新型亲水性有机硅柔软剂

由于有机硅柔软剂具有优良的滑爽性、柔软性和成膜性等突出特点 ,故广泛用于棉、丝、羊毛及涤纶等多种纺织品的后整理加工中。改性有机硅柔软剂一般分为反应型、非反应型和混合型三大类。文中对环氧改性有机硅柔软剂、聚醚改性有机硅柔软剂、氨基改性有机硅柔软剂和混合改性有机硅柔软剂的特点进行了介绍 ,并着重概括了提高其亲水性的方法     

官能团对有机硅柔软剂结构和性能的影响

综述了不同官能团改性有机硅柔软剂的结构、性能及应用特点。单官能团有机硅柔软剂由于官能团的性质不同导致其只能满足织物整理某一方面的要求．而多官能团有机硅柔软剂可以针对单官能团有机硅柔软剂的不足进行改性,解决黄变、亲水性等问题。最后,对有机硅柔软剂的发展方向进行了展望。     

棉织物用亲水有机硅柔软剂的复配

单官能团改性有机硅柔软剂很难满足不同类型织物、不同风格整理的需要,利用多官能团改性亲水性有机硅柔软剂进行复配,可以满足不同风格要求的织物整理需要。介绍了利用多侧氨基改性的有机硅柔软剂SPS,含有环氧基、聚醚和氨基改性的非离子有机硅柔软剂LGO以及有机硅交联剂LGFEH进行复配,复配柔软剂对棉织物整理后亲水性、白度、手感和回弹性都优于单独的亲水性有机硅柔软剂。所配制复配有机硅柔软剂配比为LGO∶SPS∶LGFEH=7∶14∶2(g/L),其最佳用量为20 g/L。     

有机硅柔软剂的现状和发展方向（二）

4 新一代有机硅柔软剂 70年代后期,国外开始研究和开发新一代有机硅柔软剂,即各种改性聚硅氧烷,很多产品现已用于织物后整理。目前国内外正在继续研究和竞相开发的新产品一般分三大类: （1）反应型 包括氨基、环氧基、羧基、甲基丙烯基和氟烷基等改性。 （2）非反应型 主要为单纯的聚醚改性。 （3）混合型 如聚醚氨基和环氧基改性。 在纺织上应用最多的是聚醚改性,而柔软剂以氨基改性较多,产品大多为混合改性,也包括少量单纯的氨基、环氧基、羧基和氟烷基等活性基团的改性。     

国外简讯

减少氨基改性有机硅织物柔软剂的泛黄性 氨官能团聚硅氧烷及其水乳液业已广泛地应用于各类纺织物,以获得优良的柔软性和滑爽感。然而这类柔软剂在加热或焙烘过度时,会使织物泛黄,尤其是用在白色和浅色的织物上时。众所周知,氨基易氧化,最终引起氨基改性有机硅的泛黄。氨基有机硅的化学改性往往导致如酰胺基这类近乎非活性基团的形成,这样就能减少有机硅和织物的泛黄倾向。在所进行的研究过程中,曾发现氨基有机硅柔软剂乳液能用二烷基草酸酯制成的Magnasoft Tech Additive 15（TA-15）进行化学改性,从而形成相应的氨基改性有机硅稳定乳液,应用于织物上能交联成膜并能改善泛黄性。     

改性有机硅柔软剂的合成

综述了各种改性有机硅柔软剂在纺织品整理方面的应用，介绍了它们的合成方法归纳了常用改性有机硅柔软剂的合成机理，指出了各种复配的重要作用．     

改性有机硅柔软剂的研制

采用阳离子乳液聚合法合成了改性氨基硅油，并采用微乳化技术，选用专用乳化剂制备了性能稳定的有机硅柔软剂。测定和分析了自制柔软剂的主要性能，并与6种国内外较著名的氨基有机硅柔软剂商品进行了比较。     

棉麻混纺织物的有机硅柔软整理

选用亲水性氨基改性柔软剂和嵌段有机硅柔软剂对棉麻混纺织物进行柔软整理。以硬挺度为主要评价指标,得到优化的整理工艺为:氨基改性有机硅柔软剂60 g/L、焙烘温度140℃、焙烘时间90 s;嵌段有机硅柔软剂90 g/L、焙烘温度140～150℃、焙烘时间120 s。经自制柔软剂整理后的棉麻混纺织物硬挺度明显下降,手感丰满、滑爽,柔软度明显改善,且白度基本保持不变。     

改性有机硅柔软剂的研究进展

改性有机硅柔软剂可赋予纺织产品良好的柔软性及其他一些特殊性能．是近年来纺织材料领域研究的热点之一。综述了几种改性有机硅柔软剂的特点、应用现状及存在的问题,展望了今后的发展趋势。     

有机硅柔软剂的发展及应用现状

本文详细介绍了有机硅柔软剂的发展历程。从有机硅柔软剂的分类、改性硅油的合成方法和新产品开发几个方面阐述了有机硅柔软利的应用现状，并对有机硅柔软刺的未来发展趋势进行了展望。     

亲水性有机硅柔软剂的研制与开发

用乳液聚合法,对氨基改性有机硅乳液进行聚醚改性.用共聚法制得了淡黄色半透明或透明的阴离子有机硅乳液,该乳液粘度适中,pH为中性.讨论了各种因素对乳液聚合的影响.应用性能测试结果表明:该柔软剂稳定性好、亲水性优异,是1种亲水性能优越的有机硅柔软剂.     

柔软剂对法兰绒抗起毛起球与亲水性的影响

针对法兰绒在服用过程中易起毛起球,常规有机硅柔软剂缺乏亲水基团,易产生静电等问题。文中采用聚醚硅油柔软剂、微粒尺寸不同的改性氨基硅油柔软剂、低黄变型胺基变性硅酮复合柔软剂5种改性有机硅柔软剂对法兰绒织物进行整理,探讨柔软剂种类和用量对法兰绒织物抗起毛起球性能、手感和亲水性能的影响。结果表明:选用的5种柔软剂均能不同程度地提高法兰绒织物的抗起毛起球性能,且效果随用量的增加而增加,其中低黄变型胺基变性硅酮复合柔软剂的抗起毛起球效果最佳,且手感柔软,色变较小,但选用的5种有机硅柔软剂均未明显改善法兰绒织物的亲水性。     

氨基改性硅油的研制

采用碱性催化的阳离子乳液聚合方法，合成出氨基改性硅油，通过专用乳化剂乳化，得到了稳定的氨基改性有机硅柔软剂     

有机硅氧烷的改性及在制革中的应用

详细介绍了聚醚、聚醚环氧、聚醚氨基、磷酸酯、季铵盐、甜菜碱、氨基改性有机硅氧烷的合成方法,并对改性有机硅在皮革加脂剂、柔软剂、滑爽剂以及合成革中的应用进行了阐述。     

改性有机硅柔软剂的研制

采用乳液聚合方法合成了聚醚、氨基改性有机硅柔软剂,并对影响聚合的各种因素进行了分析.     

环氧改性聚硅氧烷的合成及其应用

简述了活性有机硅柔软剂环氧改性聚硅氧烷的特点，并对环氧改性聚硅氧烷的合成工艺曲线优化．结果表明最佳工艺条件：量比n（烯丙基缩水甘油醚）：n（低含氢硅油）为1．2：1，85℃反应5h，环氧改性聚硅氧烷可用于羊毛、毛／腈混纺织物。抗黄变性好．     

聚醚型有机硅聚氨酯柔软剂的合成与应用

采用氨基聚醚有机硅油对聚氨酯进行改性,研制出一种新型有机硅柔软剂;优化了其合成工艺,并与市售柔软剂进行对比。结果表明,合成的聚醚型有机硅聚氨酯较佳相对分子质量为10 000,其各项性能均能达到并优于市售柔软剂。经其整理后的织物手感、柔软性、抗皱性和白度明显提高,亲水性略有下降。     

氨基聚醚改性有机硅柔软剂的合成

以氯铂酸为催化剂,含氢硅油(PMHS)、N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)和聚醚F-6单体为反应原料,制备了氨基聚醚改性有机硅柔软剂,并将合成的改性硅油经过乳化再整理到亚麻织物上。结果表明:氨基基团和聚醚基团成功接枝到PMHS侧链上;经氨基聚醚改性有机硅柔软剂整理的亚麻织物表面更加柔软光滑,可赋予织物舒适的服用性能。     

新型纺织柔软整理剂

GE高新材料集团有机硅部推出了Magnasoft ESC和Magnasoft NeoNYS两款纺织柔软整理剂,与传统的改性有机硅柔软剂相比,新品所采用的创新聚合技术可降低更多的生产成本.     

改性聚硅氧烷整理对涤纶织物性能的影响

以自制的改性聚硅氧烷柔软剂对涤纶织物进行整理,探讨了柔软剂质量浓度、温度、时间、pH等参数对涤纶织物的手感、硬挺度、白度、悬垂系数和折皱回复角等性能的影响。试验结果表明,最佳整理工艺参数为:有机硅柔软剂质量浓度40 g/L焙烘温度150℃整理液pH 5.5~6.0焙烘时间60 s;经过有机硅柔软剂整理后,涤纶织物具有良好的柔软性折皱回复角减小。