ZB45包装机预切式内框纸输送装置的研制

基于ZB45型包装机,介绍了一种预切式内框纸输送装置,完成内框纸的吸取、输送、上胶后,将预切式内框纸准确、高效地输送到下一工位,实现提拔式翻盖烟包的机器包装。     

FOCKE 700S硬盒包装机内框纸横向输送装置的改进

为解决FOCKE 700S硬盒包装机内框纸在横向输送通道中产生的偏斜、变形等问题,通过分析内框纸的受力、推手形状对内框纸运动过程的影响,改进横向输送带推手,使两张内框纸输送到模盒上方时与对应烟包轨道中心重合,避免了其在纵向输送中的横向位移;采用偏心活动挡块替代弹簧片,提高了内框纸横向定位的准确性与稳定性。通过对相关功能组件进行改进,消除内框纸在横向输送通道中产生的偏斜、变形等问题,提高机组的有效作业率。     

YB955包装机第一提升器负压吸风改进设计

分析了输送及成型过程中条盒外透明纸出现偏移、拉线错位现象的原因,并据此对第一提升器负压吸风通道进行了改进设计,通过使负压吸风孔对透明纸的吸力均匀分布,来弥补以前负压吸风孔结构不合理导致的吸力集中缺陷。     

YB47型硬盒包装机内框纸预送卷装置的分析研究

由于YB47型硬盒包装机上内框纸卷传送路线较长,当机器高速运转时,速度不稳定,加之内框纸卷质量不断变化,很难使纸带传送与包装速度相匹配,容易导致内框纸切割长短不一致。为此,通过一个预送卷装置将纸带先进行展开,同时传送导轨上的超声波传感器检测内框纸传送速度和机器包装速度是否匹配,来保持内框纸定长输送辊精确传送,确保内框纸切割长短一致。预送卷装置不仅提高了机组的有效作业率,还改善了烟包的包装质量,满足了机器产量在高速运行时的设计要求。     

YB25卷烟小盒包装机封签输送机构的改进

YB25卷烟小盒包装机封签输送机构的主要工艺目的,是为小盒烟包提供合格的打好白乳胶胶线的封签纸,进而在吸风叉和负压吸风的配合下,将打好白乳胶胶线的封签纸输送到指定工位。为了达到这一工艺目的,封签输送机构需要在相位上同主机传动相互配合,在主机将烟包输送到4轮出口时,及时通过吸风叉将打好白乳胶胶线的封签纸送达工作工位。但是,在设备实际运行中,经常发生封签纸在输送过程中出现堵塞、粘贴歪斜和窜头的故障现象,严重影响设备整体运行效率和产品质量。通过分析研究发,现封签纸输送故障主要是在第一压紧轮支座的导向圆弧面入口处以及封签纸上胶后的第二、第三导纸轮与相应滚轮输送时产生的。为了解决这一问题,决定对第一压紧轮支座的导向圆弧面、第二、第三导纸轮进行改进:首先,将第一压紧轮支座的导向圆弧面从结构上分为导向面与非接触面两个区域,既保留中间部位作为导向面,又将两边进行加工构成两个非接触区域,减少与封签的接触。封签纸在作90度转向输送时,既保证封签顺利交接,又减少两侧封签与导向圆弧面的接触摩擦力;其次,将第二、第三导纸轮由线接触改为面接触,增加输送轮与封签纸的摩擦力,提高传动的平稳性。通过以上两项主要改进来降低封签输送的故障率,进而达到减少维修次数,提高设备有效作业率,提升产品质量的目的。     

双铝包内框纸组件的变换设计

现今异形包装机成为卷烟厂的部分需求机型,文中就双铝包异形包装作简要阐述,着重对其内框纸组件的变换设计方案详尽描述,并对内框纸输送核心部件进行合理设计,最终实现内框纸的顺利输送。     

GD包装机新型条盒透明纸输送装置开发研究

针对GD包装机组CV条盒透明纸包装机透明纸机械输送的缺陷,研制开发了一种新型的负压吸风输送总成,使用效果证明透明纸包装条盒后平整、光滑、美观,达到了预期目标。     

烟支滤嘴夹末的控制

ZJ19卷接机组在生产过程中,烟支在鼓轮上交接时,易造成烟支端部的烟末外泄,形成烟支滤嘴夹末质量缺陷。为了控制滤嘴夹末质量缺陷烟支的数量,项目组采用分析法、实验法等方法,自主设计一套吸风装置,对"烟组"中心线附近飞溅的烟末,以负压吸风的方式予以清除。本吸风装置采用电器控制、正压伺服、机械动作、负压除末的原理,完成对烟末的清除,极大地降低烟支滤嘴夹末质量缺陷的比率,保证了产品质量。     

浅析YJ27型滤嘴接装机水松纸切割装置风道及切纸轮吸风孔的改进

为解决由于YJ27型滤嘴接装机切纸轮风道及吸风孔堵塞造成的水松纸纸片长短不齐、"组烟"上缺水松纸纸片、水松纸前角折回、泡皱、掉头、漏气等烟支质量问题,并简化切割鼓轮风道及吸风孔的清洁工作。通过增加切割鼓轮负压风道自清洁装置,实现负压风道免维护;将切纸轮横向吸风盲孔打通,重新设计盖板,缩短清洁吸风孔时间。以某卷烟机组为实验对象,进行测试,结果表明:改进后的切割鼓轮风道通风良好,由于风道和吸风孔堵塞而产生的烟支质量问题由3次/月下降到0次/月;吸风孔清洁时间由改进前的44.4min/次下降到5min/次,工作效率提高888%。对提高卷烟生产质量、缩短切割鼓轮清洁时间有一定意义。     

八角烟盒内框纸虚线切割装置设计与研究

针对异型八角烟包内框纸双侧切割虚线高位置精度的需求,研究了标准烟包内框纸虚线切割装置,提出一种适用于八角烟包内框纸虚线切割的便捷装置。应用实践表明,该装置能够满足八角烟包内框纸虚线切割的使用与精度要求。     

鼓轮堆栈式烟支输出装置的设计

为了解决MAX70滤嘴接装机出烟方式容易造成烟支外观质量缺陷的问题,设计了鼓轮堆栈式烟支输出装置,利用负压鼓轮传递烟支,将输出鼓轮和配气座吸风孔设计成"V"形,使输出鼓轮绕配气座圆周运动时,每组6支烟同时从不同高度掉落到输送皮带上,堆栈形成多层烟支输送。该装置烟支输出柔和,烟支无损伤,无皱纹,运行平稳,故障率低,提高了烟支外观质量和设备效率,具有很好的推广价值。     

PROTOS系列卷接设备新型高速同步吸丝带的研究与设计

PROTOS系列的卷接设备,VE部分吸丝腔内的负压吸风,穿过吸丝带上的网眼吸附送丝道上升的烟丝,随着吸丝带的转动,吸丝带载着烟丝向卷制成型部分方向输送,削减盘削剪多余的烟丝后形成有紧头段的烟丝束雏形,切割装置的切刀需与削减盘凹槽进行同步调整,切刀要切割在紧头段的中间位置,由于现用吸丝带传动会产生不规则的打滑现象,从而导...     

新型内框纸定位装置在GDX2包装机上的应用与改进

由于新型内框纸与传统内框纸的印刷和切割形状完全不同,对新型内框纸使用后出现了一系列的质量缺陷和故障进行分析,找出其原因是在使用新型内框纸的过程中,由于五号轮对内框纸限位效果差,导致出现了一系列的故障,为此,对五号轮提出了相应的改进措施,保障新型内框纸的顺利生产。     

PROTOS70卷烟机接装纸胶后刚性纠偏装置的研制

PROTOS70型卷烟机接装纸输送装置的稳定性较差,现有接装纸长短调整装置存在设计缺陷,是导致接装纸偏移、错牙,造成卷烟产品接装纸长短超标或翘边等缺陷的主要原因。通过分析和研究接装纸输送装置的结构和工作原理,确定在接装纸进入切纸鼓轮前的位置加一种纠偏定位装置,能够明显提高接装纸输送的稳定性。基于该种纠偏原理,设计研制出一种新型接装纸刚性纠偏装置。这项改进增强了设备工艺过程控制能力,使接装纸搓接缺陷发生频次较加装前减少了30.17次/周,废品质量降低了4.37 kg/周,提高了烟支产品的外观质量。     

基于 HMM 的烟草包装机内衬纸输送位置纠偏方法

针对传统方法在烟草包装机内衬纸输送位置纠偏中存在精度低、速度慢和成功率低的问题,提出基于 HMM 的烟草包装机内衬纸输送位置纠偏方法。 基于烟草包装机内衬纸输送原理,利用 HMM 模型的观测向量,设计了烟草包装机内衬纸输送位置纠偏装置,在左侧皮带转速高于右侧皮带的前提下,计算烟草包装机内衬纸的偏移和倾斜角,控制内衬纸两侧的皮带,以最快速度到达烟草包装机偏移量的距离,完成烟草包装机内衬纸输送位置纠偏速度约束,根据 HMM 模型的概率分布密度,生成内衬纸的输送状态序列,得到烟草包装机内衬纸输送位置纠偏控制公式,利用 HMM 模型获取到包装机内衬纸输送位置的隐藏变量,实现烟草包装机内衬纸输送位置的纠偏。 实验结果表明,该方法不仅可以提高烟草包装机内衬纸输送位置纠偏精度,且提升纠偏速度,提高了纠偏的成功率。     

炭黑在密相气力输送装置中的实验研究

气力输送装置因其能灵活地配置输送管道、密闭地实现远距离输送、输送物料范围广和便于维护等各种优点而被广泛应用于橡塑、冶金、电力、化工、建材和轻工等行业。气力输送系统按输送压力可分为负压气力输送系统（一般为稀相输送）和正压气力输送系统（有稀相输送和密相输送）2种形式。现有的气力输送装置多为稀相高速悬浮输送形式,由于这类输送形式存在输送效率低、管道磨损严重以及物料易破碎等缺点,其应用受到限制。     

YJ19型卷烟机集流管内腔自动清洁装置的设计与应用

对于目前YJ19型卷烟机集流管内腔清洁难度大和自动化清洁程度低的问题,设计了一种LOGO控制器自动清洁装置,此装置通过在定子左端(细端)加清洁吹风,右端(粗端)接负压吸风,实现了对集流管内腔的自动清洁功能。经过现场试验测试,结果表明:LOGO控制器自动清洁装置具有功耗低、清洁效率高、稳定可靠的特点,减少了设备维修损耗,产品质量和设备作业率均得到有效提升。     

扫地车负压装置的结构参数优化

扫地车中的负压装置是决定扫地车工作效率的关键部件.负压装置下出风口的负压越小,吸尘效果越好.为了研究负压装置的结构参数与下出风口负压之间的关系,得到最佳的结构参数值,以主要结构参数(入风口宽度,内管高度、内管半径)为试验因素,使用均匀设计试验法设计试验方案,用FLUENT软件进行仿真试验,通过回归分析研究三个结构参数与下出风口处所产生的负压之间的关系,获得负压装置产生最小负压时的最优结构参数为入风口宽度为120 mm,内管高度为225 mm,内管半径为86 mm.经过按此参数制造的负压装置的扫地车试验验证,吸尘效率得到了提高,为扫地车负压装置的设计和优化提供了有益的参考.     

自动络筒机负压风道建模与控制系统研究

自动络筒机系统是一个复杂的非线性、时变、多干扰、多学科交叉的系统。自动络筒机运行时,每个槽筒工作均需负压,且各槽简工作相互独立、随机,互不相关,对它建模非常复杂。为此,文中提出整个负压风道简化模型,将各槽筒上的不定时开放的气孔看作干扰,由控制系统解决。针对所提模型设计了增量式PID控制器,并利用仿真实验以及现场实验验证了该控制器的有效性,解决了负压吸风系统风道压力按需平衡供给问题,在满足络纱工艺需要的前提下,使高速自动络筒机负压吸风系统平稳运行。     

机械手吸风通道堵塞的原因分析及改进措施

通过对机械手的负压吸风通道堵塞及产生油烟的主要原因进行分析,并制定措施、加以改进,取得了很好的效果。