二氧化氯用于氯化镁脱色的研究和应用

通过对氯化镁生产工艺和氯化镁产品所含杂质的分析,确定了茶色氯化镁颜色的成因。以电极电位值为依据选择了几种具有足够氧化能力的氧化剂进行了脱色实验。结合氯化镁生产工艺,确定了以氯酸钠为主剂的脱色方案,并对脱色机理作了讨论。表明二氧化氯的产生在脱色中起到了关键作用。所确定的脱色方案在现场实施中也取得了令人满意的结果。     

由浓卤水提取无水氯化镁的研究

本文用乙二醇络合氨代法,对从浓卤液中提取炼镁的原料—无水氯化镁进行了研究。结果表明,本文所采用的方法是由氯化镁水合物制取无水氯化镁经济而有效的方法。     

开发生产高纯氯化镁

采用青海察尔汗盐湖水氯镁石，经过实验室、扩大等多项试验，开发出了市场前景看好、具有高附加值的高纯氯化镁产品。     

高纯度无水氯化镁生产工艺评述

高纯度无水氯化镁是电解制备金属镁的重要原料,主要论述以水合氯化镁为原料制备高纯度无水氯化镁的关键问题和国内外相应的新工艺;（1）氯气气氛下脱水;（2）复盐法;（3）氨法。     

基于氯化镁氨法脱水制备无水氯化镁工艺的研究

为了制备得到纯度较高的无水氯化镁,制备高纯度的无水氯化镁需要先将氯化镁氨化,再进行热分解.文章首先使用氯化铵溶液和水氯镁石中的氯化镁作为原材料形成氯化镁氨化合物,然后对其进行加热脱水,使其成为低水氯化镁氨化合物,再使用氨气取代低水氯化镁氨化合物中的水分,最后加热分解为无水氯化镁.然后通过实验分析的方法分析制备工艺中涉及...     

超声波在碱式氯化镁结晶中的应用研究

将频率为33KHz,功率为250W的超声波引入Mg_3(OH)_5Cl·4H_2O的结晶过程中,使过饱和溶液的诱导期缩短,结晶过程由12小时转变为4小时。超声波的频率愈高,成核速度越快,诱导期越短,结晶完全所用的时间也愈短。     

试剂级晶体氯化镁生产工艺的探讨

介绍了以盐卤制得的氯化镁片作原料，生产试剂级晶体氯化镁的生产工艺，并对工艺过程中的主要技术进行了探讨和分析。     

氯化镁加热器的设计

主要介绍了耐氢化镁腐蚀的铜管板和紫铜换热管的材料选用，氯化镁加热器的主要强度计算和结构设计，提出了无损检测，以及压力试验等要求。     

六氨氯化镁制备与应用

综述了六氨氯化镁的理化性质和制备方法。六氨氯化镁可通过高沸点溶剂体系合成法、水氨体系合成法、低沸点溶剂体系合成法、硅化镁制硅烷合成法等方法制取。重点综述了六氨氯化镁的应用。以六氨氯化镁为原料采取热解法可制取无水氯化镁,无水氯化镁是电解法制金属镁的原料,用途十分广泛;利用六氨氯化镁还可制取高纯氢氧化镁、阻燃级氢氧化镁、碱式碳酸镁、工业氧化镁、活性氧化镁等系列镁化合物产品。     

盐湖生产氯化镁的研究

依据相图知识,提出利用运城盐湖苦卤生产氯化镁的工艺流程、工艺条件及操作方法。研究表明,从苦卤提取 MgCl_2,工艺是可行的,达到了节约能源、降低成本的目的。     

高纯无水氯化镁制备技术的进展

无水氯化镁是电解金属镁的原料,也是众多催化剂和医药的中间体. 无水氯化镁的制备分为含水氯化镁的脱水和氧化镁的氯化两个途径. 氯化镁脱水是以水合氯化镁、苦卤、光卤石为原料,利用有机溶剂蒸馏、分子筛吸附、气体保护加热、氯化镁氨络合物分解等技术进行脱水. 六氨氯化镁是络合物分解法的重要中间体,其合成过程分为高沸点溶剂体系、水-氨体系、低沸点溶剂体系等不同的合成路径. 氧化镁氯化转化是以菱镁矿、水镁石、氢氧化镁或氯化镁脱水产生的氧化镁为原料,分为气体介质中氧化镁的氯化和熔融盐介质中氧化镁的氯化. 无水氯化镁制备技术经历几十年不断的探索,取得了一些进步,但彻底改变耗能高、污染腐蚀严重、流程复杂的工艺过程,开发流程简单、低污染腐蚀、低成本的绿色工艺仍然需要更深入的研究.     

只用氯化镁生产氢氧化镁和氧化镁的方法

本方法采用一步精制原料和两次煅烧工艺克服了Aman法分步精制原料和三次煅烧等现有工艺路线长，能耗高、生产成本高等不足。将煅烧温度分为：600—800℃轻烧、800-1200℃重烧、1200—1800℃死烧三个温度段，可以分别制得高纯的轻质、重质的氧化镁和镁砂。大幅度地减少了工艺路线、生产周期和生产成本，它成功地解决了从原料直接生产氧化镁的技术难题，创造了氧化镁生产的又一方法。     

高纯氯化镁的工艺研究

文章论述了高纯氯化镁的生产工艺，并对工艺过程中主要的技术参数及产品的技术经济效益情况予以探讨和分析。实践证明，该研究应用于工业化生产切实可行。     

结晶氯化镁造粒工艺及装备

1　造粒的意义　　结晶氯化镁是无色单结晶体 ,相对密度为 1.5 6 9左右 ,熔点为 116～ 118℃ ,溶于水和乙醇 ,加热时失去水和氯化氢而成氧化镁 ,极易潮解。　　结晶氯化镁造粒的意义主要体现在如下几个方面 :　　 1)在工业生产中成粒状的原料便于使用 ,有利于提高产品的性能和商业价值。　　 2 )环保要求将更加严格 ,大处理量的结晶氯化镁极易潮解 ,造成直接经济损失。　　 3)粉状、不规则块状、片状的结晶氯化镁很难与国外同类产品竞争。规则的颗粒状结晶氯化镁 ,具有较强的竞争力。　　 4 )采用回转带式冷凝造粒技术 ,有利于改善结晶氯化…     

碱式氯化镁结晶性能的研究

本文用电子显微镜及X射线衍射分析方法,对碱式氯化镁Mg_3(OH)_5Cl·4H_2O的晶体生长情况及晶体的微观内应变和晶粒尺寸进行了测定和分析,同时探讨了不同处理过程对晶体结晶性能的影响。研究表明,对晶体进行时化及水热处理,有利于晶体的晶格完善,晶格的微观内应变与处理过程的温度有关,温度愈高,微观内应变愈小。     

氨络合法制备无水氯化镁工艺

采用氨络合法,以菱镁矿为原料制备出了高纯无水MgCl2,研究了温度、反应时间、初始浓度对制备工艺关键步骤的影响. 结果表明,菱镁矿粉在750℃下煅烧2 h生成高活性MgO;活性MgO与NH4Cl在乙二醇中氯化反应的最佳温度应控制在130~150℃,该反应的表观活化能为40.7 kJ/mol;MgCl2×6NH3的最佳反应结晶温度约为15℃,MgCl2×6NH3晶体是白色正八面体,初始浓度、温度等显著影响晶体质量;MgCl2×6NH3的热解过程可分为55~97, 97~182和182~297℃三个阶段,每个阶段脱去2个氨分子.     

脱色絮凝剂DFA的合成及脱色性能研究

以双氰胺、甲醛为主要原料，通过加入一定的助剂及催化剂，合成一种具有广泛脱色效果的絮凝剂DFA，并表征其结构，研究其分子量、电荷密度等对大多数染料、尤其是活性、酸性染料的脱色效果影响。将本产品DFA与其它脱色絮凝剂进行脱色效果比较，结果表明，絮凝剂DFA在絮凝速度、脱色率两方面均有明显提高。同时对工业印染废水、印花废水的脱色、去除COD具有很好效果。     

氯化镁法制工业氯化钡工艺的研究

以氯化镁和硫氢化钡为原料制工业氯化钡，确定了最佳反应物料配比，反应时间，反应终止温度，酸化终点，脱硫方法及时间，中和剂等工艺条件。     

煅烧碱式氯化镁阻燃剂的制备和应用

本文介绍阻燃剂——煅烧碱式氯化镁的制备和应用。通过以一定浓度的MgCl_2水溶液和氧化镁在80℃下反应3h制得碱式氯化镁,将它在350℃锻烧3h即得该阻燃剂,其分子式为2MgO·1.93MgCl_2·5.4H_2O。由TGA—DTA结果表明,该阻燃剂的热稳定性好,在400℃以下,基本无热分解。将它以35Phr～50Phr填充尼龙66、PET和乙烯—四氟乙烯(E/TFE)时,所得材料具有十分优良的阻燃性能,氧化指数在35～76之间。材料的加工性能也较为良好。