新型可转位扁钻

<正>Madison/Cameron公司近日推出一种新型双刃可转位扁钻.该钻头设计新颖,刀片安装独特,在钻削加工中采用此类扁钻,可节约生产费用50%以上.该钻头镶有硬质合金刀片,在钻孔时,当第一刃刀片磨损后,操作者可调节旋钮,扁钻自动转位到新刃刀片处继续进行切削.这种双刃可转位钻头,其刀体采用T-15高速钢制成,刀片采用TiN涂层硬质合金刀片,在钻削中切削速度快,转位灵活方便,不但减少了换刀时间,且加工效率很高,是钻削加工中的理想高效率刀具.     

直径大于12毫米的可转位钻头

本文介绍了直径大于12毫米的钻实心孔的可转位钻头,该种钻头上带有一凸三边形可转位刀片。由子刀片的切削刃呈凸三边形并且布置合理,则钻头在钻孔时,能可靠地定中心和导向,无需附加导向元件。将刀片转位,切削刃可以改变三次。过去,切削刃磨损后就必须更换刀片。     

京陶公司的两种刀具新产品

日本京陶公司最近推出两种新产品。1．可转位钻头：特点是①刀片有4个切削刃可供使用，经济实惠；②切屑分断合理，排屑性能优异；③切削无噪声，可获得良好的加工表面质量；④切削锋锐性极佳，加工孔时切削力变化微小，可实现高效率加工。2．多功能立铣刀：一把刀具可进行钻削和立铣两种不同类型的加工，此种刀具结构上的特点是：①切削刃的长度比一般立铣刀长；②刀体上装有两片刀片；③刀片切削力较小。此种立铁刀的加工效率为一般立铣刀的3倍以上。一种刀体只配用一种刀片，可减少刀片的种类，节约工具管理费用。目前，这种立铣刀有6个…     

探寻更好的螺纹车削性能

在螺纹车削加工中,可转位刀片的微小位移是导致问题出现的主要原因之一.切削刃在切削过程中的轻微移动往往会导致过短的刀具寿命、不一致的性能表现等不能令人满意的加工结果. 但是,最近可转位刀片技术有了新的突破,能够使刀片稳固地定位于刀片座中,实现了切削刃稳定性的惊人改变.     

基于FEM的可转位浅孔钻钻削应力分析

以安装两片硬质合金刀片的可转位浅孔钻为例,对浅孔钻的刀片所受应力进行了研究。根据内外两个刀片的切削刃在加工中的实际状态,分别对其建立有限元模型,利用Matlab对刀片在优化后稳态加工时有效切削刃的载荷分布进行了多项式拟合,并进行了应力分析;在不同切削用量时对刀片的应力变化情况进行了数值仿真。为浅孔钻结构(主要是刀片槽形)设计、使用的刀片的几何参数的确定,以及加工中切削用量的选用等提供了理论模型和可供参考的结构参数,而且所建立的模型和所采用的研究方法为其它类型的可转位刀具切削力的计算与数值仿真提供了可供借鉴的途径。     

装可转位刀片的机用铰刀

本文所述的按DIN208或DIN212标准规定型式的机用铰刀,可制成可转位式结构。这种可转位铰刀装有一块可转位带孔刀片,刀片有四个切削刃,可依次转位使用。与旧结构铰刀相比,这种铰刀的经济效益大为提高。由于刀片较短,这种铰刀还能制成阶梯式结构。     

可转位端铣刀切削角度的探讨

可转位端铣刀是加工平面的一种高效刀具,可转位刀片在刀体内的装置角度和可转位刀片的刃磨角度的合理选取,对改善其切削性能有很大影响。图1所示为可转位端铣刀的轴向前角α_(?)、端面前角γ_f,是由刀片在刀体内的安装位置所决定,刀垫和刀具的刃磨角度受γ_p、γ_f值的影响。若根据切削条件选定端铣刀的前角γ_o、主偏角K_r、刃倾角λ_2(参考表1的推荐值),则可用下列公式计算出γ_p和γ_f:     

三菱综合材料管理（上海）有限公司MVX可转位刀片系列钻头

三菱综合材料管理（上海）有限公司在Mitsubishi Materials Corporation技术团队的努力下，开发出了MVx可转位刀片系列钻头，简单地解决了可转位刀片钻头相关的一系列老问题。可转位刀片钻头的外刃刀片本身就会以高于内刃刀片的切削速度进行运作，从而导致了外刃更大程度的磨损。因此，内刃刀片需要在较低的切削速度下具备更高的稳定性和耐破损性。MVX系列的外刃刀片使用具备更高耐磨损性的CVD涂层，与之相配合的PVD涂层的内刃刀片可以更好的处理脆性破损力以及拥有更强的耐粘结性。     

住友公司的两种新产品

在第18届日本国际机床博览会上，住友电气工业公司展出了两种刀具新产品。（1）WEM型立铣刀：这是加工台肩的可转位式立镜刀，可高效率加工模具和各种机械零件。刀片形状采用该公司开发的特殊刃形，刀齿强度高，切削刃锋利度好。另外，刀片设计有大前角，可有效减少切削阻力。WEM立铣刀可进行大进给高效率切削加工，加工范围也较广泛。（2）K型强力型钻头：这是一种高可靠性的硬质合金涂层钻头．基体材料为该公司新开发的专用硬质合金，韧性高，可减少钻头折断，延长使用寿命。采用多层涂层，耐磨性极高，可进行高速高精度加工。住友公司…     

伊斯卡IQ五角双头螺纹刀

正伊斯卡IQ五角双头螺纹刀(DECA-IQ-THREAD)是一款新型立装夹持螺纹刀片,受专利保护,外接圆直径为16mm,带10个切削刃,相比于常见的三刃平装螺纹刀片,该刀片每切削刃更经济。新刀片采用通用合金牌号IC908,与同类产品相比,这款全新螺纹刀片寿命显著延长。不需完全取下刀片锁紧螺钉即可在机对另外4个切削刃进行转位操作,刀片转位简捷方便,真     

可转位铣刀片刃磨夹具

在推广可转位铣刀的过程中,如何提高刀片的尺寸精度和磨削效率,是可转位铣刀坚持使用的关键。为此,我厂在学习兄弟单位先进经验的基础上,设计制造了刃磨铣刀片修光刃及切削刃夹具。夹具的结构如图1～3所示,由夹具体、偏心凸轮、压板、定位板等组成。可根据刀片的不同厚度调节双头螺栓11及滚花螺母12,转动手柄6带动偏心凸轮8和压板14,就能将不同厚度的刀片压紧。具有夹紧可靠、拆卸方便等     

介绍两种镗铰刀

用单刃和多刃镗铰刀进行内孔的精密加工,是目前较广泛受到重视的一项加工工艺。为解决我厂生产的实际问题,我们使用以下两种结构的单刃和多刃镗铰刀,来加工鼓风机叶轮轴孔和联轴器销孔,效果很好.一、单刃镗铰刀图1为单刃镗铰刀的结构图,其特点是:(1)在切削刃后方90°和180°位置上有两条导向支承块,切削刃和支承块的外径座落在同一圆周上.切削刃刀片和支承块的材料均为 YG6.(2)刀片切削刃被分割成内、外、斜刃三部分,刀     

可转位浅孔钻几何角度分析

采用向量矩阵法建立了可转位浅孔钻静态几何角度的数学模型 ,使用该模型可计算出钻头切削刃各点的刃倾角、法前角、法后角及主偏角 ,为进一步研究可转位浅孔钻的钻削力、钻削温度、刀片磨损等提供必要的基础数据。     

机夹合金刀片万能刃磨夹具

<正> 在金属切削加工中,刀具是一个重要的组成部分。为节约原材料、提高工效和产品质量,各机械工厂正在大力推广机夹刀具和机夹可转位刀具。但由于机夹可转位刀片(包括机夹合金刀片)的品种、规格较多,因此必须配备专用的刃磨机和相适应的合金刀片刃磨夹具,用以刃磨各种品种、规格的合金刀片,保证刃磨后合金刀片的各种几何角度,以提高产品质量和合金刀片利用率。为此,我厂从外面购来三台刃磨机和三只专用夹具,以刃磨各种     

镶可转位多边形硬质合金刀片的钻头

<正> 直径d>20毫米和深度l≤2.5d 的钻孔,在金属切削加工工序中占据重要的位置。高速钢钻头不能保证足够的效率,耐用度也不太高,因而刀具的消耗量较大。全苏工具科学研究院现已研究制出φ26～60毫米钻头新结构。这种钻头没有上述缺点,而钻孔效率却有明显提高。新钻头采用特殊形状的多刃可转位硬质合金刀片2。用螺钉把刀     

硬质合金钻头

多年以来,工业部门一直在探索用硬质合金做工具材料来提高孔加工的效率。但是到目前为止能够采用的只有镶硬质合金不重磨刀片的浅孔钻头。而且,其直径在18.5毫米以上,加工深度只是直径的3倍(图1、2)。这种浅孔钻头有两个或两个以上的切削刃,每个切削刃都对加工部分进行切削。切削刃是这样配置,既让右边的切削刃的切削阻力和左边切削刃的切削阻力大小相等,方向相反。因此,切削加工时,作用在钻头直径方向     

可转位硬质合金刀片刀尖刃口的圆弧过渡

可转位刀片刀刃磨钝后需要转位，以保证加工零件的一致性和加工的切削效果不变与连续性。因此，可转位成型刀片各切削刃应具有相同的几何参数和精度；刀尖切削加工时位置可达性要好，成型截面几何尺寸精度一致性要高，所以，对这种刀具的加工、修磨手工加工难以满足。那么，如何在无断屑槽可转位成型刀片的刀尖处通过曲线运动拟和来实现     

Dijet公司在美国生产新型硬质合金钻头

日本Dijet公司决定在美国的分公司（厂址在密歇根州）新增一条精密加工生产线，并且从1996年4月起生产Dijet新开发的涂层硬质含金焊接式钻头（商品名为“S-cut钻头”）。S-cut钻头的特点是将过去整体式钻头的硬质合金刀片上的两个切削刃改为一个切削刃。刀片经徐层处理后焊子刀体上。刃形经过特殊改进，中心切削刃采用R刃形，增强了刃尖强度。S-cut钻头切削平稳，可靠性高，加工对象范围较广。Dijet美国分公司为此配备了新型CNC工具磨床，磨床上装有自动装料系统，可实现无人操作的自动化生产。预计新产品投放市场后，可扩大Dijet产品…     

新型5900VA系列螺纹刀具

Stellram公司为适应市场需要，研制开发出59OOVA系列螺纹刀具。该新型螺纹刀具分两种类型，一种可安装四片可转位螺纹刀片，一种可安装两片可转位螺纹刀片。前者可节约加工时间75％，后者可节约50％以上。刀具的选择可根据加工尺寸（22～66mm）而定，均可用于内、外螺纹加工，可进行左旋或右旋、平面或锥面的螺纹加工。其中两刀片刀具的内冷却通道可通过刀体直接到达切削加工区（即冷却液可直接进人切削区域）；四刀片刀具则多用于重型切削的深螺纹加工，该刀具采用中心螺钉定位，其刀具材料为细粒TiN涂层硬质含金SFZ牌号，其标准尺寸有…     

利用牛头刨床返回行程的夹具

根据我厂机修车间机床工人的建议,我们推广了一种新颖的卡具,这种卡具使牛头刨床(牛头)在返回行程时能够进行刨削。它与以往提出的类似的卡具有极大的不同。 结构上原则性的区别乃是一个双刃刀具,其上有两片光洁的刀片,两刀片的切削刃在送刀方向上相互错开了一些(图1),刀具切削刃错位的大小(准确地说就是长度之差)等於决头刀量(每一往复行程)的30～50%。切削刃如此布置,可免除为双行程(往复行程)而改造工作台送刀机构的必要性,也就是说不必要再安装一对所需胤 * (此寸在连杆跳构零件中发生的皮力在容许极限内) 。卡具是由两中主要部分所构…