甲基丙烯酸三氟乙酯/十一烯酸钠无皂乳液的制备与性能研究

对甲基丙烯酸三氟乙酯/十一烯酸钠（TFEMA/SU）无皂乳液聚合体系进行了研究。考察了单体配比对聚合反应及乳液性质的影响,研究了SU的用量对乳液稳定性、黏度、乳胶粒粒径大小及分布等的影响。实验发现：以TFEMA和SU为单体可制得稳定性较好的无皂乳液,SU的用量是影响乳液稳定性、乳液黏度及乳胶粒粒径大小的关键因素。配方中SU的质量分数控制在3%～9%,制得的乳液稳定性较好,低于或高于此添加量,稳定性较差;当SU的质量分数由3%增大到9%时,乳液的电解质稳定性由1.6 mL增大到2.2 mL,黏度由102 mPa.s增大到379 mPa.s,说明SU量的增大对乳液的电解质稳定性及黏度提高是有利的。     

无皂改性醋酸乙烯酯乳液的制备

采用无皂乳液聚合方式,合成了醋酸乙烯酯/丙烯酸/丙烯酸丁酯(VAc/AA/BA)三元共聚物,探讨了丙烯酸丁酯结构单元、引发剂用量、反应温度对乳液稳定性、黏度、转化率以及粘接强度的影响.结果表明:BA和过硫酸铵(APS)用量分别为混合单体总质量的8.0%、0.5%,反应温度为75℃时,共聚乳液具有良好的性能.     

聚醋酸乙烯酯/纳米SiO_2复合乳液的制备与性能

采用原位乳液聚合法制备了聚醋酸乙烯酯／纳米二氧化硅复合乳液。考察了纳米二氧化硅在聚醋 酸乙烯酯乳液内及乳胶膜中的分散性:纳米二氧化硅用量对复合乳液性能的影响。结果表明:与普通乳液相 比,复合乳液的干态粘接强度和耐水性明显提高。     

醋酸乙烯酯乳液改性研究

本文采用种子乳液聚合工艺，实现对醋酸乙烯酯的改性。文章对乳化剂，丙烯酸酯的影响进行了讨论。     

醋酸乙烯酯/马来酸/丙烯酸丁酯无皂共聚乳液研究

采用无皂乳液聚合方法合成聚醋酸乙烯酯/马来酸/丙烯酸丁酯乳液。以透射电镜观察乳胶粒的表面形态并测量粒径,对乳胶粒的增长机理进行了分析。以转化率、吸水性、拉伸强度和乳液的稳定性为主要指标考查了共聚单体用量、pH等因素对乳液性能的影响。结果表明,马来酸占总单体量的3%,丙烯酸丁酯占8%,pH为6时共聚乳液具有良好的性能。     

醋酸乙烯酯乳液与聚乙烯醇接枝反应的研究

研究了以聚乙烯醇为保护胶体的醋酸乙烯乳液聚合中,作为保护胶体的聚乙烯醇与醋酸乙烯的接枝反应。发现聚乙烯醇的接枝主要发生在初期,而醋酸乙烯的接枝链一直增长到胶粒沉析;另外,保护胶体黏度对接枝率也有影响,黏度越大醋酸乙烯的接枝率越低。     

无皂乳液聚合法制备丙烯酸改性聚醋酸乙烯酯乳液的研究

以丙烯酸(AA)为改性单体,过硫酸铵(APS)为引发剂,采用无皂乳液聚合法制备了AA改性PVAc(聚醋酸乙烯酯)乳液。着重探讨了AA和APS含量对乳液凝胶率、转化率、固含量、粒径分布以及耐水性等影响。研究结果表明:该乳液是由3种单体共聚而成的;当w(AA)=20%、w(APS)=0.5%(均相对于混合单体总质量而言)时,聚合反应转化率(为82.5%)相对最大、凝胶率(为0.81%)相对最小、乳液平均粒径为2.17μm且粒径分布较窄,胶膜的耐水性较佳(吸水率仅为17.35%)。     

聚醋酸乙烯酯乳液生产过程出现异常现象的分析与解决措施

对高温乳液聚合生产聚醋酸乙烯酯乳液过程中出现乳液凝胶结块、产生大量气泡、有松软聚合物颗粒沉降析出等异常现象进行分析,并提出解决这些现象的措施,对高温聚合制备聚醋酸乙烯酯乳液具有一定实际指导意义.     

VAc/BA/NaAA共聚物乳液的合成及性能研究

采用半连续种子乳液聚合法制备了固含量较高（40%）、稳定性较好（常温贮存期6个月以上）的VAc/BA/NaAA共聚物乳液。通过DLS、GPC、接触角测试仪等对乳液粒径、聚合物相对分子质量、接触角进行测试和表征,并测试了乳液保水率、乳胶膜吸水率、拉伸强度等性能。研究结果表明：适量功能性单体的引入,对乳液稳定性、保水性有明显改善;同时乳胶膜的亲水性和力学强度也有所提高。     

醋酸乙烯酯乳液聚合的研究动态

概述了乳液聚合的发展和应用现状．介绍了有关醋酸乙烯乳液聚合的新方法。     

有机硅氧烷改性醋酸乙烯酯-丙烯酸酯乳液的合成与性能

采用种子乳液聚合,引入乙烯基三甲氧基硅烷(A-171),以十二烷基苯磺酸钠(DSB)和壬基酚聚氧乙烯(20)醚(OP-10)作复合乳化剂,以过硫酸钾(KPS)为引发剂,在反应温度为78±2℃条件下,合成了A-171改性醋酸乙烯酯(VAc)-丙烯酸酯共聚乳液。实验采用单体滴加工艺,考察了配方中丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸(MAA)和A-171用量对共聚物性能和乳液聚合过程的影响,并用红外光谱仪(FTIR)、粒度仪和差示量热扫描仪(DSC)对共聚物的结构及性能进行了表征。结果表明,引入w(BA)=10%~15%(相对于配方中单体总质量,下同)、w(MAA)=4%、w(A-171)=1%到VAc-丙烯酸酯共聚物乳液中,共聚物乳液涂膜的吸水率<5.0%,耐寒性通过10个循环,60℃加速贮存稳定性>100 d。     

核壳型醋丙乳液胶黏剂的制备及其性能研究

乳胶粒子形态控制是聚合物乳液研究的重要领域,几十年中在聚合物材料、涂料、胶黏剂等诸多领域的成功的应用使得核壳结构聚合物复合粒子备受关注。采用种子乳液聚合法,采用复配乳化剂体系合成了以醋酸乙烯酯为核,醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯为壳的乳液,并重点研究了单体滴加速率、SDS与OP-10质量比、引发剂用量对乳液性能的影响,通过透射电镜和红外光谱仪表征了乳胶粒子核壳结构的存在。     

醋酸乙烯酯-叔碳酸乙烯酯乳液共聚动力学研究

以十二烷基硫酸钠为乳化剂,聚乙烯醇为保护胶体,过硫酸钾为引发剂,进行醋酸乙烯酯-叔碳酸乙烯酯(VAc-VeoVa10)乳液共聚.研究了引发剂含量、乳化剂含量、单体配比和聚合温度等对VAc-VeoVa10乳液共聚速率的影响.结果表明:共聚体系的总表观活化能为106.55 kJ/mol,单体组成对共聚速率的影响不明显,Ⅱ阶段共聚合速率同引发剂浓度的0.658次方,乳化剂浓度的0.371次方成正比.     

含氟无皂乳液P(CTFE-IBVE-SUA)的合成及性能研究

通过无皂乳液聚合法制备得到聚(三氟氯乙烯-乙烯基异丁基醚-十一烯酸钠)[P(CTFE-IBVE-SUA)]含氟乳液。考察了单体配比对聚合反应的影响,研究了SUA用量对乳液及聚合物性能的影响,并对聚合物的结构及乳胶粒的形貌进行了测定。结果表明:含氟无皂乳液P(CTFE-IBVE-SUA)的稳定性好、粒径分布均匀;改变单体配比中IBVE和CTFE的比例可以得到不同结构的含氟聚合物乳液;SUA用量对乳液的稳定性、乳胶粒的粒径大小及粒径分布、聚合物膜与水的接触角都有很大的影响;制得的乳液具有明显的核壳结构。     

纳米二氧化硅改性聚醋酸乙烯乳液的研究

以纳米级无机二氧化硅溶胶改性聚醋酸乙烯乳液,采用预乳化乳液聚合工艺制备了二氧化硅/聚醋酸乙烯复合乳液。研究了加入无机二氧化硅后对乳液的物理性能以及涂膜的物理性能、力学性能和热性能等的影响。结果表明:加入二氧化硅溶胶后复合乳液涂膜的硬度、最大载荷、抗拉强度、耐热性和耐水性均有明显的提高,但是断裂伸长率下降,蓝相时间延长;加入反应性乳化剂后复合乳液分散性和稳定性得到提高,能够获得综合性能良好的复合乳液。     

醋酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚乳胶涂料的研制

以醋酸乙烯酯和丙烯酸酯单体为原料,制备了醋丙共聚乳液及乳胶漆,并对某些性能做了测试。讨论了单体的配比等因素对乳液聚合反应及涂膜性能的影响,确定了适宜的反应条件及较佳的配方。     

醋丙乳液的制备及研究

采用半连续种子乳液聚合技术合成了一种高性能醋酸乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚乳液(简称醋丙乳液),并通过加入改性单体和改变工艺以提高乳液性能.主要研究了聚合过程中引发剂用量与其浓度的关系以及引发剂干量与反应温度的关系和改性单体、丙烯酸的加入量、单体加料顺序等因素对产品性能的影响.研究结果表明,改性单体的量为1.5%,丙烯酸的量为2%～2.5%,单体加料顺序为先硬后软时,乳液的综合性能优异.