专利文献

一种可生物降解材料的制备方法【公开号】 1 4 1 72 61　　　【公开日】 2 0 0 3 - 0 5 - 1 4本发明涉及一种研制大豆蛋白可生物降解塑料的方法。其目的在于提供一种可以完全降解、耐高温的可生物降解材料的制备方法。这种可生物降解材料的制备方法 ,包括如下步骤 :(1 )大豆蛋白质和改性剂常温下在水溶液中搅拌反应 ,得到改性大豆蛋白质 ;(2 )占混合物总量的 2 0 %～80 %的改性大豆蛋白质和占混合物总量的 80 %～ 2 0 %的增塑剂———甘油混合在一起 ,搅拌均匀后成型。淀粉型全降解塑料的制备方法【公开号】 1 4 1 5651　　　【公开日】 2 0…     

淀粉塑料的发展概况

淀粉塑料是近年来吸引人们关注的一种生物降解性塑料,由淀粉或变性淀粉加入聚烯烃材料经共混后压延或吹塑而成。其强度和其它性能不亚于普通塑料,适用做地膜和包装材料,而且能随添加淀粉量比例多少来控制其降解速度快慢。一般淀粉添加量多会使其生物降解速度加快。淀粉塑料具有下列优点:(1)淀粉可通过种植的作物获得,属于再生资源;(2)价格较低;(3)可被微生物降解,可减少普通塑料对环境所造成的污     

环氧改性聚酰胺对淀粉基生物降解复合膜性能的影响

将环氧改性聚酰胺(EPA)与热塑性玉米淀粉复合后采用浇铸法制备出新型增强生物降解复合膜,研究了EPA对复合膜结晶性能、交联程度、力学性能以及生物降解性能的影响。结果表明,玉米淀粉与EPA、烷基烯酮二聚体及丙三醇复合后,结晶程度明显下降。当EPA质量分数为21 62%时,复合膜的交联度高达45 77%,且复合膜残留物中非EPA成分的质量分数也达到24 15%;复合膜的干态拉伸强度和断裂伸长率分别可以高于12 0MPa和45 0%,湿态拉伸强度和断裂伸长率则分别可以达到5 40MPa和30 0%以上。EPA的添加降低了复合膜的生物降解性能。     

微细化淀粉在热塑性生物降解塑料中的应用研究

利用红外光谱和实验 ,研究了微细化交联淀粉对热塑性生物降解塑料材料性能的影响。结果表明 ,微细化交联淀粉的平均粒径可以达到 3μm。经偶联剂处理 ,微细化交联淀粉的疏水性得到提高。以此微细化交联淀粉为原料制备的热塑性生物降解塑料在淀粉质量分数高达40 %的同时 ,拉伸强度达 6 2 3MPa ,断裂伸长率为 2 89% ,48h质量吸水率为 0 31%。在 12 0d内该塑料土埋生物降解率达到 5 0 %以上     

5,5,5-三氯-2-甲基-2-戊烯的制备

在耐高温强酸性阳离子交换树脂催化剂作用下 ,由 5 ,5 ,5 三氯 2 甲基 2 戊醇 (TCPOL)脱水生成 5 ,5 ,5 三氯 2 甲基 2 戊烯 (TCPE 2 ) ,同时伴有异构体 5 ,5 ,5 三氯 2 甲基 1 戊烯(TCPE 1 )的生成。当V(催化剂 )∶V(TCPOL)∶V(溶剂 ) =1∶2∶1 0 ,反应温度 1 0 0℃ ,反应时间 6h时 ,TCPOL转化率为 1 0 0 % ,n(TCPE 2 )∶n(TCPE 1 ) =91∶9。脱水后的物料在强酸性阳离子交换树脂催化剂作用下进行异构化反应 ,反应温度从 1 0 0℃到 0℃不断降低 ,可使TCPE 1不断向TCPE 2转化 ,在V(催化剂 )∶V(物料 )∶V(溶剂 ) =1∶1∶5 ,经 60h左右 ,n(TCPE 2 )∶n(TCPE 1 ) =97∶3。     

淀粉和乙二醇葡萄糖苷改性聚氨酯泡沫塑料的制备

通过添加淀粉和由淀粉合成的乙二醇葡萄糖苷共混改性,以改善硬质聚氨酯泡沫塑料的物理力学性能,研究了聚醚(PAO)、二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)和复合催化剂的配比及淀粉和糖苷的加入量对改性硬质聚氨酯泡沫塑料的影响,并对发泡工艺进行了改进。正交试验结果表明:制备改性硬质聚氨酯泡沫塑料的最佳质量配比为PAO∶MDI∶复合催化剂=100∶125∶2,当淀粉加入量为PAO质量的45%,乙二醇葡萄糖苷加入量为PAO质量的40%时,制备的改性硬质聚氨酯泡沫塑料的压缩强度提高了38%,密度提高了47%,而且具有较好的弹性和耐水性。     

无机盐活化的淀粉与碳酸二甲酯的甲基化反应

采用NH4Cl、NaCl强化淀粉的活化处理过程,并通过与四丁基溴化铵协同作用来促进淀粉与碳酸二甲酯的甲基化反应。在m(St)∶m(NH4Cl)∶m(NaCl)∶m(K2CO3)∶m(C16H36NBr)=10∶5∶5∶10∶1和V(C2H5OH)∶V(H2O)∶V〔(H3CO)2CO〕=30∶10∶150下,淀粉于55℃活化1 h,继而在80℃恒温反应12 h,产物的甲氧基质量分数达5.9%。     

淀粉基塑料研究进展及产业现状

概述了淀粉的改性方法以及我国淀粉基塑料的产业现状,主要简述了近3年淀粉与包括聚乙烯(PE)、聚乙烯醇(PVA)、聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸丁二醇-己二酸丁二醇共聚酯(PBAT)、聚己内酯(PCL)等在内的传统塑料、生物降解塑料以及天然材料在共混研究方面的最新进展。     

甲醇介质中制备阳离子淀粉醚

以精制淀粉 (Ⅰ )与 3 氯 2 羟丙基三甲基氯化铵 (Ⅱ )为原料 ,甲醇为溶剂 ,在碱性条件下合成季铵型阳离子淀粉醚。采用凯氏滴定法分析产品中氮的质量分数 ,得出制备季铵型阳离子淀粉醚的最佳反应条件 :m(Ⅰ )∶m(CH3 OH) =1∶1,m(Ⅰ )∶m(Ⅱ ) =10 0∶6 96 ,n(Ⅱ )∶n(NaOH) =1 0∶1 5 ,反应温度 80℃ ,反应时间 8h。在此条件下制备的季铵型阳离子淀粉醚中氮的质量分数为 0 32 4% ,取代度为 0 0 388,反应效率为 6 4.8% ,甲醇回收率为 75 %     

乙酰化淀粉/聚己内酯共混物的制备和性能研究

分别采用淀粉(TPS)、乙酰化淀粉(TPAS)与聚己内酯(PCL)进行熔融共混,制备了可生物降解的塑料,探讨了淀粉乙酰化改性后对共混物力学性能、耐水性、熔融流动性、相容性及生物降解性的影响。共混物的拉伸强度均随PCL用量的增加而增大,TPAS／PCL体系的拉伸强度低于TPS／PCL体系,而断裂伸长率高于TPS／PCL体系。PCL可以明显改善淀粉基材料的耐水性,淀粉乙酰化后共混体系的相容性及熔体流动性得到一定的改善,生物降解性略微下降。     

玉米淀粉/ε-聚己内酯复合片材的制备及结构表征

应用V(丙三醇)∶V(聚乙烯醇)=5∶1组成的复合增塑剂将微细化处理的玉米淀粉于155～170℃热塑化后,与ε 聚己内酯(PCL)于150℃下辊炼压延制备成复合片材。应用拉力试验机、SEM、DSC、转矩流变仪、表面轮廓仪等测试和表征了玉米淀粉/PCL复合片材的结构性能。结果表明,玉米淀粉/PCL复合片材表面微观形貌光滑,各组分共混均匀,具有一定相容性。复合片材熔体在常规塑料加工温度区间内流动性良好,显示其优良的加工性能。复合片材的力学性能和使用性能达到国家标准(GB/T4455—94)要求。     

废EPS改性制备清香型乳液胶粘剂及粘接应用研究

以MAA(甲基丙烯酸)和PVA(聚乙烯醇)为主要原料,以BPO(过氧化苯甲酰)为引发剂,以乙酸乙酯、丙酮和废弃橙皮精油作为废EPS(聚苯乙烯泡沫塑料)的混合溶剂,制备了清香型废EPS改性胶粘剂。研究结果表明:当混合溶剂中V(乙酸乙酯)∶V(废弃橙皮精油)∶V(丙酮)=5∶3∶2时,其对废EPS的溶解力(8.20 g/10 mL)最强;采用正交试验法优选出制备废EPS改性胶粘剂的最佳工艺条件为w(EPS中MAA)=8%、w(EPS中BPO)=3%、反应温度70℃和w(胶液中PVA)=10.0%,此时改性胶粘剂胶接实木单板的剪切强度可达到0.825 MPa,并且其对织物纤维、纸张等胶接性能良好。     

药物载体淀粉微球的制备及表征

选用V(环己烷)∶V(三氯甲烷)=4∶1构成混合油相,淀粉水溶液为水相,m(Span 60)∶m(Tween 60)=3∶2复配为乳化剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为预交联剂,环氧氯丙烷为交联剂,采用反相乳液聚合方法制备了淀粉微球;用粒度分析仪、扫描电镜、红外光谱等对产物进行了表征。结果表明,淀粉微球平均粒径为14.7μm,83%分布在6~30μm,球形圆整,表面光滑致密,可作为良好的药物载体和吸附剂。通过单因素实验和正交设计实验考察了制备条件对微球理化性质的影响,推导出平均粒径与主要影响因素之间的多项回归方程,以期通过优化工艺条件实现对微球制备的预测和控制。     

淀粉基阳离子苯丙无皂乳液的合成与性能研究

以淀粉为主链、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为功能单体、苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)为改性单体,采用种子乳液共聚法制备了无皂淀粉基阳离子苯丙乳液。讨论了反应条件对该乳液稳定性及乳胶膜性能等影响,并采用红外光谱(FT-IR)法对乳液聚合物结构进行了表征。结果表明:当m(DMC)∶m(淀粉+St+BA)=0.8∶1、m(淀粉)∶m(St+BA)=1.00∶3、m(St)∶m(BA)=1.50∶1、反应温度为80℃、w(引发剂)=2%且m(过硫酸钾KPS)∶m(NaHSO3)=2∶1时,改性乳液的综合性能最佳。     

甘薯淀粉高吸水树脂促进干旱条件下小麦种子萌发和幼苗生长的研究

主要研究了干旱条件下,甘薯淀粉高吸水树脂作为包衣剂对小麦种子萌发和幼苗生长的影响规律,为该高吸水树脂在农业生产中的应用提供依据。实验在模拟干旱条件下,考查了未包衣与有包衣(甘薯淀粉高吸水树脂与小麦质量比分别为1∶30,1∶40,1∶50,1∶60,1∶70)下小麦种子的发芽率、苗高,还考查了小麦幼苗的H_2O_2、MDA、叶绿素含量,幼苗自由基清除相关酶SOD、CAT、POD、GPX、APX活性与自由基清除剂GSH、ASA含量的变化。结果表明:小麦种子经甘薯淀粉高吸水树脂包衣后,提高了种子的发芽率、幼苗自由基清除相关酶的活性及自由基清除剂的含量,有效减轻了小麦幼苗的膜脂过氧化作用,大大改善了干旱胁迫下小麦幼苗的生长状况。同时不同包衣质量比下的差异也较大,质量比1∶50效果最好。     

丙烯酰胺改性玉米淀粉/PVA复合膜的制备与表征

为了改善聚乙烯醇（PVA）膜的机械性能,选用玉米淀粉为原材料,50℃条件下以过硫酸铵和尿素为引发剂,同时加入丙烯酰胺对淀粉进行接枝改性,制备得到丙烯酰胺改性的玉米淀粉/PVA复合膜。其中,优化改性淀粉的接枝率确定最佳合成条件为淀粉/丙烯酰胺的质量比为3∶7、引发剂过硫酸铵占单体总质量的0.5%、尿素占单体总质量的0.5%。进一步利用优化的改性淀粉为改性剂,制备了系列改性玉米淀粉/PVA复合膜。采用傅里叶红外光谱、扫描电子显微镜（SEM）对复合膜的组成与结构进行表征,同时测定复合膜的机械性能、耐水性、耐热性等物化特性,结果表明30%ST-0.50%APSU改性淀粉的单体转化率为95.0%,接枝率为85.2%。 30%ST-0.50%APSU/PVA复合膜的耐热性能轻微下降,但断裂伸长率提高了256%,耐水性能提高了43.1%。     

淀粉接枝共聚物微球的合成研究

用V(环己烷)∶V(淀粉溶液)=4∶1构成反相悬浮体系,m(Span60)∶m(Tween60)=2∶1复配为分散剂,在60℃下以K2S2O8-NaHSO3引发N,N’-亚甲基双丙烯酰胺(MBAA)与淀粉的接枝共聚,制备了淀粉接枝共聚物微球。正交实验表明,合成共聚微球的较优工艺条件为:淀粉液浓度20%,引发剂用量0.2 g,MBAA用量0.4 g,油水比为3∶1,乳化剂用量1.0 g。用SEM和粒度分析仪对微球形貌和粒度分布进行了研究,用FT-IR对其结构进行了表征,用XRD,TGA对其物性进行了分析。结果显示,共聚物微球形态圆整,平均粒径50.2μm,微球中存在酰氨基结构,与淀粉颗粒相比,结晶度降低,热稳定性提高。     

酯化淀粉接枝马来酸酐共聚物微球制备及对Mn2+的吸附

首先以淀粉为原料、多聚磷酸钠为酯化剂制得磷酸酯淀粉,然后采用反相乳液聚合法制备磷酸酯淀粉微球,并用马来酸酐对微球进行改性。通过单因素试验法探讨了m(淀粉)∶m(多聚磷酸钠)配比、乳化剂含量、交联剂含量和温度等因素对微球的形成和产率等影响,并对微球的结构、溶胀性和吸附性等进行了分析。结果表明:当m(淀粉+多聚磷酸钠)=10 g、m(淀粉)∶m(多聚磷酸钠)=60∶40、环氧氯丙烷(ECH)交联剂为5 g、乳化剂为0.10 g和反应时间为5.0 h时,微球产率相对最高;当Mn2+浓度为0.03 g/L时,磷酸酯淀粉微球、马来酸酐改性淀粉微球对Mn2+的常温吸附量分别为0.616、0.793 mg/g。     

Effect of unmodified and modified sago starch on properties of (sago starch)/silica/PVA plastic films

Sago starch was modified by crosslinking with sodium trimetaphosphate (STMP). Different formulations of films were prepared by a blending process and a casting method. A suitable plasticizer was added to the blend. Mechanical properties of plastic films with unmodified and modified sago starch were compared. From the results obtained, films with modified sago starch had better compatibility and interaction with polyvinyl alcohol than unmodified sago starch films. Thus, the tensile strength of modified films was higher, but lower in elongation at break than unmodified sago starch plastic films. Films with modified sago starch also showed lower water absorption, water vapor transmission, and degradation than unmodified sago starch plastic films. Chosen were 1 wt% and 2 wt% of silica as the optimum formulation that produced the best tensile properties for modified and unmodified sago starch plastic films. J. VINYL ADDIT. TECHNOL., 20:185–192, 2014. © 2014 Society of Plastics Engineers