实施钢丝绳新国标的体会和建议

针对钢丝绳新国标GB T891 8— 1 996的特点 ,介绍实施钢丝绳新国标的做法和体会 ,并提出一些合理化建议。     

一种快速更换高炉料车钢丝绳新工艺

针对传统的更换高炉料车钢丝绳方法,通过对高炉主卷扬机滚筒、料车的牵引钢丝绳的受力分析,对新设计的钢丝绳扣进行拉力实验,根据动力学和运动学原理,提出一种在高炉不休风、甚至不慢风的情况下,快速更换高炉料车钢丝绳的新工艺。     

湘钢提高硬线钢产量质量的实践与探讨

一、概况硬线钢(65y钢)是生产各类钢丝绳用钢丝的原料。该钢种是优质镇静钢,不但化学成分要符合国标GB699—65的技术条件,而且还要检验低倍组织与机械性能,特别要     

钢丝绳弯曲疲劳试验方法标准修订说明

本标准非等效采用国际标准ISO2020－84飞机操纵用钢丝绳。实际上，直径为1．6mm～9．5mm钢丝绳的疲劳试验非等效采用ISO2020－84，直径大于9．5mm～60mm钢丝绳的疲劳试验非等效采用前苏联TOCT5031－49钢丝绳弯曲疲劳试验机和TICT5032－49普通起重用钢丝绳疲劳试验法。本标准1996年9月27日批准，1997年3月1日实施，批准文号为技监国标函（1996）166号，冶金部转发为冶质（1997）49号。现将此标准的情况介绍如下：1关于适用范围我国最早的钢丝绳疲劳试验方法是YB42—64，适用于直径为6．smm以下的钢丝绳，并于1973年修订（YB42－73）…     

钢丝绳使用常见损伤及电磁无损检测

阐述了钢丝绳使用过程中容易产生的主要损伤和钢丝绳损伤主要检测方法,以及钢丝绳电磁无损探伤的重要性和新发布的《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》标准的意义。     

桥式起重机用钢丝绳的磨损检测

1 概述 钢丝绳是现代起重设备的关键部件之一。它具有强度高、桡性好、耐磨损、不易拉断等特点,它的设计制造、使用维护及报废等技术指标都有规范、标准作为依据。但缺乏钢丝绳在使用中磨损检测技术理论和规范,给设备使用单位的检查带来很多困难。 炼钢厂吊车所用的钢丝绳磨损通常采用传统的目测和游标卡尺测量磨损断面,将所测的数值与新绳原始数值相减,其差就是这个断面磨损量,这种方法看起来合理可靠,实际上很不精确。此方法对新钢丝绳尺寸测量尚可,而对正在使用中的钢丝绳进行检测是极不准确的。     

“GB/T 1348-2009球墨铸铁件”中值得商榷的几个问题

提出了2009年新版国家标准"GB/T 1348-2009球墨铸铁件"中的10个问题,与大家商榷。作者一一评析,阐明了自己的观点;重点对"试验结果的评定与复验"的规定详细讨论,分析了新国标中各种复验结果的评定方法对产品存在的风险概率;文章将新国标与1988年版国标、国际标准ISO 1083:2004、美国标准ASTM A536-84(R2004)作比较,指出了新国标的不足,得出新国标难以贯彻执行的原因不是过严而是过松的结论。给出了几点修订的意见,提出了加验的概念,强调加验不能在产品高风险的情况下进行。     

新国标下螺纹钢筋的生产实践及问题分析

介绍了螺纹钢筋新国标实施以来,国内多家生产线HRB400E级及以上螺纹钢筋的合金减量化绿色生产实践经验,分析总结了新国标实践过程中出现的普遍性问题,并提出了相应的解决思路和方案,为钢铁企业更好地实施螺纹钢筋新国标提供参考。     

300m^3高炉主卷扬机钢丝绳更换的准确定位

一、问题的提出 高炉主卷扬机钢丝绳准确定位,是指在考虑钢丝绳的伸长率、捻紧程度等诸多因素情况下,使更换后的钢丝绳能保证左右料车处于最佳工作状态,即一车在炉顶保持55°倾角倒料状态时,另一车在料坑处于最合适的装料位置。以往更换钢丝绳工作中,定位凭经验估计,误差很大,常常需要返工,延误休风时间,甚至导致新钢丝绳因偏短而报废。 二、影响准确定位的因素 以更换右料车钢丝绳为例: 1.将右料车停在下部快到底的地方,并用手拉葫芦将其拴在斜桥上,左车单车运行     

宝钢反吹布袋除尘器适应新国标改造思路

介绍了针对宝钢现有风机反吹布袋除尘器为适应新国标的若干改造方案,从反吹形式、过滤风速、现场操作等多方面做了梳理,为在有限场地条件内改造布袋除尘器,使其排放浓度适应新国标提供了一些切实可行的思路。     

我国《航空用钢丝绳》标准修订综述

介绍了我国《航空用钢丝绳》标准的演变过程及该标准不同阶段的技术水平和发展背景。提出了本次进行标准修订的基本原则。对新标准中增加的内容条款、提高原辅材料性能要求和成品绳疲劳寿命等指标的必要性和依据进行了说明。     

YB／T 5359《压实股钢丝绳》标准修订情况介绍

介绍《压实股钢丝绳》标准修订过程和主要的修订内容;新标准在标准名称、钢丝绳分类、典型结构的标记代号、破断拉力、钢丝绳的抗拉强度、钢丝表面状态、数值修约等方面的内容进行了修订。全面采用国外标准,进一步提高我国标准水平,尽可能满足用户要求,推动企业管理水平的提高是修订、起草新标准的基本原则。     

进口挖掘机用多股钢丝绳剖析

通过国外挖掘机用多股镀锌钢丝绳结构、性能的解剖试验及钢丝绳中钢丝直径的计算总结出了这种钢丝绳的特点。     

天铁集团棒线厂45~#硬线盘条研发

天铁棒线厂为增加线材产品的新品种,研发出45#硬线盘条。对研发过程中存在的脱碳、晶粒粗大、混晶现象等缺陷的原因进行分析,改进了原生产工艺方案,采用新方案轧制,消除了原工艺生产过程中的几种缺陷,成功生产出了符合国标要求的45#硬线盘条,满足了市场对硬线钢的需求,提高了经济效益。     

关于钢丝绳的几点认识

根据当前钢丝绳的使用及标准制定的情况，提出了应结合实际应用情况，选用钢丝绳和制定专业的钢丝绳标准。     

ISO盘条和钢丝试验方法国际标准解析及国内国际标准接轨的建议

详细解析了盘条和钢丝的试验方法国际标准的具体内容,提出了我国标准与国际标准接轨的建议。     

Steel rope with longer service life and improved quality

This article discusses the methodology for, and results of, comparative fatigue strength tests using repeated flexure of two Warrington Seale 6×36 steel wire ropes 16.0 mm in diameter. The wire ropes differed with respect to the design of the organic core, fiber composition (hemp and jute), and the composition of the preservative compound used to impregnate the core (E-1 oil and ASKM compound). The test results indicated that rope with an ASKM-impregnated jute core has longer service life and higher quality than rope with n E-1 oil-impregnated hemp core. __________ Translated from Metallurg, No. 5, pp. 63–65, May, 2007.     

HRB400小规格热轧带肋钢筋的开发

在高速线材轧机上开发生产了400MPa级小规格热轧带肋钢筋,对HRB400冶炼成分中si含量按国标下限控制,Mn含量低于国标下限控制,不采用微合金化处理,采用控轧控冷的方法细化晶粒,提高钢的强度和塑性,从而获得强度、塑性、韧性均好的优良产品。开发的HRB400小规格热轧带肋钢筋屈服强度高、屈服点明显、抗拉强度高、塑性好、焊接性能好。产品质量符合GB1499．2—2007标准要求。     

火花源原子发射光谱仪分析小样品

应用火花源原子发射光谱仪分析小样品。研究了试样的制备、磨制、激发条件、标准化、控样校正等条件。通过严格制样、磨样工序,选择适宜的冲气和预燃时间来提高分析精度;采用控样消除线材和绘制工作曲线块状样品不同所产生的系统误差。方法用于焊条钢、硬线、低合金钢等直径较小试样成分分析,相对标准偏差均小于3%,符合国家标准方法要求。     

锻打技术在4V×39类钢丝绳生产中探索与应用

以锻打NAT4V×39S＋5PPC-Ф24．0mm-1670MPa钢丝绳为例,主要阐述锻打技术在4V×39S类钢丝绳生产上的应用,重点介绍了辊压加锻打的生产方式和关键技术,指出辊压加锻打生产技术能有效提高4V×39类钢丝绳整体性能,辊压压缩率和锻打压缩率分别为5％和10％。锻打后的钢丝绳各项力学性能指标均符合GB8918—2006《重要用途钢丝绳》标准的规定。通过辊压加锻打生产的钢丝绳表面平滑、钢丝绳与轮槽的接触表面积增大、接触应力减少、钢丝绳的结构伸长小．整绳破断拉力得到较大提高。