端叔胺基聚醚的合成及表征

以聚丙二醇二缩水甘油醚(EPE-270)和二乙胺(DEA)为原料,以开环胺化法合成了端叔胺基聚醚,通过单因素和正交实验确定了最佳工艺条件:反应温度80℃,反应时间为3 h,滴加时间3 h,原料摩尔比n(EPE-270)∶n(DEA)=1∶1.3。在该条件下胺化率99.9%,且重现性较好。通过IR谱图和13C NMR确定了产品结构。     

端叔胺基聚醚的合成及表征

以聚丙二醇二缩水甘油醚(EPE-270)和二乙胺(DEA)为原料,以开环胺化法合成了端叔胺基聚醚,通过单因素和正交实验确定了最佳工艺条件:反应温度80℃,反应时间为3 h,滴加时间3 h,原料摩尔比n(EPE-270)∶n(DEA)=1∶1.3。在该条件下胺化率99.9%,且重现性较好。通过IR谱图和13C NMR确定了产品结构。     

脂肪聚醚醇催化胺化反应的研究

研究了三甘醇在Raney镍催化下,直接还原胺化生成1,8-二氨基-3,6-二氧杂辛烷的反应。结果表明反应条件对产物组分及结构具有较大的影响:催化剂用量大会导致醚键断裂的副反应;氢压的增加会生成较多的二氮杂18-冠醚-6副产物;液氨量的增加可抑制副反应的发生。     

副产己基胺聚醚多元醇的开发与应用

以一种多元胺类副产物为起始剂,制备了一种叔胺基聚多元醇。它具有粘度低,反应活性高,与其它多元醇相窝性好,价格低等优点,它用于硬质聚氨酯泡沫塑料制备时,使泡沫的强度,泡孔结构等得到明显改善,在聚氨醌泡生产领域具有良好的发展前途。     

聚醚多元醇胺化催化剂的制备和表征

以聚醚多元醇为原料,钌催化剂作用下催化胺化合成了端氨基聚醚。通过SEM、H2-TPR、BET等分析仪器对催化剂进行了表征。考察了铝镁比、活性组分含量、还原温度、助剂等条件对催化活性的影响。研究显示,以铝镁复合载体制备的催化剂在下列实验条件下表现出有效的催化活性:铝镁比为5%、活性组分含量为1.5%、还原温度为600℃,以硝酸钾为助剂。     

酚醛聚醚胺的合成及应用研究

本文研究了酚醛聚醚胺的合成、分析及其固化环氧树脂的性能。     

亨斯迈聚醚胺品种全性能优

聚醚胺（PEA）又称端氨基聚醚,简称ATPE,一般都含有连接于聚醚主链一端的伯胺基,聚醚主链通常由环氧丙烷（PO）、环氧乙烷（EO）或PO／EO聚合构成,因而得名“聚醚胺”。JEFFAMINE聚醚胺是美国亨斯迈（Huntsman）产品的重要部分,品种很多,性能优异。聚醚胺有单胺、二胺、三胺系列产品,近年来,又开发出仲胺、位阻胺、高转化率和聚四亚甲基乙二醇（PTMEG）基的聚醚胺产品。     

超临界一步法合成聚醚胺的工艺

采用超临界流体技术,一步反应合成了聚醚胺,旨在解决羟基胺化的技术瓶颈。主要研究了催化剂用量、物料配比、反应时间、反应温度、临氢压力对转化率的影响。确立了较佳反应条件为：催化剂用量7.5%,液氨对聚醚质量比1.5∶1,反应时间7.5 h,反应温度160 ℃,临氢压力1.0 MPa。最后,利用了核磁共振波谱技术对产品结构进行了表征。此工艺路线的成功开发,将为替代聚醚胺传统釜式间歇生产工艺,实现连续生产提供强有力的依据。     

聚醚胺的研究进展

聚醚胺是一类以聚醚为主链结构、胺基为末端的化合物,被广泛应用在聚氨酯反应注射成型材料、聚脲喷涂、环氧树脂固化剂以及汽油清净剂等领域。文章主要综述了聚醚胺的应用、合成方法及催化剂的研究进展情况,以及对聚醚胺生产现状进行了简单介绍,并结合聚醚胺的现状提几点建议。     

聚醚多元醇胺化含镍催化剂的制备工艺

采用不同方法制备了〔n(Ni)∶n(Cu)∶n(Cr)=75∶23∶2〕/γ-Al2O3催化剂,研究了该催化剂在聚醚多元醇胺化反应中的催化性能,考察了催化剂载体、催化剂焙烧温度、还原温度对胺化转化率和选择性的影响,并通过TG、H2-TPR、BET、XRD、SEM等方法对催化剂进行了表征分析。结果表明,催化剂制备方法对反应转化率影响较大,转化率最大差值为32.1%;不同载体和还原温度对催化剂活性影响显著,随着前驱体还原温度逐渐升高,产物转化率明显提高。研究发现,采用真空等体积浸渍制备方法,选用γ-Al2O3-1号载体在焙烧温度350℃、还原温度600℃的条件下,产物胺值达305.4 mg KOH/g,转化率68.0%,选择性96.5%。     

端伯氨基氧化丙烯聚醚的合成与应用进展

介绍了一种端伯氨基聚醚的合成方法,对各种合成方法的特点作了简要的介绍,并且分析了两大类合成方法的优缺点。     

第三组分对Cu-Ni脂肪醇胺化催化剂的影响

目前制备单长链烷基二甲基叔胺的主要工艺是由脂肪醇和二甲胺在脱氢 加氢类催化剂的作用下进行胺化反应。研究了加入第三金属元素组分对以Cu和Ni为活性组分、以碳酸钙为载体的催化剂选择性的影响。发现金属元素La和Ba的加入,提高了催化剂的选择性,降低了反应产物中高沸物双十二烷基甲基叔胺的含量。Al的加入却大大降低了催化剂的选择性。     

合成脂肪醇催化胺化制叔胺的反应研究

在Cu-Ni催化剂作用下利用C12-13合成醇(OXO醇)进行催化胺化反应,并与月桂醇的胺化反应进行比较,结果表明：月桂醇胺化反应3h,醇的转化率达99．9％,单烷基叔胺选择性为95．6％,OXO醇的转化率为91．3％,选择性为96．6％。胺化产物的色质分析结果表明：剩余脂肪醇全部为2-位支链的脂肪醇。OXO醇转化率不高的主要因素是所含2-位支链阻碍了脂肪醇在催化剂表面的吸附。OXO合成脂肪醇催化胺化制叔胺的主要问题是醇的转化率相对较低。     

脂肪醇制脂肪叔胺胺化催化剂的研究与开发

综述了近20年醇法胺化制脂肪叔胺催化剂的发展概况，介绍了催化剂的作用机理、制备方法、性能评价及影响因素等，其中以铜镍和铜铬系列的多元催化剂性能较好。稀土元素和锌的加入提高了铜镍催化剂的选择性，从微观上阐述了催化胺化反应中锌对铜镍价态的影响，并讨论了影响催化剂稳定性的因素。     

新型气体净化溶剂叔胺烷基聚醚的合成研究

以二甲基氨基乙醇和环氧乙烷开环加成,反应得到的二甲基多乙二醇胺,经威廉森醚化封端,醇盐化剂为氢氧化钠,醚化剂为氯甲烷,制得二甲基多乙二醇甲醚胺。考察了原料配比、醚化温度、搅拌速率和醚化时间对醚化度的影响。醚化产物通过羟值进行定量分析,采用电位滴定,建立滴定曲线确定滴定终点。结果表明:在醚化反应中,当氢氧化钠与二甲基多乙二醇胺的摩尔比为1.2∶1,醚化温度70℃,搅拌速率300 r/min,醚化时间4 h,溶剂用量为固液原料总质量的25%时,醚化度达98%以上。     

General Construction of Amine via Reduction of N=X (X = C,O, H) Bonds Mediated by Supported Nickel Boride Nanoclusters

Amines play an important role in synthesizing drugs, pesticides, dyes, etc. Herein, we report on an efficient catalyst for the general construction of amine mediated by nickel boride nanoclusters supported by a TS-1 molecular sieve. Efficient production of amines was achieved via catalytic hydrogenation of N=X (X = C, O, H) bonds. In addition, the catalyst maintains excellent performance upon recycling. Compared with the previous reports, the high activity, simple preparation and reusability of the Ni-B catalyst in this work make it promising for industrial application in the production of amines.     

用于脂肪醇胺化的三元催化剂Cu-Ni-La的研究

脂肪醇胺化制备单长链叔胺工艺的技术关键之一在于催化剂的选择性。以月桂醇与二甲胺反应评价了以Cu和Ni为活性组分,碳酸钙为载体的负载型三元催化剂Cu-Ni-La的选择性,并对该催化剂进行了XPS研究。结果发现,在相同的铜镍比条件下,稀土元素La的加入降低了产物中高沸物双长链叔胺的生成量,La的加入对氧化态Cu的还原无明显影响,但抑制了氧化态Ni的还原,而催化剂的选择性与催化剂中的Ni的还原程度密切相关。     

端异氰酸酯聚醚增韧环氧树脂固化动力学研究

采用差示扫描量热（DSC）技术测定了在芳胺类为固化剂的条件下,增韧环氧体系固化反应过程中的热行为,得出固化反应过程的动力学参数,实验数据表明,以芳胺为固化剂的体系中,固化反应表观活化能及动力学频率因子,反应级数均有明显降低。     

液相催化加氢制备对苯二胺

以对硝基苯胺为原料,乙醇为溶剂,采用骨架镍作催化剂,液相催化加氢制备对苯二胺。该工艺路线可行,最佳反应条件为温度90～110℃,压力1.5～2.0MPa,在最佳条件下产品收率大于90.0%,产品含量大于99.0%。