塑/塑复合用水性复膜胶的研制

在丙烯酸酯单体中加入一种特殊功能单体(HT),通过种子乳液聚合法制备了一种塑/塑复合用水性丙烯酸酯复膜胶(FM-45)。研究了丙烯酸酯复合功能单体配比对FM-45的剥离强度、乳化体系以及应用性能等影响。结果表明:当复合功能单体中m(丙烯酸)∶m(丙烯酸羟丙酯)∶m(HT)=2∶3∶1、w(复合乳化剂)=0.6%(相对于单体总量而言)时,FM-45的综合性能最佳。     

室温自交联丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

采用半连续种子乳液聚合法,改性异构十三醇醚(H-606)与十二烷基硫酸钠(SDS)复配,以甲基丙烯酸(MAA)为功能单体,叔碳酸乙烯酯(VeoVa10)为改性单体,乙酰乙酸烯丙酯(AAA)与己二胺(HDA)为复配交联剂,合成了AAA-HDA/VeoVa10改性丙烯酸酯乳液.研究了AAA加料时间、AAA-HDA配比、AA...     

聚氨酯改性丙烯酸酯水性塑／塑复膜胶的研制

通过种子乳液聚合和单体预乳化工艺制备了一种塑／塑聚氨酯改性丙烯酸酯乳液复膜胶（GH-5142）。研究了聚氨酯加入工艺、丙烯酸酯单体类型、配比、乳化剂体系等对乳液性能的影响。实验结果表明,聚氨酯占乳液总量的2％,软硬单体质量比为1．5,乳化剂用量15％-2．0％,所得复膜胶性能较佳。     

乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯/乙二胺体系对室温自交联苯丙乳液性能的影响

为克服线型结构苯丙乳液聚合物的缺点,采用半连续种子预乳化工艺在乳液聚合中引入乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM),以乙二胺(EDA)为交联剂,获得室温自交联苯丙乳液。研究了AAEM/EDA体系对苯丙乳液聚合物性能的影响,以及在水性涂料中的应用。结果表明,该体系能够在苯丙乳液成膜时发生室温自交联,提高聚合物的耐水性、耐溶剂性、热稳定性与物理机械性能,并改善苯丙乳液涂料漆膜的光泽、耐洗刷性、附着力、耐盐水性与耐盐雾性。     

室温自交联硅丙乳液

湖南大学的何佳杰等人以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、乙酰乙酸甲基丙烯酸乙酯为原料,采用半连续种子乳液聚合法,合成出丙烯酸酯乳液;降至室温后,加入适量γ-氨丙基三乙氧基硅烷搅拌0．5h,得到室温自交联硅丙乳液。研究发现,硅烷的加入使乳胶膜的耐水性、耐热性及玻璃化转变温度有了较大提高。     

自交联含氟丙烯酸酯乳液的合成与性能研究

以甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFHMA)为含氟丙烯酸酯单体,甲基丙烯酸酯衍生物(HA)为交联单体,烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10),醚单磷酸(ANPEO10-P1)为乳化剂,采用预乳化、半连续法聚合方式,合成了自交联含氟丙烯酸酯乳液.研究了HA和DFHMA的用量对乳胶粒子粒径及其分布和乳胶膜硬度、吸水性、对水接触角等性能的影响.结果表明:当HA用量为4%(wt),DFHMA用量为8%(wt)时,得到的乳液粒径小,分布窄,稳定性好,乳胶膜表现出良好的疏水性能,对水的接触角达到了97.5°.     

室温自交联丙烯酸酯乳液的制备及性能

采用半连续种子乳液聚合的方法制备了核壳结构的室温自交联丙烯酸酯乳液。研究了功能单体双丙酮丙烯酰胺（DAAM）的用量对聚合稳定性、涂膜硬度、吸水率、水分挥发速率的影响,并对自交联体系的成膜过程进行了初步探索。用傅里叶红外光谱仪（FT-IR）对交联反应进行了表征。研究了不同的中和剂以及中和度对交联反应的影响,确定采用氨水作中和剂将乳液中和至pH值7-8时,既可以保证乳液的贮存稳定性,又可以在成膜时很好地进行交联反应。     

纸-塑复膜胶制备条件的单纯形搜索寻优研究

本文应用单纯型搜索法对纸塑复膜胶制备条件进行寻优。通过较少的实验次数，取得了理想的效果，优化出最佳制备条件。     

温室自交联硅丙乳液的制备

在甲基丙烯酸甲酯(MMA)/丙烯酸丁酯(BA)体系中,引入功能性单体乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM),采用单体预乳化法和半连续种子乳液聚合法,制备出了能在室温下发生自交联的反应性乳液.同时,在形成的乳液中加入DB-550,制得室温自交联硅丙乳液.采用FT-IR(傅里叶红外光谱仪)、差式扫描量热仪(DSC)、热重分析...     

室温自交联聚丙烯酸酯乳液的合成及力学性能

利用双丙酮丙烯酰胺与己二酸二酰肼以及甲基丙烯酸缩水甘油醚与乙二胺的反应制备了室温自交联丙烯酸乙酯－丙烯酸丁酯共聚物乳液。动态力学测试结果表明：该共聚物乳液材料为单相体系,其玻璃化温度和阻尼因子依赖于共聚物的组成比和自交联剂的用量。拉伸实验结果表明：随丙烯酸乙酯、双丙酮丙烯酰胺和甲基丙烯酸缩水甘油醚用量的增加,抗拉强度增加。     

自交联型丙烯酸酯树脂纸塑复合胶的制备与性能

以丙烯酸丁酯(BA)、酪酸乙烯酯(VAC)为主要原料,适当引入丙烯酸(AA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)等活性功能单体,在半连续加料方式下通过种子乳液聚合法制备乳液型纸塑复合胶。探讨了单体选择及配比和功能单体、引发剂与乳化剂用量对乳胶性能的影响。最后对松香增粘作用进行了试验研究。     

乳液型聚丙烯酸酯纸塑复合胶粘剂的研制与应用

介绍了以丙烯酸酯为主要原料的纸塑复合用乳液胶粘剂制备方法,探讨了单体的品种、用量和单体的加料方式对胶粘剂性能的影响规律;初步探讨了丙烯酸酯乳液碱增稠机理,提出了乳胶在体系中存在的结构模型。结果表明,该乳胶是一种低成本、稳定性好、制备工艺简单、应用前景很好的环保型新品种。     

乳液型冷贴纸塑复膜胶的研制

介绍了一种乳液型冷贴纸塑复膜胶的制备方法和性能。试验表明,该胶具有综合性能好、生产成本低等优点。     

水性丙烯酸酯类纸塑复膜胶的研究进展

水性纸塑复膜胶是包装行业应用广泛的胶粘剂.目前,研究和应用最为广泛的是丙烯酸酯类纸塑复膜胶.综述了丙烯酸酯类纸塑复膜胶的研究进展,并对其存在的问题及今后的研究方向进行了讨论.     

核壳型水乳性纸塑复合胶粘剂的研制

以丙烯酸酯为主要原料,通过种子乳液聚合法合成核壳型水乳性纸塑复合胶粘剂.讨论了单体的选择和配比、引发剂、PVA保护胶体、乳化剂用量、聚合时间等因素对聚合反应及复合胶性能的影响.     

自交联型涂料印花黏合剂的制备与性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸丁酯(BA)为软单体、丙烯酸(AA)为功能单体、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为交联单体、过硫酸铵(APS)为引发剂、十二烷基硫酸钠(SDS)和壬基酚聚氧乙烯醚(NP-40)为复合乳化剂,采用预乳化半连续乳液聚合法合成了自交联型丙烯酸酯涂料印花黏合剂。研究结果表明:当m(MMA)∶m(BA)=0.38∶1、w(NMA)=3%、w(AA)=2.5%～3.0%、w(复合乳化剂)=3.0%且m(SDS)∶m(NP-40)=1∶(1.5~2.0)、w(APS)=0.8%、75~80℃聚合3 h和85℃保温1 h时,相应乳液的综合性能相对最好。     

乳液型纸塑复膜胶的研制

以丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸异辛酯(2-EHA)为软单体、醋酸乙烯(VAc)为硬单体和丙烯酸(AA)为功能单体,采用预乳化种子乳液聚合法成功合成了性能优良的醋丙乳液纸塑复膜胶。着重讨论了单体的选择、软硬单体配比、引发剂、乳化剂以及功能单体的用量等因素对乳液性能的影响。研究结果表明:当m(软单体):m(硬单体)=45:50～50:45、w(引发剂)≈0.6%、w(乳化剂)=3.0%和w(功能单体)=6%时,乳液具有较好的纸塑粘接性能。     

纸塑覆膜胶乳液的制备研究

以丙烯酸丁酯（BA）、醋酸乙烯酯（VAc）为主要原料,引入多种功能单体,采用单体预乳化种子聚合工艺合成一种复合交联型乳液型纸塑覆膜胶。并利用均匀实验考察了m（BA）：Ⅲ（VAc）及丙烯酸（AA）、丙烯酸羟乙酯（HEA）和N-羟甲基丙烯酰胺（N—MAM）、聚丙烯酰胺（PAM）用量等因素对覆膜胶性能的影响。确定了适宜工艺配方,制得了综合性能良好的覆膜胶产品。     

水乳性纸塑复合胶粘剂的研制

以丙烯酸酯为主要原料,通过种子乳液聚合法合成了乳液型纸塑复合胶粘剂。讨论了单体的选择与配比、引发剂、pH值调节剂、乳化剂用量、聚合时间等因素对聚合反应及纸塑复合胶性能的影响。     

纸塑复膜胶浅谈

简述纸塑复膜胶的应用状况及研发动向,进而讨论了与纸塑复膜胶相关的问题及其发展方向。