JWY完井管柱清洗剂的研究与应用

ＪＷＹ是利用分子中含活泼氢的亲油化合物与环氧乙烷和环氧丙烷合成的非离子表面活性剂，经分析，ＪＷＹ与国外使用的完井管柱清洗剂Ｓ－１００具有基本相同的分子结构和物理性能，利用热滚方法，评价ＪＷＹ具有良好的清洗悬浮油污和渍水相分离的能力，采用发光细菌法和ＢＯＤ５／ＣＯＤＣＲ法，评价３．０％ＪＷＹ水溶液生物毒性属低毒，具有定的生物可降解性，２．０％ＪＷＹ过滤海水，经５口井的现场试验，满足施工要求。     

柴达木盆地第三系生物气的地质地球化学证据

柴达木盆地中广泛分布的第三系能否生成生物气并构成商业气田的问题一直悬而未决。2001年6月20日，在柴达木盆地伊深1井1319．0－1322．5m第三系首次发现了天然气商业气藏。经分析，该井天然气烃类气体中以甲烷占绝对优势，为98．01％；重烃含量极低，仅为0．17％；C1／C1－5高达0．998；δ^13C1非常轻，为－67．3％，是典型生物气的特征。天然气^40Ar/^36Ar为318．0。说明春气源岩年代较新，可能为第三纪或第四纪。结合天然气地质条件认为，该井天然气应为第三系自生自生自储的生物气。这一认识对进一步深入探讨柴达木盆地生物气形成机制和成藏规律，扩大天然气资源量，拓展天然气勘探新领域具有重要意义。     

植物油加氢制生物柴油组成及成因浅析

植物油或动物油脂经加氢处理得到的生物柴油被称为第二代生物柴油。本文采用Polaris Q GC／MS分析了大豆油及其深度加氢产物，以研究这类生物柴油组成及成因。结果表明试验用大豆油中脂肪酸以棕榈酸（C16：0，8．6％）、亚油酸（C18：2，52．1％）、油酸（C18：1,33．1％）和硬脂酸（C18：0，5．6％）为主。而加氢产物中检测到正构烷烃同系物，以正构十七烷烃和正构十八烷烃的含量最高，分别约为16．5％和18．5％，同时检测到少量烷基苯同系物等芳烃化合物。对产物中组分的形成机理进行了推测，在加氢处理过程中，伴随着芳构化、裂解等反应。     

生物柴油对低硫柴油润滑性的增进作用

用菜籽油、大豆油以及芸香籽油制备了多种脂肪酸低碳醇酯即生物柴油，用高频往复试验机法（HFRR）考察了生物柴油对低硫柴油润滑性的增进作用。研究结果表明，生物柴油对低硫柴油润滑性有增进作用，但添加质量分数在0．2％以下时效果不明显；柴油组分不同，对生物柴油的感受性也不同：对于馏分较重、粘度较大的柴油，生物柴油的添加量只需超过2．0％其润滑性就能满足标准要求（磨斑直径不大于460／μm）；而对于馏分较轻、粘度较小的柴油，需添加4．0％～5．0％才能使其润滑性满足要求；生物柴油的烷氧基链长对其润滑性没有明显影响，而甘油单酸酯或游离脂肪酸等杂质能够显著提高其润滑性；以不同植物油为原料制备的生物柴油在较低的添加比例下对低硫柴油的润滑性没有明显的不同，超过2．0％以后略有差别。     

微波消解-原子吸收分光光度法测定磺化酞菁钴的钴含量

用微波消解溶样法对化工原材料磺化酞菁钴样品进行预处理，用火焰原子吸收分光光度法测定样品中的钴，溶样时间为5min，相对标准偏差为0．80％，回收率为102．0％～108．0％，与湿消化法比较，重复性允许差为0．31％～0．34％，满足分析的要求。     

聚丙烯酰胺／有机铬聚合物凝胶体系的制备与评价

以聚丙烯酰胺（PAM）为原料，有机铬为交联剂，制备了PAM／有机铬聚合物凝胶体系。考察了交联剂三氯化铬与醋酸钠质量比及加量、聚丙烯酰胺加量、温度及稳定刺加量对聚合物凝胶体系性能的影响。确定了PAM／有机铬聚合物凝胶体系最佳配方：交联剂加量为3．0％-4．0％，其中三氯化铬与醋酸钠质量比为l：3．5，PAM加量为0．2％-0．3％，稳定剂加量为0．1％-0．2％，甲醛加量为0．2％。性能评价表明，该凝胶体系可适用较宽的温度范围，具有较好的耐温抗盐性，及对不同裂缝性地层的良好封堵能力，具有较好的实际应用价值。     

树枝状聚酰胺-胺对O/W型模拟原油乳液的破乳性能

采用发散合成法以乙二胺为核、甲醇为溶剂，交替与丙烯酸甲酯和乙二胺反应，在适宜的工艺条件下合成了支化代为1．0－3．0的聚酰胺－胺型树枝状高分子（PAMAM）系列，采用IR和端基分析对PAMAM的结构进行了表征，同时采用O／W型的模拟原油乳液评价了PAMAM的破乳性能。结果表明，该新型破乳剂与常规破乳剂不同，它能迅速地脱出乳液中的油相，1．0－3．0支化代的PAMAM均具有一定的破乳效果，其中3．0代PAMAM在50℃，添加量为100mg/l时，能够使含油5％的O／W型模拟原油乳液的脱水率达到92％。     

轻质C5加氢工艺研究

对轻质C5加氢反应的影响因素进行了研究。结果表明，在用饱和烷烃将轻质C5稀释至双烯烃和炔烃的质量分数为12．0％～15．0％，加氢压力为2．0-3．0MPa，体积空速不大于3．2h，氢气与轻质C5的量比不小于0．59条件下，双烯烃、炔烃转化率均达到100％，单烯烃转化率在98％以上。利用SPYRO专用软件对加氢后的轻质C5作为乙烯裂解料的裂解结果进行了模拟计算，乙烯、丙烯和丁二烯的收率分别为31．8％、17％和5％，表明加氢后的轻质C5是一种良好的乙烯裂解原料。     

柴油循环生物脱硫的实验研究

以二苯并噻吩(DBT)中的有机硫为唯一硫源，筛得一株可专—断裂C—S键的菌株——红球菌DS-3。用摇瓶多批次脱硫法对柴油进行生物脱硫实验，经五次循环后可脱除0号柴油中52．13％的有机硫，87．53％的DBT转化为不含硫的二羟基联苯(2-HBP)。色谱分析表明,0号柴油中正构烷烃含量在生物脱硫前后始终保持在50％以上．油中的烃类组分基本不变。     

全馏分催化裂化汽油芳构化改质的研究

采用浸溃法制备了ZnNi／ZSM-5催化剂，其中Zn、Ni的含量分别为2％和0．4％，以燕山石化公司全馏分催化裂化汽油为原料，在小型固定流化床上进行了芳构化改质的研究。实验结果表明：浸溃顺序对催化剂性能有明显的影响，经过磷改性后的催化剂具有较好的芳构化性能。在反应温度为470℃，空速为2．0h^-1，剂油比为3．0，水油比为0．1的最佳反应条件下，催化裂化汽油经芳构化反应后，烯烃含量由57．24％下降至22．11％，而其芳烃含量则由10．85％增加到43．87％，烯烃含量符合GB17930—1999的标准，而芳烃含量略大于其标准，可分离出来作为化工原料或直接作为调合汽油成分。     

油井修井作业洗井技术研究与应用

油井修井作业时,管、杆带出的原油是污染井场的因素之一,洗井以其经济性和节能性作为减少井场污染的重要方法之一,有着不可替代的地位。但许多油井特别是高黏度油井的管、杆清洗水量与水温仅为非定量数值,盲目提升洗井参数容易导致资源浪费,成本过高的问题。为此,这里通过建立简化原油模型,合理控制添加的药剂浓度与水温水量,优化洗井参数流程,最终达到管、杆清洗要求与节能降耗的并举的目的。目前在某采油厂已经实施成功,累计创造经济效益640万元,减少碳排放930 t,取得了良好的经济效益与社会效益。     

高效环保型水基洗井液室内研究与性能评价

以渤海最大稠油油田SZ36-1油田的油污为研究对象,采用多种表面活性剂复配,研制了高效环保型水基洗井液;并对该洗井液的油污 清洗性能,与原油、地层水配伍性以及储层保护和环保等性能进行了系统地评价.结果表明 ,高效环保型水基洗井液对稠油油污具有良好的清洗能力;与0#柴油相比较,不仅洗井成 本低、时间短,而且还具有防腐作用和环保性能好等优点;同时,该洗井液还具有良好的配伍性和储层保护性能.     

蒸汽凝结水除油试验研究

介绍了利用类萃取技术进行蒸汽凝结水除油的过程。利用具有亲油功能的HOL-100树脂,经过试验和工业应用证明,萃取除油可以达到1．0mg/L以下,可满足炼油化工装置锅炉用水对含油量的要求。HOL-100树脂具有在高温状态下(120℃)除油的特点。通过标定考核,萃取除油技术是一项节能、节水、环保措施,可在中石油和中石化企业推广应用。     

油管远红外预热冲刷清洗技术的开发与应用

在总结多年油管清洗经验的基础上,分析油污清理的特点,论证常温常压进行油管清洗的可行性,取得了油管内、外清洗技术的突破。结合“太波”热的远红外辐射预热技术,形成中国北方全年适用的油管清洗新技术———油管远红外预热冲刷清洗技术。该技术不同于化学煮泡、高压水射流、中频加热等清洗技术。采用“外刷内冲”常温常压清洗,不使用高温、高压大功率设备,也不使用化学清洗剂,实现了高效节能、安全环保。     

洗井冲砂液综合处理装置研制

针对目前油井出砂严重,水力冲砂上存在井底积砂冲洗不完全、冲砂液净化周期长、现场清砂困难、水资源浪费严重、劳动强度大等问题,研制了洗井冲砂液综合处理装置。通过工艺分析,确定了冲砂液综合处理工作流程,对旋流分离器、振动筛等核心部件进行设计计算,确定了核心部件的结构参数。现场试验表明：该装置在将油、水、泥砂彻底分离的同时还能够将净水回注地层,不仅工艺技术先进、结构合理,而且具有良好的针对性和实用性,有广阔的推广应用前景。     

抽油泵自动清洗机

抽油泵用小型清洗机存在清洗质量差,工作效率低及清洗液不能重复利用等问题,为此,研制了抽油泵自动清洗机。该机采用无级变速、链条传动、内外同步喷射、封闭清洗;具有预置式传送速度、传送限位、清洗时间、排渣除油、清洗液加温、过滤、排雾、干燥、报警等自动控制功能,清洗介质使用药物水剂清洗液,并过滤循环使用;对抽油泵泵体内外表面利用高压水流喷射冲刷清洗,一次可同时清洗不同规格的抽油泵５台,现场应用表明,该机一次清洗清洁率达９８％,清洗后抽油泵修复率达６５％;清洗检修后的抽油泵下井施工综合返工率由以前的１８.６％降至４.８９％,综合经济效益４５０万元,并大大降低了工人劳动强度。     

化学清洗技术在延迟焦化装置分馏系统中的应用

中国石油克拉玛依石化分公司延迟焦化装置分馏系统停工期间采用化学清洗技术．并针对重油加工装置污垢的特点。选用主要成分为柠檬酸的Sure Clean TM 4231复合清洗剂．对分馏系统依次进行蒸汽加药剂清洗、水循环加药剂清洗、清水冲洗及钝化等处理,有效地清除了系统中的重油、轻油垢、无机盐垢、锈垢及焦泥等污垢,死角清洗到位,管线清洗干净,消除了清洗系统内部的可燃气体、H2S、CO及FeS,为检修施工提供了安全的作业环境,加快了检修进度,达到了预期目的,可以保证延迟焦化装置开工以后,分馏系统节能增收,高效运行。该方法值得进一步推广和运用。     

改良完井管柱清洗剂在渤中区块的成功应用

渤海油田中,尤其是渤中区块,对于井下油污的清洗和清除使用前期的管柱清洗剂效果较差,急需改进,传统的管柱清洗剂分子中含活泼氢的亲油化合物与环氧乙烷和环氧丙烷合成的非离子表面活性剂,通过改良后分子结构,合成以聚氧乙烯醚为主的表活剂,通过测试,其水溶液低毒,可生物降解,加入2%+过滤海水,在渤中区块完井试验,效果较好,满足施工要求。     

干冰清洗技术在清洗旧储油罐中的应用

在油田老区改造工程中,旧储油罐大修的难题在于清理,以往对旧储油罐清洗采用的是喷砂或高温高压水射流的方法。这些方法产生大量废水,排放时给周围环境造成污染,也给二次处理造成了很大困难。用这些方法工作时,水汽弥漫,尘土飞扬,劳动环境很差,容易对工作人员身体健康造成伤害。用干冰清洗技术清洗旧储油罐能有效解决这些问题,清洗出来的原油等污染物,可直接清除并及时拉运指定地点,形成落地原油再利用,没有任何有害物质产生,效果良好。     

空心抽油杆电加热装置在T2-1区块的应用

冀东油田柏各庄T2-1区块原油物性有两低、三高,即密度、黏度低,胶质沥青质、含蜡量、凝固点高.多年来,在T2-1区块试验了多种清防蜡方法,如原油热洗、污水热洗、化学防蜡、微生物防蜡等,都没能从根本上解决该区块油井的清蜡问题.经过认真分析研究,决定采用空心抽油杆电加热装置清蜡.文章介绍了该装置的结构、特点及电加热清蜡的原理.通过T2-18井的试验证明,该装置结构简单,运行安全可靠,可有效解决高凝、高含蜡井难以正常生产的问题,避免洗井造成地层污染,而且杆管不结蜡,延长了检泵周期,具有较好的经济效益.