板式强磁选机磁系的仿真模拟设计

为提高板式磁选机的干式预选指标,以N50钕铁硼磁铁为强磁磁系主要材料,设计了一种针对弱磁性铁矿石预选的强磁选机磁系。在对强磁磁系磁极、结构进行仿真模拟计算的基础上,确定Q235钢为磁极底板,磁块的尺寸分别为80 mm×60 mm×30 mm和80 mm×60 mm×20 mm设计磁系;对不同磁系模型进行仿真模拟计算,拟定采用海尔贝壳阵列与挤压磁极夹导磁纯铁的磁系模型,其中挤压磁极磁块与垂直面充磁磁块长度比值采取1∶2的形式;依据模拟仿真结果设计制造的强磁磁系,磁系表面实测磁感应强度与模拟仿真结果一致,为设计制造强磁板式磁选机提供了理论依据。     

履带式CDAD600型高梯度磁选机磁系的设计和工艺特点

本文简要介绍了1992年4月由中国矿业大学北京研究生部和沈阳矿山机器厂联合研制的 CDAD—600型履带式高梯度磁选机的磁系设计和主要工艺特点。该处理量为3—5吨煤/时,场强为1.7特斯拉的小型工业样机的设计旨在提高低磁化系数矿物诸如煤黄铁矿、铜铅、铜铋分离效率,克服长期以来 HGMS 堵塞问题。该机也可用于高岭土除铁及其它建材工业。     

工业型鼓式强磁选机超导磁系的最佳化

该磁选机将传统鼓型磁选机的优点与超导磁系结合在一起。超导线圈安装在转鼓内部,只是转鼓壁、间隙和致冷器同工作空问热绝缘。对这些距离和线圈的几何形状进行了优化。在处理能力达50～200吨/小时的工作空间里,磁力达200特斯拉~2/米。通过模型化计算研究了分选过程,说明了该磁选机的优越性能,它的优点在于可进行湿式或干式的连续作业,不受过粗颗粒和强磁性颗粒的影响,可得到多种产品。     

外磁系与内磁系永磁筒式磁选机对比研究

对比分析了外磁系和内磁系永磁筒式磁选机的结构、分选原理以及磁场特性,并对比了两种磁选机在铁矿石预选中的试验指标。结果表明,外磁系筒式磁选机具有独特的半闭合内敛式磁系结构,分选磁极面为凹面,分选空间磁力线局部叠加,增加了磁场强度和作用深度,磁场强度随离开磁表面的距离衰减慢; 在铁精矿品位基本相当的前提下,外磁系永磁筒式磁选机选矿回收率、选矿效率、尾矿品位均明显优于内磁系永磁筒式磁选机; 梅山铁矿采用外磁系永磁筒式磁选机的磨前预选新流程,其精矿产率、金属回收率、选矿效率分别提高了8.47、12.26和6.46个百分点。     

新磁系永磁强磁选机在马钢姑山矿的应用

马钢集团姑山矿石由于性质的变化,原有的干式永磁强磁选机磁场深度比较差,对致密块状矿石磁作用力不够,影响了选别效果。应用某新型磁系永磁强磁选机,并进行现场工业对比试验,结果证明该新磁系磁选机选别效果明显优于原干磁机,且获得合格的铁精矿,有效的解决了目前因矿石性质变化导致难选的问题。     

DESCOS—带超导磁系高处理能力高场强筒式磁选机

由于DESCOS磁选机开始采用弧形超导磁性线圈,使得非常成功的筒式磁选机在开梯度磁系粗粒弱磁性矿物的高强度磁选领域中的商业应用首次成为现实。     

一种新型磁选机磁系装配夹具工艺及结构研究

分析了一种新型磁选机磁系,针对新型磁选机的磁系排布特点,与传统的磁系的装配方法进行了比较,给出了切实可行的装配方法,针对堵漏磁极设计了方便实用的工装,且对其进行了结构和运动学上的分析。在保证磁系的技术性能的基础上,使装配更加简单,减轻了劳动强度,降低了装配磁系过程可能发生的生产事故,进而可提高生产效率。     

3种环形拼接磁系磁场特性的Magnet仿真分析

针对现有永磁辊式磁选机存在的漏磁严重、磁场强度低等突出问题,提出了3种环形拼接磁系--轭铁锥尖环形拼接磁系（YC）、轭铁圆面环形拼接磁系（YR）和无轭铁环形拼接磁系（NY）,并采用Magnet软件仿真研究了它们的磁场特性。结果显示,3种磁系的近表面周向磁场强度极大值、近表面周向磁场梯度、径向磁场强度初始最大值和径向磁场作用力初始最大值均按YC→YR→NY的顺序递减,而径向磁场强度的作用深度和径向磁场作用力的作用深度则分别按YR→NY→YC和YR→YC→NY的顺序递减,从而反映出轭铁可有效聚磁,减轻漏磁现象,其中具锥尖结构的轭铁聚磁效果更为显著但影响磁场作用深度。根据仿真结果,可知YR的综合磁场特性最佳,YC其次,NY第3。     

周期式高梯度磁选机线圈的计算机模拟分析

周期式高梯度磁选机所用磁介质激磁线圈长度与分选空间高度的关系对分选空间磁场强度的分布影响很大,合适的激磁线圈长度与分选空间高度的比例可以提高磁性矿物回收率、降低选矿能耗。采用ANSYS软件分析了长线圈、短线圈对分选空间磁场强度、磁场梯度、磁场力的影响,结果表明：长线圈所产生的磁场强度分布不均匀,短线圈所形成的磁场强度较均匀;当背景磁感应强度小于1.0 T时,长线圈产生的磁场梯度大于短线圈,当背景磁感应强度大于1.0 T时,两种线圈的磁场梯度都趋于稳定;背景磁感应强度相同时,长线圈产生的磁场力大于短线圈。长线圈产生的磁场有利于弱磁性矿物的选别,短线圈产生的磁场有利于非金属矿物的除杂。长线圈产生的磁场强度较强的区域集中在筒柱的中间位置以及距离分选空间较近的磁极头处;短线圈产生的磁场强度较强区域集中在筒柱与线圈交汇处,短线圈分选空间的磁场强度云图中磁场强度分布较均匀,与测得的磁感应强度变化趋势相一致。     

崩落放矿计算机仿真系统软件的设计与开发

在崩落法放矿理论的基础上，利用全新面向对象编程语言，开发了一种新的崩落法放矿计算机系统软件，该软件具有崩落法放矿的结构参数优化和随机介质放矿三维立体计算机仿真系统的功能，具有可操作性强，适用围广，界面友好，可视化程度高，数据处理先进等特点，该软件经过梅山铁矿与弓长岭铁矿物理实验结果验证，仿真结果准确可靠。     

SLon立环强磁机在黑山钛铁矿的工业试验

承德黑山铁矿采用SLon-1750立环脉动高梯度强磁选机对弱磁选尾矿中的钛铁矿进行回收工业试验。对TiO2品位为16.35%的原矿,在强磁机脉动冲程24 mm、脉动冲次240 min-1、磁感应强度0.225 T条件下,可以抛出作业产率达51.06%的合格尾矿,强磁精矿TiO2品位达到27.40%,回收率达到82.02%。     

磁选环柱磁系的改进

针对大孤山选矿厂磁选环柱弱磁粗选尾矿铁品位高于现场筒式磁选机的问题,对原磁选环柱进行了增设1个常通电励磁线圈和在所有励磁线圈上增设聚磁环轭的改造,研究了改进后磁选环柱的重要工作参数,并对改进前后的磁选环柱进行了选矿效果对比。结果表明,在设备工作参数和试验条件相同的情况下,改进后的磁选环柱既保证了精矿质量,又降低了尾矿铁品位2.2个百分点,提高了精矿铁回收率2.95个百分点,达到了理想的改造效果。     

基于VB的磁选机优化设计系统研究

介绍了基于VB语言的磁选机优化设计系统及其主要功能。该系统可以完成磁选机设计中的方案优化设计和参数优化设计；利用ActiveX技术还可以连接AutoCAD与Word生成设计图纸和设计文档。     

开放磁系永磁强磁选机用于钛铁矿分选研究

强磁选—浮选工艺逐渐成为原生钛铁矿分选的主体流程,但现有高梯度强磁选机精矿夹杂较严重,脉石矿物钛辉石易进入浮选流程影响浮选效果。分析了钛铁矿高梯度磁选过程中脉石夹杂机理,指出高梯度磁场力难以调控、脉石难以脱离是影响强磁选效果的主要原因。提出了采用开放磁系永磁强磁选机分选钛铁矿的技术尝试,研制了永磁强磁选机试验样机,分选区磁场力达到钛铁矿捕收要求,同时易于抛出钛辉石等弱磁性脉石矿物,经试验验证可以提高高梯度磁选产品的TiO_2品位。     

磁介质饱和磁化强度对高梯度磁选机磁场性能的影响

为研究高梯度磁选机磁介质的饱和磁化强度对磁介质聚磁性能的影响,进而为高梯度磁选机磁介质材料的选择提供理论依据,利用ANSYS软件模拟了不同背景磁场下4种饱和磁化强度的磁介质周围的磁场分布。结果表明：在小于0.8T的较低背景磁感应强度下,4种磁介质都未达到磁饱和,其周围的磁场强度、磁场梯度和磁场力基本是一样的;在大于1.1 T的较高背景磁感应强度下,4种磁介质都达到磁饱和,高饱和磁化强度磁介质周围的磁场强度、磁场梯度和磁场力都要比低饱和磁化强度磁介质周围的大。     

基于OneNET的ZH型强磁选机水压监测系统设计

基于中移OneNET云平台设计ZH强磁选机冲洗水水压监测系统,运用扩散硅压力变送器SIN-P300进行液压测量,利用模拟采集模块DAQM4206采集液压信号。数据以modbus RTU协议通过RS485接口传输到物联网网关4G DTU(TAS-L15)模块上,通过4G DTU的modbus TCP/RTU转换功能,将数据以modbus TCP协议通过RS485串口转4G传输到中移OneNET云平台。利用中移OneNET平台的多协议接入功能和数据可视化view功能,实现了ZH强磁选机冲洗水流量监测系统设计。运行结果表明,可以实现系统实时监控与实时水压曲线显示,实现数据存储和历史数据查询功能,实现设备上云。     

聚磁介质几何特征对高梯度强磁选效果的影响

为探究新设计的一种异形聚磁介质在高梯度强磁选机分选实践中的效果,进行了等间隙等丝径圆棒介质与异形介质、等间隙不同丝径圆棒介质和等间隙不同丝径异形介质的对比分选试验,并对等间隙等丝径圆棒介质和异形介质的选别精矿进行了粒度分析。结果表明：异形介质的高梯度强磁选机对细粒铁矿物的回收能力更强,具有降低目的矿物粒度下限的效果。