高炉MG法炉渣处理工艺的开发应用

对MG法炉渣处理工艺的开发及其在马钢2500m^3高炉上的使用情况进行了总结。生产实践表明。MG法炉渣处理工艺的开发与应用是成功的。     

马钢高炉MG法炉渣处理工艺的开发与应用

对MG法炉渣处理工艺的开发及其在马钢2500m^3高炉上的使用情况进行了总结。生产实践表明，MG法炉渣处理工艺的开发与应用是成功的。     

环冷水底滤法高炉渣处理工艺设计

详细介绍了环冷水底滤法高炉渣处理工艺,从冲渣沟、过滤池两方面着手介绍了环冷水底滤法高炉渣处理工艺设计的主要内容,并以实例说明了环冷水底滤法高炉渣处理工艺操作。     

高炉渣处理技术的现状及发展方向

阐述了拉萨法(RASA)、因巴法(INBA)、图拉法(TYNA)、底滤法(OCP)等当前高炉渣处理工艺的技术现状,认为目前的高炉渣处理存在水耗大、炉渣显热利用率低和硫化物等污染物排放的问题。拟开发的高炉渣干式粒化工艺能有效解决这些问题,是高炉渣处理利用的发展趋势。     

高炉渣处理技术的现状及发展趋势

阐述了当前国内外高炉渣处理技术使用现状,认为水淬法渣处理技术存在新水消耗大、炉渣显热利用率低和二氧化硫、硫化氢等污染物排放的问题,提出开发高炉渣干式粒化技术有望同时解决其渣粒化及热量回收的问题,是高炉渣处理工艺的发展趋势。     

国内外转杯法高炉渣粒化工艺研究进展

目前广泛采用的高炉渣处理工艺为水淬法,既消耗大量的水资源,又没有回收利用高炉渣的余热,同时污染水和大气.转杯法高炉渣粒化工艺属于干法粒化,可以克服水淬法的上述问题.分别介绍了英国、日本、澳大利亚和中国对转杯法高炉渣粒化工艺的研究进展,并展望了转杯法高炉渣粒化工艺的发展前景.     

高炉渣综合利用现状及发展趋势

介绍高炉渣干法与湿法处理工艺及其余热利用方式的国内外研究和应用现状,评述了底滤法（OCP）、因巴法（INBA）典型的水淬法工艺,重点概括了风淬法、双滚筒法、离心粒化法3种干法处理技术的研究进展和发展趋势。最后得出结论：离心粒化处理工艺在充分利用高炉渣的高品质热源同时,不会产生硫化氢、二氧化硫等有害气体,不会造成水资源的浪费,是今后高炉渣处理工艺的发展趋势。     

高炉渣处理工艺分析

介绍了几种主要的高炉渣处理工艺,并对各渣处理工艺进行了分析,探讨了当前高炉渣处理情况及高炉渣处理的发展方向     

宁波钢铁2500m~3高炉炉渣处理系统工艺设计

虹吸式底滤法炉渣处理工艺具有冷法深水粒化、渣水分离快捷高效、管路及设备磨损小、事故措施功能完善、酚氰水的无毒化处理、环保节能的特点。宁钢2500m~3高炉水渣系统采用虹吸式底滤法炉渣处理工艺,实际运行指标均已达到或优于设计指标,水渣冲渣作业率高,设备运行状况良好。     

高炉炉渣的有效利用途径探讨

本文介绍了目前国内外高炉炉渣先进处理工艺和资源化利用情况,指出高炉炉渣资源化利用发展方向和途径,对高炉炉渣的综合利用技术及经济效益进行了阐述,并提出了如何提高高炉炉渣利用效率的建议.     

钢铁渣综合利用现状及管控措施

随着钢铁产量的提高,钢铁渣堆置量呈上升趋势。文章分析了高炉渣利用现状,阐述了目前高炉渣的处理技术,指出未来高炉渣利用向开发高附加值产品的方向发展,炉渣显热回收率有望增加。对转炉渣的应用现状和处理工艺进行分析。转炉渣综合处理技术受多方面限制,提出通过"熔渣循环利用"从生产源头对转炉渣进行管控。     

安泰1250m~3高炉渣处理系统设计特点

详细介绍安泰1 250 m3高炉渣处理系统的设计参数、工艺布置、工艺流程特点、主要设施配置以及设计存在的不足。设计中吸收平流法、嘉恒法、INBA法渣处理工艺的优点,对渣处理工艺作出合理布置,满足了高炉生产要求。     

我国高炉渣余热回收技术进展

对国内外高炉渣余热回收利用技术的现状进行分析,指出了现有各种处理工艺的不足和缺陷.提出应大力发展流化床式高炉渣余热回收技术,以利于环境保护与热能的综合利用.     

专利信息

高炉干熄焦粉喷吹工艺及设备,铁水预处理方法及其预处理装置,高炉熔融法生产的钢液净化渣剂,高炉熔融法生产的钢液净化渣剂,一种环保型高炉炉渣处理工艺及其系统, 以炼铁炼钢炉渣为吸收剂吸收烟气中二氧化硫的方法。     

高炉渣处理方法

高炉渣的处理方法有多种,其中包括底滤(OCP)法、拉萨(RASA)法、因巴(INBA)法、图拉(TYNA)法及明特克(MTC)法等.通过对这几种高炉渣处理工艺的对比,认为图拉法安全性能最好,因巴法技术最成熟,明特克法投资与占地面积最小.     

轮法炉渣粒化装置在太钢4号高炉的应用

太钢4号高炉采用了轮法炉渣粒化处理工艺,该工艺具有冲渣安全、环保、结构紧凑、投资省等特点.太钢生产实践,轮法炉渣粒化装置运行正常,冲渣率达到99.5%.     

高炉渣处理、回收利用技术的现状与进展

介绍了目前国内外高炉渣处理、回收利用的现状,对比分析了高炉渣各种处理工艺的优点和不足,指出目前的高炉渣处理存在新水消耗大、炉渣物理热无法回收和二氧化硫、硫化氢等污染物排放的问题,提出了解决高炉渣处理和回收利用过程中渣粒化及热量回收问题的新方法,并展望了高炉渣综合利用的发展趋势.     

铁水预处理KR脱硫渣特点和资源化处理工艺的开发

铁水预处理KR法脱硫产生的脱硫渣具有污染大,毒化性明显,渣处理工艺单一,可选择的处理工艺有局限性的特点,资源化利用难度较大。第二炼钢厂开发了加快脱硫渣冷却速度,促使渣罐内铁液急剧降温,CO快速析出和燃烧的KR脱硫渣去毒化工艺和用转炉液态渣-KR脱硫渣的改质热闷渣工艺,明显改善了工作环境,有效转化回收转炉渣中的氧化铁和实现KR脱硫渣的资源化利用。     

广钢5#高炉新工艺设计特点

广钢5#高炉建修设计中采用了多项新技术：无料钟炉顶、图拉法高炉渣处理工艺、外滤式布袋除尘器、球式热风炉等．     

承钢2 500m3高炉新技术的应用

对承钢2500m3高炉采用的新技术进行了总结.承钢2500m3高炉采用了多项承钢自主研发的新技术,诸如:旋流顶燃式热风炉、无重力除尘器全干式布袋除尘、"承钢法"炉渣处理工艺等.生产实践表明,这些新技术运行可靠,效果良好.