“1+5”铝热连轧中的一级自动化系统

文章介绍了铝板带热轧机中一级自动化系统的组成及其主要控制功能,特别是对最终产品质量影响较大的精轧区域的自动厚度控制、窜辊控制、自动板型控制等控制功能。     

铝冷连轧中的自动控制功能

本文介绍了在铝冷连轧机中的传动控制功能、成组控制功能和工艺控制功能,特别介绍了对最终质量影响较大的自动厚度控制和板型控制等控制功能。     

PLC在矫直机自动化控制系统中的应用

介绍了马钢第四钢轧总厂热轧横切线矫直机控制系统结构、特点、配置和系统功能。详细阐述了SIMATIC FM458-1DP在矫直控制系统中的应用及AGC自动厚度控制的基本原理。     

HD400／425型轧辊磨床自动控制系统简介

意大利波米尼公司生产的HD400／425型数控轧辊磨床具有自动辊型设定、在线测量和补偿、历史数据管理等多种功能。通过对这些功能的介绍，并针对这些自动功能的实现，将磨床自动控制系统中主要硬件和软件的构成情况、有关控制功能及技术特点作了简要的说明和小结。     

卷取机助卷辊AJC跳步时间计算及控制分析

分析了卷取机助卷辊AJC(自动跳步控制)的动作过程、跳步时间计算及跟踪，并就其控制功能特点进行了论述。     

1500 mm五机架冷连轧边部减薄控制系统开发与应用

依托于鞍钢1500 mm冷连轧机工作辊窜辊在线改造工程,利用1~3机架增加工作辊窜辊功能平台,结合工艺技术设计及控制系统开发,实现了对带钢边部减薄的自动控制。简要介绍了边降控制系统的硬件配置与软件设计流程,并详细阐述了边降控制系统中过程控制的预设定计算方法及基础自动化闭环反馈控制、弯辊补偿算法。生产实践表明,边降控制系统的投入,能有效控制电工钢产品的边部减薄,并使之达到预定的控制目标,取得了很好的效果。     

美国Citisteel公司轧钢厂四辊轧机自动轧钢系统

介绍由钢铁研究总院开发的美国Ｃｉｔｉｓｔｅｅｌ公司轧钢厂液压ＡＧＣ自动轧钢控制系统,着重讲述自动轧钢控制系统的特点、构成,功能和控制效果。该系统现已投入使用并通过厂方验收。     

TCS自动控制系统在首钢长钢H型钢生产中的应用

主要介绍了首钢长钢H型钢AGC自动测量控制技术在校准过程中的应用,系统的分类、检测仪表,过程计算机系统和网络通信系统;阐述了TCS系统通过辊缝自动测量和液压辊缝控制配合PLC完成对TM精轧机组的控制及其在实际轧钢过程中的控制调整。     

一种能够降低夹送辊磨损的控制方法

介绍了夹送辊的AGC(自动辊缝控制)控制原理,对此种控制方式的缺陷做了深入分析。通过实际图例说明了原夹送辊控制方式对夹送辊磨损程度的影响,并且提出了对夹送辊控制时序进行的改进方案,使用改进后的控制方式,夹送辊的更换频率从原来的每1个月更换一次下降到每3个月更换一次,大大降低了夹送辊的损耗。     

攀钢热轧板厂全液压卷取机自动控制系统

介绍了攀钢1450热连轧全液压地下卷取机自动控制系统的应用特点、硬件配置、网络配置、系统软件和应用功能，同时对夹送辊的功能和助卷辊的自动踏步功能进行了描述。     

数控轧辊车床增加花纹钢板轧辊铣削功能

对数控车床进行改进,增加花纹板轧辊铣削主轴全闭环装置,结合原有数控车床的两个全闭环的线性轴(X、Z轴),实现三轴二联动,使A轴具备准确分度,X轴、Z轴具有自动移动功能,且在加工中断后可以准确续接,实现了花纹板轧辊数控全闭环铣削控制.改造后,数控车床具有车削和铣削两大功能.     

基于TDC的1500热连轧卷取机助卷辊自动踏步控制系统

莱钢1500mm热连轧是一套国内自主设计生产的全自动化热连轧机组,卷取机助卷辊自动踏步控制(automatic jump control,AJC)功能对于产品的最终质量及相关设备具有重要影响.该套AJC系统是国内自主开发的基于SIEMENS TDC系统的宽带钢热连轧机AJC系统.在西门子STEP开发平台完成所有的软件编程,并利用西门子WinCC设计了界面友好的人机接口系统,实现了系统的全自动控制.系统功能完善,控制精度高,在莱钢1500mm热连轧卷取机上得到了应用,并取得了良好的效果.     

TDC控制系统在冷轧平整机组中的应用

文章对TDC控制系统在包钢薄板坯连铸连轧厂冷轧平整中应用进行了较全面的介绍,该控制系统在生产过程中主要完成延伸率控制、液压辊缝控制、物料跟踪、主传动的传动速度控制和张力控制等功能。文章着重介绍了支撑辊HAGC液压辊缝控制系统功能和轧制过程延伸率控制模式的实现,从而改善钢带表明质量和板型,同时增加钢板机械性能。     

中厚钢板侧弯的形成原因分析

基于4辊中厚板轧机,分析了坯料楔形、温度分布不均匀、轧机两侧刚度存在差异、推床对中不正、轧辊辊形和APC及AGC方式对中厚板侧弯的影响,得知温度分布不均匀、推床对中不正和轧辊辊形对侧弯影响较大,是今后控制侧弯的重要因素.这些分析对今后侧弯的控制方法提供一定的理论依据.通过首钢中厚板厂的应用实践,上述分析得到很好验证.     

冷轧生产线酸洗冲洗段挤干辊的自动控制

针对鞍钢冷轧薄板厂冷轧生产线酸洗段自动控制方面存在的酸浓度调节精度低、挤干辊磨损大等缺陷进行了深入研究,建立了PI自动控制系统并设计出相关的数学模型,投入使用后收到了很好的经济效益.     

基于EEMD的轧辊偏心补偿控制

针对傅里叶变换、小波算法等传统信号处理方法在非线性信号的提取与重构中存在的缺陷,提出了基于聚合经验模态分解的轧辊偏心信号提取新方法。另外,针对传统自动厚度控制系统(AGC)在偏心补偿控制中的不足,设计了有偏心补偿环节的 AGC系统。新方法将轧制力信号分解为多个不同特征模态函数,从中提取表征偏心信号的特征模态函数,并用此重构偏心信号,最后将新方法重构的偏心信号投入到此系统中控制轧件厚度。仿真及实验结果表明,利用聚合经验模态分解方法重构得到的轧辊偏心模型可以很大程度减小厚度波动,补偿效果优于小波算法。     

热轧辊超声波自动探伤装置的研究

介绍了一种用于热轧辊超声波自动探伤的装置。该装置可实现对整个探伤过程的集中自动控制;当量缺陷尺寸的自动计算,自动记录和自动报警;有效地消除检测过程中人为的不利因素,提高检测作业效率,减少工人劳动强度。     

首钢3500mm中厚板轧机AGC基础自动化系统

介绍了首钢3500mm中厚板轧机工艺参数和轧机检测仪表、以西门子simadyn D系统为核心的AGC基础自动化控制系统、过程计算机系统和网络通信系统，说明了轧机基础自动化系统的液压位置自动控制（HAPC）和轧制力自动控制（批）原理，阐述了辊缝自动控制原理和电动-液压联合快速摆辊缝原理，最后介绍了厚度自动控制（AGC）的控制方式、投入条件以及AGC系统的运行情况。     

可编程控制器在排矿辊上的应用

介绍了排矿辊采用可编程控制器进行自动控制的计量装置，详细地论述了该控制装置的组成控制原理及应用效果。