胶印水量偏大的一种调节方法

众所周知,胶印有两个特点:一是图文部分和空白部分在一个平面上,二是印刷时需用水润湿印版。在胶印过程中,油墨和水(润湿液)之间必须保持相对稳定,即水墨平衡。若水大墨小,会引起油墨的乳化,印迹浅淡,没有光泽;若水小墨大,空白部分则易起脏,甚至糊版。 胶印机的润版装置是由水斗、水斗辊、传水辊、串水辊、着水辊组成的。印刷过程     

印刷易糊版 润版液找原因

胶印采用水油相斥的原理进行印刷。润版液对印版的空白部分润湿,排斥油墨在非图文部分附着,使印刷能够正常进行。润版液中除了含润版原液外,还混合了一定比例的异丙醇（IPA）,一方面IPA可降低润版液的表面张力,使其能够在空白部分更好地铺展,另一方面还可增加润版液的黏度,使润版液能够更好的通过水辊传递。     

pH值在印刷过程中的影响分析

在胶印过程中，pH值主要来自两个方向：纸张和润版液。胶印过程中，先是靠版水辊对印版上水润湿，印版的空白部分亲水而吸附一定量的水分，图文部分亲油而不吸附水分。然后靠版墨辊对印版上墨，图文部分就吸附一定量的油墨。因此，纸张和润版液的pH值会直接影响这一过程中的水墨平衡，也就成为了印刷操作人员比较关心的问题。[第一段]     

现代胶印中润版液的控制

胶印印刷中,靠版水辊先对印版上水润湿,印版的空白部分亲水而吸附一定量的水分,图文部分亲油而不吸附水分;靠版墨辊对印版上墨,这时图文部分就会吸附一定量的油墨.再通过压印,水分和油墨经印版滚筒、橡皮滚筒转移到纸张上.这一过程的难点是水墨平衡,而润版液正是其中的关键.     

报纸轮转印刷中油墨过度乳化探讨

<正>油水不相溶是胶印得以实现的基础条件。然而在日常印刷生产过程中，润版液和油墨并非完全不相溶。印版空白部分的水，图文部分的油墨，与着水辊和着墨辊同时接触，加上轮转印刷机的运转速度很快，在墨辊、水辊、印版滚筒、橡皮布滚筒等水路及墨路之间形成高速剪切力，并产生大量的挤压接触，润版液会分成很多非常细小的液滴分散在油墨中，形成乳化现象。轻微且适度的“油包水”型乳化能改善油墨的传递性能，但过度乳化会使油墨黏度急剧下降，油墨转移性变差，飞墨严重，印刷品色彩不鲜艳，网点变形严重，干燥速度慢，     

如何减少胶印中印版的磨损

在胶印过程中,我们时常会碰到某些版面的部分颜色浅于正常颜色,并且随着印数的增加,这种现象愈加严重,直接影响印品质量。停机观察发现版面图文部分被磨损,亲墨层被破坏。经分析,影响印版磨损的主要因素有:印刷压力、衬垫性质、着水辊及着墨辊的压力、润版液的pH值、油墨及纸张的性能等。这些因素对印版磨损的影响虽是不可避免,但如何减小这些不良因素对印版产生的影响,对提高印品质量,降低印刷成本,缩短印刷周期是非常必要的。遇此情况我们必须注意以下几方面:1.选择适合生产需要的版材国内外大部分印刷厂都采用预涂感光版(PS版)作为印刷…     

润版液的作用与使用

<正>胶印是利用润版液在一定印刷条件下水油相斥和水油相混乳化的双重作用来实现印刷的。润版液并非纯水,而是在水中加入了多种化学物质,配制成既能起润湿作用又能起清洗作用的弱酸液体。这种弱酸液体能与印版的空白部分生成一种亲水抗油的盐层,使印版印刷磨损的空白部分得到补充。同时,这种弱酸液体在着墨辊与印版频繁冲击挤压下,使水混入油墨中,形     

润版装置大观(上)

一、润版装置概论众所周知，印刷中专门用于向印版供水的装置称为润版装置。其性能和精度将直接影响到印品的质量。一般认为，润版装置的功用就是在印版接受油墨之前将润版液涂布到印版上，利用油水不相容的原理，在印版表面的非图文部分形成水膜，从而使其再与着墨辊接触时不沾附油墨。对润版装置最基本的要求是它必须保证在印刷过程中对水膜的控制均匀、稳定，而且尽可能地使用水量为所需的最小额度，确保水墨平衡。水墨平衡的控制在印刷中起着举足轻重的作用。俗话说：“掌握了水就掌握了胶印”。水墨平衡会极大地影响产品的质量：当水分…     

PS版版面油腻产生的原因与分析

根据胶印原理,PS版印版上图文部分亲油,非图文部分亲水。要获得良好的印刷品质,就必须保证图文部分不亲水,非图文部分不出现感脂亲油产生油腻的现象。要达到上述目的,就必须利用酸和盐类来配制润版液,润版液中的酸性物质同铝版材发生化学反应,在版材表面生成一种亲水的盐层,它具有良好的亲水斥油能力,以保证非图文部分的清洁,而造成PS版版面上的油腻就是因为上述印版非图文部分的无机盐层受到破坏,或是润版液自身产生的亲水胶体生成慢,使非图文部分不能及时补充无机盐层,导致非图文部分感脂亲油的现象产生。根据以往的印刷实…     

浅析PS版起脏的原因及对策

PS版是预涂感光版的简称，它是平版印刷工艺的一种常用印版。作为印刷五要素之一，PS版对产品的印刷质量有着很大的影响。印版是产品质量的源头，分析和研究PS版起脏的原因，从源头把关控制，对确保产品印刷质量具有十分重要的意义。１印版起脏的定义印版起脏即在印刷工艺过程中，版面图文变形、扩大，非图文的空白部位出现亲墨，造成印品脏污，影响产品外观质量的现象。版材质量、油墨、纸张、胶辊、水辊、润版液、橡皮布和印刷压力等诸因素的匹配与否，决定着印版的印刷质量与效果。只要有一个因素出现问题，就容易发生水墨不平衡、印…     

常见胶印机润版装置的类别与特点

胶印机润版装置的作用,是使印版的非图文部分表面形成水膜,并使油墨不至于转印到非图文的表面上。版面水膜必须控制到所需量的最小程度、而且要均匀,同时要求润版装置能适应印刷速度、印版图文部分的分布、印版的材料和油墨的性能、状态等外部条件的变化,保持最佳的状态,使图文良好地再现出来。 润版装置应具备以下两方面的基本功能:     

浅析油墨的乳化

胶印油墨乳化是影响印刷质量和印刷速度的关键问题。在胶印印刷过程中，油墨和润版液并不是绝对不相调和，由于润版液和油墨同时存在于印版上，在机械力的作用下，着墨辊、着水辊以及橡皮滚筒等的高速剪切力、高速挤压接触和其他因素的作用下．油相与水相间也会发生相互作用．使水分成细小的液滴不同程度地分散在油墨中，这就是油墨被乳化的现象。     

TD-G Plus型免处理版对四种环保型润版液的适应性

正随着绿色印刷的实施和国内环保政策的强力推动,免酒精环保型润版液如雨后春笋般成为了各印刷辅材厂家的标配。本文通过实验的方法,对TD-G Plus型免处理版对四种环保型润版液的适应性进行了分析。胶印是以油墨和润版液在印版上形成图文和空白部分,利用油水不相容的原理实现图文复制。正所谓掌握了水就等于掌握了胶印,足以证明水(润版液)对胶印的重要性。免冲洗版的"显影"是在印刷机上通过润版液、油墨以及辊筒的转动完成的,润版液对其使用中在机显影顺利与否以及整个印刷过程都有着较大影响。     

油墨乳化的形成及防范措施

在胶印过程中,由于润版液和油墨同时存在于印版上,虽然油墨与水互不相容,但在着墨辊、着水辊以及橡皮滚筒的高速剪切作用下,油相与水相间发生相互作用,其结果是油墨被乳化.     

合理使用润版液

胶印是利用油水不相溶的原理来完成印刷的。即以油墨和水在印版上形成图文和空白部分，利用油水不相溶的原理实现图文的精确复制。印刷过程一般是先对印版供水，后对印版供墨，使印版图文部分有墨无水，空白部分有水无墨。水在胶印过程中的作用非常大，有人提出”掌握了水就等于掌握了胶印”。这虽然有些夸张，但水对胶印的重大影响是不可否认的。不过胶印中用来润湿印版的不是普通的清水，而是润版液。下面就谈谈胶印中怎样合理使用润版液。     

轮转胶印机水墨平衡控制

胶印中,水墨平衡控制得好坏直接影响印品质量的优劣,在实际印刷中,很多操作人员不重视水墨平衡,直到印刷一段时间后油墨严重乳化,造成墨辊脱墨,印品粘脏,墨色暗淡无光时,才意识到水墨平衡控制的重要性。本文以 V—30八色轮转胶印机为例,介绍控制多色轮转胶印机水墨平衡的几个要点。水墨平衡从润版液入手1.润版液的选用润版液的主要作用是在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜,抗拒图文部分的油墨向空白部分扩张,防止脏版,增补印刷过程中印版表面被破坏的亲水盐层,维持印     

胶印机糊版现象分析

印刷中,发现靠近左边的一侧有糊版现象.我们立即停机检查,发现润版液没有问题;传水辊.匀水辊接触良好;着水辊和着墨辊的靠版压力都适宜;滚筒之间的压力也合适.那么,问题是不是出在印版上呢?重新换上一块印版,试车还是出现糊版现象.     

卷筒纸胶印机技术讲座第四讲供墨、供水系统

(接上期)平版胶印的印版图文部分和空白部分几乎处于同一平面上,图文部分亲墨,空白部分亲水,即应用水、墨相斥原理进行印刷。因此,在向印版涂布油墨前,必须先向印版涂布润版液(水),以保证在非印刷的空白部分不能着墨。卷筒纸胶印机也和单张纸胶印机一样,必须有良好的供墨、供水     

谈谈水墨失衡及其对策

平版印刷是利用油水不相溶的特性，在印刷过程中使印版表面润版液、油墨保持相对平衡，以实现原稿的良好复制，生产出高质量的产品。在实际生产操作中，人员素质、工艺、设备、原辅材料、环境温湿度等因素，都会影响水墨平衡。一、水墨失衡的问题分析1.水墨失衡的表现在平版印刷过程中，润版液供量过小，会引起空白部分起脏，图文部分糊版，印品报废；供量过大，油墨乳化严重，也无法进行正常的印刷。具体表现有：（1）纸张在印刷过程中过量地吸收润版液而卷曲绵软。（2）橡皮布拖梢处出现水滴，甚至积聚滴下，在印品表面形成水渍，沾湿印版…     

浅谈胶印中酒精润版液的控制

胶印是利用油水不相融这一原理来进行时。有经验的印刷工人都知道解决好水墨的平衡,印刷就基本没问题了。而润版液控制好了,水墨平衡的控制就容易得多了。选用润版液应考查其是否具有以下成分:缓冲剂、印版保护剂、润湿剂、防腐剂、干燥剂、生物杀灭剂、防泡沫剂。缓冲剂主要起到稳定润版液pH值的作用。因润版液原液一般呈酸性,随着其添加量的变化,pH值会有较大的波动,这会影响印版的使用寿命(对印版的腐蚀),另外还会使油墨干燥困难,特别是有金属颜料的油墨。印刷过程中,润版液一直和印版有接触,印版的非图文部分(无机盐层)会不断地溶解,亲…