评估镍钛锘丝机械性能的系统

镍钛锘（镍和钛的非磁性合金）丝是一种很细却很硬的合金丝，测量时,若不采用正确的夹紧方法，在夹钳接触面很容易出现损伤。当进行镍钛锘丝应变测量时，试验系统的定位传感器常常无法获得足够精确的测量数据。因此，接触式变形测量仪有可能产生由触点滑动或触点局部变形引起的误差。     

镍基高温合金磨削加工技术研究现状

镍基高温合金广泛应用于航空发动机、化工、船舶等领域,是一种典型的难加工材料。为了满足航空发动机特殊工况要求,进一步提高其表面加工质量和加工效率,研究人员开展了诸多理论研究和工艺探索。在概述镍基单晶高温合金和镍基多晶高温合金的发展及其材料特性的基础上,总结了国内外学者在镍基高温合金磨削去除机理、表面完整性、工艺特性等方面的主要研究成果,并对其发展趋势进行了展望。     

3种工艺制备医用钛钼合金性能的对比分析

基于医用"硬组织置换"材料用途,作者采用SPS工艺、粉末冶金、原子合金化3种工艺制备出4种钛钼合金,对其力学性能进行了对比分析.研究结果表明:粉末冶金工艺制备的钛钼合金具有良好的力学性能和均匀的微孔结构,其中2 h球磨1 200℃烧结钛钼合金具有最好的强度、最高的弹性模量,但是塑性最差,5 h球磨1 200℃烧结合钛钼合金具有最好的塑性、较好的强度和较低的弹性模量,证明该制备工艺是一种综合性能较好的制备工艺;原子合金化1 200℃烧结钛钼合金具有最低的弹性模量、较好的塑性,但是屈服强度和断裂强度不高,尤其是断裂强度最差;SPS工艺制备的钛钼合金最为致密,具有较好的塑性和断裂强度,但是屈服强度最小.上述3种工艺制备的钛钼合金都具有较低的弹性模量.     

工艺参数对镍基单晶高温合金DD98瞬态液相连接组织的影响

利用Ni-Cr-Co-W-B合金作为中间层合金对DD98镍基单晶高温合金进行瞬态液相连接,利用光学显微镜和扫描电镜对不同连接温度和时间下的接头组织进行观察分析,结果表明,连接区域由连接区,扩散区和基体区组成,随着连接温度的提高或保温时间的延长,连接区上的残余液相宽度逐渐变窄.