超(超)临界火电机组配套电动执行机构研究

超(超)临界火电机组因其显著的节能和环保的优点,正成为常规火电的主力机组。研究开发满足超(超)临界火电机组高精度、高可靠性和高效率要求的电动执行机构已变得非常迫切。经国家泵阀产品质量检测中心测试表明,超(超)临界电动执行机构性能可靠、控制准确、界面友好,完全满足超(超)临界机组的要求。     

超临界机组协调控制系统在崇信发电厂中的应用

针对崇信发电厂660MW超临界直流机组协调控制系统进行了分析,优化了机组协调控制方案。实践证明,投产后机组运行稳定,调节品质良好,在40％～100％MCR（额定负荷）段具有优良的负荷适应性,为大型超临界机组协调控制系统的设计提供了很好的借鉴。     

印尼芝拉扎三期百万机组协调控制系统的调试及优化

介绍了超超临界机组的动态特性和协调控制模型,针对印尼芝拉扎三期百万机组的设备特点,制定了合理的协调控制策略。指出锅炉主控是协调控制的核心,详述了其动、静态前馈逻辑构成;分析了主汽压全程控制的原理,对滑压曲线的工程整定进行了探讨;对超超临界锅炉控制的关键点-水煤比进行了定量分析,采用了煤、水复合控制方法;对锅炉动态加速信号的构成和参数设置原则进行了分析。将上述控制策略应用于协调控制的调试和优化工作中,取得了较好的效果,对同类型机组具有一定借鉴意义。     

深度调峰技术在华能营口电厂二期2×600MW超超临界机组上的应用

对华能营口电厂进行深度调峰优化前的两台超超临界机组设备和控制系统情况进行了简要说明,分析了原设备和控制系统出现的问题,重点阐述了优化后的设备整治、运行方式调整、协调控制系统优化、干湿态程控切换、汽泵自动并/切泵、脱硝控制系统优化等内容,对优化过程中出现的问题给出了解决办法。在进行600MW超超临界机组深度调峰优化后,实现了干态25%负荷和湿态15%负荷投用协调控制的目标,提高了机组整体深度调峰的调节品质,为国内其他超超临界机组的深度调峰提供了经验,具有一定的借鉴意义。     

超(超)临界机组再热汽温优化控制策略研究与应用

针对超(超)临界机组再热汽温被控对象具有大滞后、大惯性及非线性的特点,提出了基于改进的Smith预估控制与Smith预测平行串级先进控制技术的超临界机组再热汽温优化控制策略,研制了相关的控制平台,并成功应用于某650 MW超临界机组再热汽温控制中,确保了再热烟气挡板的长期稳定投入,有效减小了再热汽温的波动范围,减少了再热事故喷水量,确保了超(超)临界机组的安全、稳定运行。     

超（超）临界锅炉用钢及焊接技术协作网会议在苏州召开

近日，电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会，在江苏苏州召开了超(超)临界锅炉用钢及焊接技术协作网第一次成立大会，来自全国各省市电力行业的160多名代表参加了会议。来自电力行业科研所、建设公司、设计制造等单位，以及高等院校的学者分别从各个方面对超(超)临界机组锅炉用钢进行了学术交流。     

超临界机组氧化皮机理分析及防治对策

为解决超(超)临界锅炉日益突显的过热器、再热器管材高温氧化皮问题,文章分析了氧化皮的生成机理、脱落规律以及氧化皮剥离对机组运行的危害性,并由基建设备选型、运行参数操作优化调整、机组检修及检查处理、建立氧化皮在线监测机制等几个方面总结了预防锅炉高温受热面管材氧化皮产生、脱落、堆积以及防止汽轮机固体颗粒侵蚀的对策,对提升火电机组安全、经济运行水平意义重大。     

1000MW超超临界机组协调控制策略优化

本文简要介绍了超超临界机组的控制特点,并以某电厂1000MW超超临界机组为例,分析了其协调控制策略及存在问题。在机组整套启动试运期间,对控制参数进行优化,负荷变动试验取得了很好的控制效果,并为同类1000MW机组控制策略提供了一定的参考作用。     

660 MW超临界机组给水泵最小流量调节阀性能优化

对山西漳电同华发电有限公司2×660 MW超临界参数直流炉给水泵最小流量调节阀性能进行了优化,保证了机组在低负荷情况下正常开启调节给水泵最小流量,达到了保护给水泵的效果,提高了设备的可靠性,保证了机组的安全性。     

珠江电厂3#机组协调控制系统的改造及投运

本文以珠江电厂3#机组协调控制的调试为基础,提出解决WDPF、BMS(FORNEY)、DEH(上海新华)等系统硬接口通讯联接制约机组协调控制功能投入的方案,实现了机组的协调控制系统长期、稳定的投入自动运行.     

超超临界机组协调控制系统异常分析与改进

介绍了某电厂660 MW超超临界机组的协调控制方式,列举了机组在运行中协调控制系统的几例异常事件,通过分析原因,对协调控制系统进行了逐步完善,提高了协调系统的稳定性。     

热工测量与控制设备的应用

在亚临界机组中,锅炉汽包水位是一个重要参数,在北方地区,采用传统方法测量汽包水位存在偏差;在自动调节设备的应用中,TZID-C气动智能定位器和SIPOS5电动变频执行器,如果根据设备自身提供的自动调整功能运行会出现时滞、死区和影响设备使用寿命等问题。本文阐述了在亚临界机组中汽包水位的测量方法及控制设备应用的几点见解。     

北方重工公司成为四大管道国产化工程唯一管道供应企业

中国兵器工业集团北方重工公司在国家能源局四大管道国产化联合研发协议签字仪式上与华能集团、华能南通、国电集团、西安热工院共同签署了＂超（超）临界火电机组四大管道＂联合研发协议。协议的签订将使该公司成为南通电厂100万千瓦机组超（超）临界火电机组四大管道国产化示范工程的唯一管道供应企业,该公司生产的厚壁无缝钢管将与进口钢管在相同材料、相同规格、相同工况下进行同机组运行。协议的成功签署也标志着该公司生产的“超（超）临界厚壁无缝钢管”将在四大管道国产化进程中扮演举足轻重的角色。     

350MW超临界机组协调控制系统功能与策略分析

本文针对呼和浩特热电厂2×350MW超临界直流机组特点,分析了350MW超临界机组协调控制系统的组成和功能,对此类型国产超临界机组协调控制系统的负荷与压力给定、锅炉主控、汽机主控等控制策略进行了详细阐述,并介绍了该机组协调控制系统及AGC(自动发电控制)功能投入情况与控制效果。     

北方重工公司成为四大管道国产化工程唯一管道供应企业

中国兵器工业集团北方重工公司在国家能源局四大管道国产化联合研发协议签字仪式上与华能集团、华能南通、国电集团、西安热工院共同签署了＂超（超）临界火电机组四大管道＂联合研发协议。协议的签订将使该公司成为南通电厂100万千瓦机组超（超）临界火电机组四大管道国产化示范工程的唯一管道供应企业,该公司生产的厚壁无缝钢管将与进口钢管在相同材料、相同规格、相同工况下进行同机组运行。     

超(超)临界火电机组用闸阀抗疲劳性能分析

应用有限元软件计算了超(超)临界火电机组用闸阀在循环载荷下的峰值应力和谷值应力,通过应力波动值及使用次数计算了阀门的损伤系数,确定了阀门抗疲劳性能。     

主蒸汽闸阀阀体锻件制造工艺的研究

介绍了用于超(超)临界火电机组主蒸汽闸阀的ASTMA182/A182MF92阀体锻件的冶炼、锻造及其热处理工艺。给出了实测试样的金相组织及其力学性能的测试结果。     

高排与抽汽止回阀设计

介绍了超(超)临界火电机组用高排止回阀与抽汽止回阀的工作原理及主要结构特点,分析了高排止回阀与抽汽止回阀结构设计的不同及解决方案,简述了阀门的型式试验验证及特性等。     

超(超)临界火电机组关键阀门国产化稳步推进

作为列入国家重大技术装备自主创新指导目录中的超(超)临界火电机组关键阀门国产化工作,目前在国家能源局的统一部署下稳步推进,已取得了实质性进展。承担国产化样机研制任务的阀门制造企业严格按照本次国     

超超临界机组锅炉化学清洗对机组经济性影响分析

近年来,国内新建机组多为600 MW及1 000 MW直流锅炉机组,蒸汽压力等级高,多为超超临界机组。为了能够使机组启动后水汽品质尽快合格,减少锅炉排污以及冲洗、吹管次数等,从2007年起,国内对600 MW以上机组化学清洗要求越来越高,已经由常规的炉前系统碱洗、炉本体酸洗转变为对凝结水、中低压给水及低温省煤器也要求进行化学清洗,塔式炉甚至会进行过热器的化学清洗。因碱洗只能除油不能除锈,对机组后续启动过程汽水品质的控制几乎起不了明显的作用,安徽安庆皖江发电有限责任公司(以下简称"安庆电厂")从2017年4月份开始,逐步对2×1 000 MW超超临界机组锅炉和2×320 MW亚临界机组锅炉的炉前受热面进行了EDTA(乙二胺四乙酸)清洗,腐蚀小、废液量小,清洗过程没有产生二次锈蚀,对锅炉本体上的阀门没有任何损伤,经过机组启动初期大流量给水冲洗后,汽水系统阻力明显降低,机组运行的经济性有效提高。现以安庆电厂为实例研究对象,总结经验,提出了超超临界机组锅炉化学清洗工艺技术特点和关键参数控制要点,可供行业内同类型机组的企业管理和设备治理参考借鉴。