精密点检在设备管理应用中的重要性探讨

随着社会经济的迅速发展和科学技术的不断进步,各行各业的生产设备都朝着自动化、复杂化、大型化的方向完善,以促进企业更好地把握机遇,提升市场核心竞争力,从而实现进一步的发展.这对于企业的设备管理也提出了更高的要求,如何加强设备管理为企业生产工作保驾护航是企业需要关注的重点问题.精密点检作为企业现代化设备管理的高效方式之一,...     

分层点检在搅拌站设备管理中的应用探究

随着当前工程行业的快速发展,搅拌站在发展的过程中也获得了较多的发展机会。在此过程中分析关于搅拌站发展中的设备管理,也引起了企业管理人员及设备维护人员的重视。如何实现搅拌站良好的设备管理,并且提升搅拌站设备的应用质量,成为当前搅拌站设备管理应用中主要面临的问题。文章针对当前分层点检在搅拌站设备管理中的应用,进行简要的分析研究。     

点检制在设备管理中的应用与实施

在介绍点检制度的概念及分类的基础上,针对目前国内企业的现实情况分析了引入点检制的必要性,详细阐述了企业开展点检工作的具体内容,最后探讨了实行此项制度的难点,对企业推行点检制有良好的借鉴意义。     

离线网络化点检系统在设备管理中的应用

先进的设备需要用先进的技术对早期故障进行诊断,以达到预知维修或状态维修。离线网络化点检及故障诊断系统在对多种设备的监测中能够进行机械传动部分状态监测,据此来制定维修方案,消除设备隐患,提高设备利用率。     

在设备管理中推进点检制

秦皇岛港务集团有限公司流动机械分公司统筹管理全港流动机械,公司的机械设备有100多种型号,来源于几十家制造厂商,出厂年代从20世纪70年代末至今,其中50％以上是进口设备。如德国曼内斯特225 t级汽车起重机,意大利高塔起重机等大型设备,日本川崎、瑞典沃尔沃装载机,以及叉车、牵引车和载货汽车等几百台其他港口设备。由于这些设备出厂年代、生产国家、制造厂商不同,因而设计、制造工艺不同,设备机构形式、性能存在差异,给设备管理工作增大了难度。而以点检制为基础的设备管理制度的实施,给公司设备管理工作带来了良好的效果,设备完好率逐年上升,年平均完好率     

铜矿设备管理与点检维修制的研究

针对铜矿机电设备管理的特点,分析了采用计划维修的局限性,提出了推行点检维修制是改革铜矿现行维修管理的较佳方式,给出了推行点检维修制的工作程序。     

在设备管理中推进点检制

秦皇岛港务集团有限公司流动机械分公司统筹管理全港流动机械,公司的机械设备有100多种型号,来源于几十家制造厂商,出厂年代从20世纪70年代末至今,其中50%以上是进口设备.如德国曼内斯特225 t级汽车起重机,意大利高塔起重机等大型设备,日本川崎、瑞典沃尔沃装载机,以及叉车、牵引车和载货汽车等几百台其他港口设备.由于这些设备出厂年代、生产国家、制造厂商不同,因而设计、制造工艺不同,设备机构形式、性能存在差异,给设备管理工作增大了难度.而以点检制为基础的设备管理制度的实施,给公司设备管理工作带来了良好的效果,设备完好率逐年上升,年平均完好率保持在95%以上.     

推行点检制 实行全员设备管理

成都无缝钢管厂建于1958年,是我国大型钢管生产厂,拥有5套无缝钢管生产线,大、中、小轧机配套,冷热加工齐备。全厂现有设备固定资产原值4.08亿元,1990年生产钢47万吨,钢管40万吨,实现税利2.2亿元。 随着生产的不断发展和产品质量的不断提高,对设备管理工作提出了更高的要求。近几年,我厂在设备管理上主要抓了全面推行点检制,实行全员设备管理。取得了可喜成果。 1987年我厂被冶金部定为开展设备点检制的试点单位之一。在部的关怀和指导下,我厂作了具体部署:一是派人去宝钢学习和制定试行点检制的具体目标和步骤;二是厂长亲自抓,在全厂动员并培训了109名点检骨干;三是抓好     

浅谈设备点检制度在企业设备管理中的应用

设备正常运转是生产经营活动正常运行的重要保障.主要介绍设备点检制度基本理论,结合我公司实际情况,运用设备点检制度的思想,从如何开展设备点检、设备点检培训、设备点检的应用等方面开展设备管理,确保其工作标准化、系统化、程序化.设备点检制度应用于设备管理,可持续提高设备性能并延长设备使用寿命.     

浅谈设备点检制度在企业设备管理中的应用

随着社会主义现代化进程的不断发展以及社会生产力的不断提高,近年来,我国企业得以飞速发展,且为国民经济的增长做出了较大的贡献。设备管理作为企业正常运营的重要保证,对于促进企业发展具有重要作用。本文通过对企业设备的点检制度的定义和内容进行阐述,为设备点检制度在企业这杯管理中的具体应用方法提出了合理的意见。     

加强设备管理 振兴石油化工

中国石化总公司自1983年成立以来,已走过了八年多的历程,在党中央、国务院的领导下,在各部门、各地方的支持下,全体职工发扬“爱我中华,振兴石化”的精神,积极努力,顽强拼搏,使我国石油化工迅速发展。四大乙烯装置相继建成,形成了规模;一大批炼油、化肥、化纤装置也陆续投产。到1990年底,总公司固定资产已发展到607亿元,拥有各类生产装置994套,设备总数达100万台,原油加工能力达1.31亿吨,二次加工能力近6000万吨,乙烯生产能力达182万吨。     

浅议现代化工企业设备管理中的点检管理

对设备点检管理进行了概述,分析了其在现代化工企业中的重要性,最后介绍了点检管理在化工企业设备管理中的具体应用情况。     

浅谈点检制在设备管理中的作用

设备点检工作的开展,加强了设备的预防维修工作,提高了设备使用效率,为全面推进全员生产维护奠定了坚实的基础.     

设备点检在设备管理工作中的作用

在积极开展设备TnPM管理体系的实践过程中,设备点检所发挥的作用已不容忽视。结合奇瑞汽车股份有限公司的情况,就设备点检的定义及其在设备TnPM管理体系中的积极作用进行探讨。     

云平台设备管理利器:点娜点检仪

点娜点检仪是由南京朗坤倾力打造的一款适合工业业务和管理需要的移动信息化管理终端,将互联网、云计算、大数据、物联网等与现代工业生产相结合,提供全方位、一站式的移动管理解决方案。国内首创高度集成的智能平台当前,企业需要综合、集成化的信息化解决方案解决信息孤岛的问题。朗坤点娜点检仪首次实现了基于物联网技术应用和智能管控系统的深度集成应用。朗坤点娜点检仪集低功耗蓝牙、RFID及温度、振     

设备点检和润滑在企业设备管理中的作用

在企业的日常生产经营过程中,人、机、料、法、环五大要素密不可分,其中人员如何做好设备点检工作,如何加强设备各部件的润滑,对于企业设备管理有着实际的意义。设备点检做好、做实了,设备的突发故障率就会降低;搞好设备润滑工作,才能保障设备正常运转,充分发挥机器的效能,从而提高生产效率,降低维修成本,对企业的可持续发展起到促进、甚至决定性的作用。     

石油化工工程中仪表设备管理系统的应用与设计

仪表设备管理系统是实现仪表设备智能化、科学化管理的发展方向。本文对其系统结构、管理功能进行了介绍,阐述了其特点与优势,并就工程设计中的注意事项进行了说明。     

建立一元化设备管理体制是推行点检制的保证

设备点检制作为一种先进、科学的管理制度已为国内许多企业认同和采用,但在相当一部分企业推行的效果并不理想。 一、存在的问题 １．没有形成独立的操作方,点检方（管理方）和检修方。 ２．设备管理机构重叠,职责不清。从厂长、主管设备的厂长到机动科科长、技术人员、车间主任甚至管生产的副主任都来管设备,其结果是责任难以划清,谁也不能承担全部责任。 ３．生产车间的检修班组与检修车间的业务范围难以划定,容易发生扯皮现象,且设备的检修记录也难以完整。 ４．检修人员苦乐不均,劳动生产率难以提高。 二、正确理解设备点检制 …     

搭建数字化点检与维护平台,实现衡器设备管理精细化

为了实现衡器设备管理的精细化、标准化、可视化,提高点检和维修人员的工作质量,减少设备的故障率,增强车间人员的技术水平,计量检修车间搭建了数字化设备点检与维护平台,开发了一套设备点检可视化控制系统,实施可视化的设备点检。系统的应用,提高了设备点检和维护质量,降低了设备的故障率,同时可以延长设备的使用寿命,降低设备费用。     

改革,实践,发展中的石油化工设备管理

改革开放以来,我国石油化工事业得到了蓬勃发展,特别是1983年经国务院批准的跨行业,跨地区的中国石油化工总公司成立后,我国石油化工进入了发展的最快时期——15年来,先后建成了大庆、齐鲁、扬子、上海、茂名等30万吨乙烯工程项目,扩建了上海、辽化等大型化纤基地,建成了镇海、乌鲁木齐、宁夏、九江、兰州等大型化肥工程,扩建和新建了一批炼油厂和深度加工装置,并对一批炼油,