铁高炉煤气分布呈“平峰式”的原因(1) 炉料结构中锰烧结矿的配比大阳泉、绍兴、廊坊等厂锰铁高炉煤气分布呈“双峰漏斗式”,基本上是在锰烧结矿配比小于20%的条件下得出的。当锰烧结矿     

包钢8#高炉气流分布失常的原因分析及处理

包钢稀土钢炼铁厂8~#高炉自2015年开炉,炉况顺行状态良好。进入到2016年3月份气流分布状况出现变化,管道现象大幅增多,炉况顺行状态受到影响,各项经济技术指标变差。文章对造成此次气流分布失常的原因进行了分析并总结失常期间采取的措施。     

高炉中心加焦对气流分布及煤气利用的影响

中心加焦可以减小中心区域的矿焦比,增加中心气流强度,形成倒V形软熔带,提高料柱的透气性;由于中心气流中CO含量高,焦炭的溶损少,颗粒进入炉缸时保持较大的粒度,提高死焦堆的透气透液性。中心加焦对高炉操作有很多积极作用,但中心加焦也会减小中心气流的利用率,提高燃料比。当中心加焦过量时,高炉内的气流分布出现异常,因此需要研究合理的中心加焦量以及中心加焦方式。利用Ergun公式,对不同中心加焦量条件下,高炉内的煤气分布、压差变化等参数进行计算,并根据煤气分布情况简单计算了中心加焦对高炉内煤气利用率的影响。根据计算分析结果,对高炉中心加焦量及中心加焦方式进行讨论。研究结果可以为实际高炉中心加焦操作提供理论参考。