梳棉机吸尘系统设计实例

我厂于 2 0 0 0年安装了 3 0台Ａ1 86Ｆ型梳棉机 ,每 1 5台配备一套ＳＦＵ0 1 7型多筒式滤尘机组。采用连续吸方式 ,梳棉机下设落杂斗。每台梳棉机设置三个吸点 ,即车肚部位、刺辊罩部位 ,道夫罩部位 ,现将设计要点介绍如下。1　合理布置管网采用 5台梳棉机排成一列 ,这 5台梳棉机的斗底吸尘支管汇于一个主管道 (见图 1 )。刺辊罩吸点与道夫吸点汇合后经上吸尘支管汇入 ,另外主管道 1、3、5上支管均走机后 ,以缩短管道长度 ,降低阻力。 6个主管道汇聚于滤尘器进风口。主管道由镀锌钢板制作 ,铺设于地沟中 ,滤尘器采用下进风 ,在进风口两侧做…     

土耳其一家采用清钢联的新厂

土耳其纺织厂从清钢联到纺纱都采用了现代化设备,每年纱的产量达3400吨。 该厂生产的Edirne纱是用两种纤维混纺的,一种是长度为1(1/2)～1(9/16)英寸的涤纶短丝,另一种是纤维长度为1(1/16)英寸的土耳其棉,纤维麦克隆尼值为4.2。 该厂选择的清钢联合机适用于纺这两种纤维。化纤的生产线是由二只滤尘器,一台松包机和一台棉箱给棉的梳针开棉机组成。它供应12台梳棉机,产量为每小时440磅(200公斤)。 两条原棉开棉线是由三只滤尘器,三台松包机,一台废棉开松机和惯用的原棉开清设备组成。每条开棉线的产量每小时为880磅,容量(400公斤),供应18台梳棉机。 该厂总共有48台梳棉机,纺涤纶用的12台,其余的纺纯棉。梳棉机是因果尔斯塔特K400G型,台时产量为49磅(22公斤)。棉条筒直径为40英寸(100厘米),每一条简的容量为125磅。     

国产仿罗瓦滤尘设备组与间歇吸套阀装置在梳棉机上的应用

在梳棉机除尘中,采用SFU001型滤尘设备和FT251型间隙吸套阀装置,解决因机台排列而场地不足的问题,减少电耗,滤尘效果好,便于管理。叙述了套阀的工作原理、程序及工艺参数,车肚漏斗的改造,落棉输送、处理及含尘空气的过滤。     

梳棉预分离器—转笼滤尘器两级滤尘装置

我厂梳棉除尘采用预分离器-转笼滤尘器两级滤尘装置,每机组负担总风量达50000米~3/小时,两级滤尘总阻力80毫米水柱,滤后空气含尘量为0.3毫克/米~3现将情况介绍于下。一、系统概况我厂大车间有梳棉机228台,12台为一排。两排车为一个吸风机组,四排车为一个滤尘机组。每台车有五个吸点,其中前吸有四个吸点(道夫三角区、盖板花、刺辊罩、龙头喇叭     

梳棉滤尘应用间歇吸的实践与体会

我厂105台A186_E~D型梳棉机的滤尘装置由纺织工业部设计院设计,其后吸全部采用了间歇吸落棉技术,为此我们对A186D型梳棉机吸尘系统进行了改造,将该机上、下吸分为两个系统:上吸为常吸,后车肚改为间歇吸,同时增加了盖板花吸点。上吸风量配置为,刺辊盖罩200米~3/时,三角区250米~3/时,盖板花250米~3/     

梳棉机吸尘装置改进初探

一、梳棉吸尘的意义 目前随着高速梳棉机的发展,国内梳棉机的产量也由10公斤/台时左右增加至20～25公斤/台时以上,车肚落棉和盖板花都显著增加。由于高产梳棉机上广泛采用金属针布,致使飞花增多,梳棉挡车工的清洁工作量大大增加,影响看台数量。由于刺辊罩盖口等处的正压溢流有所增加,向外喷花,散发灰尘及短绒较严重,影响环境卫生和生条质量。 高产梳棉机安装吸尘装置是减少棉尘飞扬,改善车间环境卫生,保护工人身体健康,减轻劳动强度,保证机台正常运转,提高看台能力和生条质量的重要措施。我国棉纺织厂,在金属针布梳棉机上普遍安装了吸尘装置。     

国产梳棉机车肚间歇吸落棉的应用

近几年来从国外引进的先进梳棉机或者国际纺机博览会所展出的梳棉机,从其吸尘系统看,绝大部分国家和机型均将梳棉机的吸尘分成二个部分,即机台上面的吸点汇集成一个系统,而车肚落棉作为另一系统,前者为了保证工艺需要采用连续吸配有单独吸尘风机及初滤设备,而后者为了分别的浓缩收集废棉均采用间歇式吸落棉装置,既能节棉又能节电。由此可见,梳棉机车肚采用间歇式吸落棉是具有80年代先进水平的吸尘装置,已在国际上广泛应用,今后也必将为我国的梳棉机广泛采用。     

A186C D型梳棉机使用间歇吸落棉技术

我厂纺一车间已有四十余台A186_D~C型梳棉机配套使用国产SFU(仿瑞士罗瓦)二级滤尘设备进行间歇吸落棉。自1983年7月运行以来,效果良好,基本达到了预定设计要求。一、设计系统及原理该系统分上吸连续吸、下吸间歇吸二个系统组成,见图1所示。上吸连续吸利用原设计不等截面地沟作主风道,下吸间歇吸则利用原吹风机助吹,另用φ150毫术塑料吸管作风道。     

国产罗瓦改进型滤尘设备在废棉处理间的应用

本文介绍我厂废棉处理间采用罗瓦改进型滤尘设备概况。其中包括滤尘系统设计、设备选用、车间排尘和送风系统、自动吸落物装置以及对改造后的废棉车间进行含尘浓度的测定。从实际测试数据看,已达到预期的效果。     

光电控制在梳棉机上的应用

太仓纺织仪器厂生产的YT601型光电控制继电器和YT501型光电检测头,在我厂梳棉机上经半年多以来的试用,说明梳棉机应用光电控制断头自停很有必要,同时也证实使用光电控制断头自停,其灵敏度远比龙头压辊接触控制断头自停好得多,维修工作量也小。我厂南车间梳棉机系青岛纺织机械厂生产的1181C型,于1978年改造为高产梳棉机,台时产量为20公斤,锡林转速380转/分,道夫转速为28转/分,圈条装置采用上海创新大龙头,     

新产品简讯

FA201型梳棉机我厂研制的 FA201型梳棉机是国内最新研制的产品,采用了予分梳措施和优质金属针布,它具有产量高(35—40公斤/台时)棉网清晰,生条质量好,机械设计合理,耗能少,     

FA221D型梳棉机刺辊吸棉口结合件的改造

正我公司FA221D型梳棉机经常出现突发性生条棉杂超标的质量问题,维修人员对超标机台进行检查以及清梳联值车工关车做清洁时,拆开刺辊左吸口结合件(FA221D-5200-1A)、刺辊右吸口结合件(FA221D-5200-2A)发现许多台梳棉机刺辊吸棉口结合件(FA221D-2400-3B)的落杂口全部被棉杂堵塞,杂质不能被滤尘设备及时抽走,导致生条棉杂超标,影响生条质量,严重时甚至会造成刺辊结合件、预分梳板结合件、除尘刀、除尘刀支座等损坏。针对此情况进行观察分析,认为主     

苏联的两种新型梳棉机

苏联最近设计并完善了一批双锡林小型梳棉机,其中包括ЧМД-5型和ЧМ-50型梳棉机。ЧМД-5型梳棉机,台时产量50公斤,落杂率4.5～5.5％,条筒直径500毫米,设备功率10.8千瓦,外形尺寸4800×2100×2800毫米(长×宽×高),机重6500公斤。具有良好的稳定性,生条质量好,细纱可达一等一级水平,落棉除杂系统能够保证生产区空气含尘量     

FA204C型梳棉机加装挡风板

我厂现配置有山东胶南东佳集团生产的FA204C型梳棉机20台,该机采用全封闭罩壳,机上机下连吸式吸风,使车间及机台卫生大为改善.但经过1年多使用,发现剥棉罗拉上方两端吸风口由于风力大,棉网经常被吸进两端的吸风口,造成无法正常开车,同时增加了原棉的消耗.     

道勃生梳棉机改造及大卷装设计

一、改造简况我厂纺二车间的梳棉机是解放前从国外进口的道勃生高机框梳棉机。由于机器陈旧,机械性能差,台时产量仅七、八公斤。解放以来,通过不断革新改造,机械性能逐步提高,车速不断增加,产量与棉条质量也逐步提高。近几年来,为了挖掘前纺生产潜力,扩大后纺生产能力,在吸取国内外先进经验的基础上,对该机进行了比较全面的改造,取得了较好的成绩。目前,台时产量平均可以达到二十公斤左右,根据号数和定量不同,最高产量可达二十五公斤左右,生条条干符合要求。接近我厂纺一车     

A186E型梳棉机五点吸风的实践

我厂一纺场移地重建,梳棉机进行了更新,该机是青岛纺织机械厂制造,产量可达30公斤/台.时,质量不低于A186D型梳棉机,该机有很大改进,各项指标能达到较好水平。本文仅就我厂A186E梳棉机配置的五点吸风问题,谈一些体会。一、A186E流棉机我厂配置五点吸风系统(见图一),为了保证A186E梳棉机运行正常,降低车间含尘浓度、减少纱疵、降低劳动强度等。我厂在中纺部和市局的指导下,于八四年引进了瑞士鲁瓦公司的滤尘设备与A186E梳棉机配套,因此,青岛纺织机械厂新制、改制了     

进口梳棉机吸尘系统调查报告

为了设计和改进国产梳棉机吸尘系统,对从国外引进的几种新型高产梳棉机吸尘系统进行了测绘、测定和消化,调查情况如下。一、几种校棉机吸尘系统1、日本 CK 型梳棉机吸尘系统日本 CK 型梳棉机(CK—7C 及 CKW)吸尘系统特点是每台梳棉机机内配备一台单独吸尘风机,连续吸除落棉及积     

ZKT型滤尘设备在废棉处理工程中的应用

我厂废棉间每天需处理各种落物约2200kg。这些落物中含有大量的尘土和杂质,致使废棉间环境严重污染。1989年我们结合废棉处理设备的搬迁改造,安装了一套ZKT型滤尘设备,运行一年半来,效果较好。一、概况我厂自1955年建厂以来,清棉工序和废棉间一直采用地洞布袋下进风式滤尘方式,原设     

梳棉机吸落棉方式的改造与应用

通过对梳棉机吸落棉系统的分析,提出采用地上吸落棉方式的改造方案,并在改造实施后进行了效果测试。梳棉机通过上吸式吸落棉改造,不易挂花堵塞,节约了能源,提高了产品质量,减轻了施工安装的难度,具有良好的技术经济效益。     

巴西一棉纺织厂

巴西泰卡(TEKA)纺织企业所属一棉纺织厂于1972年开厂,采用一套18700锭的立达清钢并生产流水线。1973年,该厂又增添了一套33700锭的同厂制造的清钢并生产流水线,并于1975年开始三班运转。这套设备的全部细纱机皆装有瑞士LUWA自动吸尘装置。这一条流水线采用的主要机台有:卡鲁瑟尔圆形抓包机4台、单锡林(Monotambour)开棉机3台、Airomix混棉机2台等。气流配棉共8套,每套配C1/2型梳棉机6台,台时产量25.4公斤。