长乐区印染企业生产经营和解决方案

福州市长乐区是全国知名的纺织产业生产基地,2020年以来,长乐区印染行业开始出现员工流失、主营业务收入、利润下降等现象,个别企业甚至出现破产重组。文章分析研究情况原因,并对此提出解决方案和建议。     

高温季节印染企业易发事故及预防

盛夏，烈日炎炎，热浪腾腾。高温酷暑给人们工作、生活带来了诸多不便，更给安全生产增添了不利因素。笔者仅就印染行业在这一期间的易发性事故作几点浅析，并提出针对性的预防措施。     

印染企业清洁生产的管理和发展

以江苏印染业为例，通过分析印染废水的特点和目前治理中存在的各种问题，论述了我国在加入WTO后印染企业清洁生产管理的主流已从重立法向严肃执法倾斜，从重末端处理向过程控制倾斜，并根据实践总结出过程控制的应用建议与发展方向。     

抗击疫情,印染人在行动——中国印染企业同心抗疫

当前新型冠状病毒肺炎引起了社会各界的广泛关注,疫情防控进入更复杂、严峻的关键时期。“没有人是一座孤岛,在大海里独踞;每个人都像一块小小的泥土,连接成整个陆地”。疫情面前,全社会各行各业并肩战“疫”,用众志成城的决心和行动,上演了无数“岂曰无衣,与子同袍”的感人故事,为共同维护地区和全球的公共卫生安全作出了重大贡献。     

凤凰印染的“凤凰涅磐”

凤凰印染的“前世今生” 青岛凤凰印染有限公司的诞生源于青岛第二印染厂的体制改革．上个世纪九十年代，有着70余年历史的印染企业因产品陈旧、包袱沉重，生产经营走向低谷。1998年末，青岛第二印染厂实施分立改制．设立凤凰印染有限公司，一个曾经辉煌、为纺织行业建树不凡业绩的老企业从此退出市场。在青岛企业界凤凰印染公司的分立被喻为“大船搁浅、小船主生”。     

ERP在印染企业中的应用

介绍了ERP系统理论的形成、ERP系统的模块内容,以及AB集团ERP印染部分的总体框架和系统软件主菜单。分析了成功实施ERP系统为企业带来的效益,如降低在制品流动资金占用50%以上,缩短了工作进程,拉近了企业与用户的距离,从而进一步开拓了市场等等。总结了成功实施ERP的几点经验,即各级领导的积极参与、科学规范的编码、完整准确的基础数据和大规模的人员培训。     

印染企业节能减排技术应用效果的探讨

印染企业在环境污染,生态恶化和能源消耗、资源浪费等方面还存在一些亟待解决的问题.本文对印染企业的节能减排生产技术应用效果进行探讨,为印染企业进行节能减排生产技术改造有很好参考价值.     

印染企业节能减排技术应用效果的探讨

对印染企业的前处理工艺、染色工艺、印花工艺中已经成熟的节能减排生产技术在节能、减排、降耗和生产成本控制等方面应用效果情况进行探讨。     

印染企业信息化及其关键技术

针对印染企业信息化水平相对落后的现状,提出了印染企业信息化的主要内容,即在Internet/Intranet环境以及产品数据库、色彩知识库、印染知识库和生产工艺库构建的基础平台之上,大致可以将印染企业信息化划分为3个方面:远程产品定制与交互设计、生产过程工艺监控和远程产品交付跟踪。论述了印染企业信息化中几个关键技术:标识、基本库、平台、因特网资讯和过程控制,简要说明了印染企业信息化的现实意义。     

适用于印染业的远程校色方法

针对印染业中的计算机配色工艺设计了一种利用测色仪进行颜色校正、实现颜色远程传递的算法。该算法以Pantone标准色卡为参照,对企业和客户端不同测色仪的测试结果进行校正,以解决同一样本在不同测色仪上的色度值误差,使企业和客户对产品的色泽要求最终达到一致,从而将客户的颜色效果传递给企业,方便企业进行计算机配色。实践证明,提出的远程校色方法能够帮助印染企业改进颜色传递方式,提高生产效率,增加效益。     

印染企业节能技改项目的监测分析

湿布定形、使用回收余热的溴化锂热水空调以及车间废水热能回收是印染企业实施的三大节能技术改造项目。现场监测分析表明,采用湿布定形可减少一道烘干工序,一年可节省2 200.7吨标煤;以用热设备的蒸汽冷凝水和高温外排废气的余热资源制取热水,再驱动溴化锂制冷机组,单台机组每年可节约1 045.4吨标煤;采用板式热交换器回收车间废水余热,每年可节约标煤8 291.5吨,还可减少燃煤锅气对环境的影响。     

印染企业太阳能热水应用技术探讨

印染企业蒸汽耗量占到动力成本之首,而太阳能作为一种用之不竭且到处可取的无污染资源,能有效降低企业蒸汽用量,提高生产量,同时太阳能板铺在车间屋面上,还能起到隔热作用。太阳能热水可采用合同能源管理模式,既能达到节能减排的目的,又能缓解企业资金压力。     

我国纺织印染助剂在新形势下的创新新途径

阐述了在新形势下我国纺织印染助剂工业正迎来了难得的发展机遇,指出了存在的不少新问题(高性能、功能性助剂需依赖进口,通用型助剂质量不稳定、有效成分低,助剂缺乏毒理学性能与生态毒理学性能数据,助剂同质化现象严重,助剂标准化工作滞后,助剂应用技术和应用服务缺乏,品牌建设不力,行业体制和机制改革跟不上市场变化的步伐).同时针对这些问题提出了一些创新新途径(产品创新、工艺创新、服务创新、管理创新),特别是加强产品创新(低温节约型助剂、高功能节约型助剂、高专用性节约型助剂、多功能节约型助剂)和工艺创新(合成技术和复配增效技术),才能不断扩大建国60年来形成的大好局面,把我国纺织印染助剂工业做精做强.     

植物印染工艺在服装设计中的应用

随着经济社会的发展,部分印染企业为获得更高的经济效益,在对服饰进行染整加工时会使用大量人工合成的化学染料,对人体健康和生态环境造成负面影响.随着健康和环保意识的提升,人们对服饰面料和染料的要求逐渐发生变化,植物印染工艺重新受到服装设计领域的重视.植物印染工艺具有无毒无害、色彩多样、可降解等优势,部分经过整理的服饰还具有...     

印染行业水污染治理技术问题与建议探究

对于印染行业而要,综合治理水污染,有一定几率会增加生产支出,但合理、规范化的印染生产和治理纺织,可以促进印染行业向绿色环保方向发展,同时提高能源、原料利用率,保障生产利润。本文明确了印染行业发展现状及业内关注的环保问题,总结了近几个发展阶段节能减排的成效及目标,根据水污染治理中存在的问题提出治理建议,给生产单位及印染行业提供参考。     

关于印染废水回收处理的实践探索

印染废水产生量大,有机物含量高,可生化性差,并具有一定的毒害性,是难处理工业废水之一,它已经对我国水环境构成严重威胁。随着人们环保意识的增强,印染废水深度处理和回用越来越受到政府的关注。文章介绍了印染废水的回用现状,对印染废水的回用标准作了简单说明,阐述了印染废水的治理措施和方法。     

生态足迹与印染

由于生态足迹概念比较具体、形象,其核算方法简便易行,目前对生态足迹的研究主要集中于水足迹及碳足迹的标准制定、模型建立及测算上。生态足迹分析法能改善资源的管理。纺织印染行业不仅是高耗水耗能行业,也是高废水废物排放行业,资源的有效利用率影响纺织印染行业的未来发展。以纺织品为研究对象,介绍了产品生态足迹的计算方法,包括水足迹的连锁求和法和步进式累积法和以PAS 2050：2008、ISO 14040：2006、ISO 14044：2006为参考标准来计算产品碳足迹的5个步骤。阐述了发展纺织印染行业生态足迹的意义。     

印染废水的脱色

对印染废水的脱色方法进行了比较,并选择了电化学方法进行了脱色实验。实验结果表明：自制装置结构简单实用、体积小,处理印染废水后脱色率达97％以上。