测定氯化钾镀锌溶液中硼酸的新方法

制定了测定氯化钾镀锌溶液中硼酸的新方法。用草酸钾掩蔽锌离子及铁杂质,用氟化钠掩蔽铝杂质,用D-甘露醇与硼酸反应生成酸性较强的配合酸,以酚酞作指示剂,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定配合酸。本法的相对标准偏差为0.25%,回收率为99.33%~100.00%,精密度和回收率都较高,解决了铝杂质对测定硼酸的干扰问题。     

氯化钾镀锌溶液硼酸的快速测定

一方法原理:在氯化钾镀锌溶液中硼酸,可以与多羟基有机化合物甘露醇作用,生成较强的一元络合酸.然后,用1%溴甲酚紫-麝香草酚兰为指示剂,用NaOH标准溶液滴定.在此滴定酸度下,Zn~(2+)沉淀不干扰测定.试验证明:此方法,快速,简便,重现性好,准确度高.     

自动电位滴定法测定氯化钾镀锌溶液的硼酸

建立了氯化钾镀锌溶液中硼酸含量的自动电位滴定方法。以草酸钾掩蔽锌离子和铁离子,用甘露醇将硼酸转化为强酸,以非水相pH复合电极作为指示电极,用氢氧化钠标准溶液进行滴定。实验考察了指示电极种类、掩蔽剂种类、掩蔽剂加入量、甘露醇加入量、反应时间等对测定结果的影响,确定了最佳测定条件。分析结果的相对标准偏差为0.3%～0.5%(n=6)。该法准确可靠,测量过程简便快速,可以满足日常电镀生产过程中硼酸含量快速检测的要求。     

氯化钾镀锌液中硼酸的测定

在氯化钾镀锌液这一多元体系中用酸碱滴定法则一弱酸,有一定的困难。第一、镀液中有游离酸;第二,镀液中有 Zn~(2+)干扰硼酸的测定;第三,因硼酸是一弱酸,直接用碱滴定很难确定终点。因此目前许多资料介绍的分析方法都有较大误差,不能适用。下面就上例问题分别加以讨论,并确定一较好的分析方法。一、仪器及主要试剂1.     

快速测定氯化钾镀锌液中硼酸

氯化锌为一强酸弱碱盐,水解产物干扰硼酸测定。为此,许多同志做了大量工作,比如用亚铁氰化钾掩蔽锌,但由于亚铁氰化锌的存在,致使终点不太明显,因此,有人在此基础上做了改进,但需要酸度计指示滴定,还需绘制△PH/△V曲线确定氢氧化钠消耗数,手续繁杂。我们应用EDTA络合掩蔽锌,解决了快速分析氯化钾镀锌液中硼酸的问题。     

碱性镀锌中氧化锌及氯化钾镀锌中硼酸的分析

对碱性镀锌溶液中氧化锌的分析，采用氟化氢铵为掩蔽剂，以二甲酚橙为指示剂的分析方法，克服了以铬黑T为指示剂时干扰元素对指示剂的封闭现象。在氯化钾镀锌的硼酸分析中，对通常造成测定结果偏高的原因进行了阐述，并给出了矫正的方法。     

光亮硫酸盐镀锌液中硼酸测定方法的探讨

将氯化物镀锌液中硼酸的测定方法用于测量光亮硫酸盐镀锌液中硼酸的含量。从理论上分析了该方法所得结果偏低的原因。提出了普通滴定法和电位滴定法测量镀液中的硼酸。探讨了影响测量结果的各因素。结果表明 :普通滴定法回收率达 89.7% ,适用于常规分析 ,而电位滴定法回收率达 99 8% ,适用于精确测量。     

酸性镀锌溶液中硼酸的分析方法

测定酸性镀锌溶液中硼酸的方法有几种,不同方法测定结果的差异较大,问题主要出现在对镀液中锌离子的掩蔽上。为此,研究了亚铁氰化钾掩蔽剂,用亚铁氰化钾沉淀锌离子,消除锌对测定硼酸的干扰,用甘露醇与硼酸反应生成较强的络合酸,以酚酞作指示剂,用氢氧化钠标准溶液滴定。试验表明,本法测定结果的相对平均偏差不大于0.29%,回收率为100.7%。     

测定氯化钾镀锌溶液中氯化锌的新方法

制定了分析氯化钾镀锌溶液中氯化锌的新方法。用氨配合锌离子,加二甲基二硫代氨基甲酸钠沉淀铜杂质,用三乙醇胺掩蔽铁和铝。在pH=10的条件下,以铬黑T作指示剂,用EDTA标准溶液滴定氯化锌。测定结果的相对平均偏差为0.11%,回收率为99.80%~100.16%。     

氯化钾镀锌溶液中锌的快速分析方法

提出了一个用火焰原子吸收法测定氯化钾镀锌溶液中锌含量的新方法。实验结果表明,在波长307.6nm下测定锌,镀液无需任何处理可直接测定,方法十分简便快捷,能满足电镀工业园区中大批量样品快速分析之需要,且方法的准确度和精密度均能满足生产要求。采用设置不同质量浓度的标准溶液,使分析工作及时、快捷,结果准确,较好地指导生产。     

氯化钾镀锌液硼酸含量快速测定法

氯化钾镀锌溶液中硼酸的测定,《电镀与精饰》上曾有报导.方法有亚铁氰化钾沉淀掩蔽锌——容量法和亚铁氰化钾沉淀掩蔽锌——电位滴定法.前法在用亚铁氰化钾沉淀掩蔽锌时,由于过量亚铁氰化钾及亚铁氰化锌沉淀的存在,致使终点不够明显,结果易偏高.后法操作繁琐且费时较长,不太适合生产部门的快速控制分析要求.而且,一般车间化验室不一定有电位计和电磁搅拌装置,虽然方法可行,也难以普及应用.     

酸性镀锌溶液中硼酸分析方法的改进

酸性镀锌溶液中硼酸为多元弱酸，不能直接用NaOH滴定，只能通过加入多烃基有机物，与硼酸生成较强的络合酸方可滴定，用酚酞作指示剂，终点变化不易观察，导致结果产生误差。本方法加入甲基红，与酚酞成混合指示剂，实现了终点的突跃。另外加入草酸钾掩蔽Fe^2 、Fe^3 等杂质，有效地阻碍了Zn^2 与NaOH的反应，不影响结果的精度。     

氯化钾镀锌溶液抗二价铁添加剂

正氯化钾镀锌溶液中的铁是主要杂质之一。它以两种形式存在:一种是二价铁,另一种是三价铁。三价铁对镀液危害不大,容许质量浓度高,即使达到10g/L时镀液变得浑浊,仍能获得较正常的镀锌层。鉴于此,我们可以忽略三价铁的影响。另一种是二价铁,它不仅使电流密度范围明显缩小,还使镀层变得粗糙,尤其对高电流密度区镀层质量的影响较大。赫尔槽试验发现:当二价铁的质量浓度为     

光亮硫酸盐镀锌液中硼酸测定方法的搪塞

将氯化物镀锌液中硼酸的测定方法用于测量光亮硫酸盐镀锌液中硼酸的含量。从理论上分析了该方法所得结果偏低的原因。提出了普通滴定法和电位滴定法测量镀液中的硼酸。探讨了影响测量结果的各因素。结果表明：普通滴定法回收率达８９．７％,选用于常规分析,而电位滴定法回经达９９．８％,适和于精确测量。     

氯化钾氯化铵混合型镀锌溶液故障处理

氯化钾氯化铵混合型镀锌溶液故障处理淡媛丽１引言目前我国酸性镀锌工艺中氯化钾镀锌工艺已被广泛使用，与其它酸性镀锌工艺相比，它具有较好的分散能力和深度能力。在生产过程中，我厂将氯化钾镀锌工艺改进为氯化钾氯化铵混合型镀锌工艺，它比单纯氯化钾镀锌溶液稳定、故...     

氯化钾镀锌溶液中铁杂质的处理方法

无铵弱酸性光亮钾盐镀锌近年来在我国发展较快,该工艺具有镀液稳定性好、废水处理简便、能在铸铁或渗碳零件上电镀等特点。由于该镀液中含有大量的氯离子,对钢铁零件的腐蚀性较强,因此镀液中的铁离子较易积累。铁离子浓度高的镀液颜色往往呈棕褐色,此时镀出来的零件颜色发暗或有黑色污斑,严重影响镀层质     

氯化钾镀锌

本文介绍了一种新的镀锌工艺，提供了镀液配方和低铬钝化工艺，阐述了该新工艺的性能。     

分析酸性镀锌溶液中硼酸含量掩蔽剂的选择

目前,测定酸性镀锌溶液中硼酸的方法有几种,不同方法测定结果的差异较大,有些方法的误差是不能允许的。实验表明,不能用柠檬酸钠和EDTA-Na_2掩蔽锌离子。但是,用草酸钠或亚铁氰化钾掩蔽锌离子,能够消除锌离子对测定硼酸的干扰。用甘露醇与硼酸反应生成较强的络合酸,以酚酞作指示剂,用氢氧化钠标准溶液滴定。本法准确度较高,能够满足监控酸性镀锌溶液中硼酸的要求。     

一次氯化钾镀锌故障探讨

在氯化钾镀锌过程中 ,我们曾遇到镀锌层钝化膜易擦掉的弊病。关于这一故障我们对工艺流程进行仔细分析 ,到现场实地观察。该厂镀件为拉力器 ,其工艺流程如下 :去油水洗去锈水洗氯化钾(滚 )镀锌出光彩钝化甩干烘干(40～ 6 0°Ｃ)去油配方 :ＮａＯＨ ,ｇ/Ｌ 4 0～ 6 0Ｎａ2 ＣＯ3,ｇ/Ｌ 2 0～ 30Ｎａ3ＰＯ4 ,ｇ/Ｌ 5 0～ 70Ｎａ2 ＳｉＯ3,ｇ/Ｌ 8ＯＰ 10适量Ｔ ,°Ｃ 70～ 10 0ｔ,ｍｉｎ 7～ 15氯化钾镀锌工艺配方 :ＺｎＯ ,ｇ/Ｌ 30～ 4 0ＫＣｌ,ｇ/Ｌ 2 0 0～ 2 30硼酸 ,ｇ/Ｌ 2 5～ 2 010 1(2 0 2 ) ,ｇ/Ｌ 15～ 2 0ｐＨ值 5～ 5 .5Ｔ ,°…     

氯化钾镀锌新工艺

简述了氯化钾镀锌有机添加剂的概况，介绍了氯化钾镀锌溶液的优良性能。经对镀液性能的测试表明：９０型有机添加剂的浊点高达９０℃，能灶改善镀液的分散能力和覆盖能力，扩大光亮范围，可获得结晶细致、均匀光亮的镀层。