双膜法深度处理氯碱废水零排放工程实例

针对氯碱废水硬度高、盐度高、有机污染物多、可生化性差的特点,某公司采用以双膜法为主的处理工艺对其进行处理,介绍了该工程的工艺流程、设计参数及处理效果。工程实践表明,该工程出水水质完全达到企业用水标准,清水回用率≥65%,处理后的高含盐浓水回用至采卤化盐,真正实现高盐废水零排放。     

小型火电厂废水零排放工艺研究

在对小型火电厂各用水系统水质特征进行调查分析的基础上，提出改进各用水系统的运行状况提高水的重复利用率，减少废水排放，通过废水回用和最终处置，实现火电厂废水零排放。     

焦化废水零排放的工艺研究

介绍了焦化废水经生化处理和深度处理的过程,废水水质可达到回用标准,经综合利用,可以实现零排放。     

浅论氯碱化工企业废水零排放工艺

改革开放以来,我国化工产业发展效率持续提高,但环境污染问题也伴随而来,氯碱废水的排放十分重要,为了做到对其的彻底过滤,本文将结合氯碱化工企业废水现状讨论氯碱盐水软化、含汞废水循环、MVR机械蒸发、乙炔废水回收、离子膜烧碱、电结晶蒸发等多种零排放工艺,为改善生态环境提供帮助。     

电镀废水的回用及零排放处理

根据电镀废水的水质水量特点,设计采用"化学预处理+膜系统+蒸发结晶"工艺处理电镀废水。工程稳定运行后,预处理系统出水Cr6+的质量浓度可以低至0.13 mg/L;每天产生的回用水约225 t,电导率可达424μS/cm,水质达到HB 5472-91C类水标准。水处理费用约为9.7元/t,经济效益较好;系统运行稳定,自动化程度高,能真正实现电镀废水零排放。     

管式超滤、DTRO在制碱厂废水零排放中的应用

针对制碱废水水质复杂、含盐量高的特点,某制碱厂设计采用预处理-超滤-反渗透的回用处理工艺,对反渗透浓水采用管式超滤-反渗透的处理工艺,最后采用DTRO-蒸发工艺对二次浓水进行零排放处理。出水达到回用水质要求,回用作循环冷却水系统补充水。着重阐述了管式超滤系统、DTRO系统工艺流程、设计参数,为该工艺在浓盐水处理工程的应用提供参考。     

焦化废水零排放处理工艺设计

本研究从预处理及生化处理系统和深度处理系统对某焦化废水处理工艺进行设计,处理后出水实现达标回用,本研究对焦化行业废水污染防治工作具有良好的借鉴作用。     

燃煤电厂脱硫废水零排放工艺研究

燃煤电厂在生产过程中会产生大量含SO2的烟气,一般情况下采用湿法脱硫来处理,湿法脱硫需从烟气脱硫系统中外排部分废水以保证FGD(Flue Gas Desulfurization)的安全性和可靠性。由于脱硫废水属于燃煤电厂的末端废水,具有高含盐量、高腐蚀性等特性,对其进行安全、稳定处理十分必要。介绍了脱硫废水的传统处理以及各种新兴的零排放工艺,重点阐述了蒸发结晶工艺实现脱硫废水零排放的原理和优点,介绍了多效和MVR蒸发结晶工艺在国内外零排放领域的应用现状,分析结果表明对于燃煤电厂产生的脱硫废水,预处理后进入MVR蒸发结晶系统是一种较优的处理方法。     

燃煤电厂脱硫废水零排放工艺路线研究

燃煤电厂脱硫废水属于间断性排水,受煤质和工艺补充水水质等的影响,水质波动较大,主要表现为成分复杂、腐蚀性强、含盐量高、回用困难等特点,成为制约电厂脱硫废水零排放的关键因素。通过分析现有的脱硫废水零排放工艺,并进行可行性和经济性等对比,发现加药软化预处理-管式微滤膜-特殊流道反渗透-碟管式反渗透-机械蒸汽再压缩蒸发为最优的技术路线,完全满足现行的脱硫废水零排放要求,可以作为工程项目可行性的工艺方案。     

燃煤电厂FGD系统脱硫废水零排放工艺应用现状研究

随着环保要求的不断提高,燃煤电厂的废水零排放受到越来越多的重视,目前主流的处理办法是将电厂工业废水、循环水排污水等污废水给脱硫系统使用,脱硫系统排出的废水做进一步处理,实现电厂废水的零排放。文章结合实际调研情况,介绍了5种脱硫废水零排放的工艺路线供大家讨论。     

活性炭吸附零排放废水有机物的中试工艺研究

采用串联两级活性炭吸附装置处理某煤化工两级反渗透RO2浓排水(COD>500 mg/L,Cl^->10 000 mg/L,TDS>20 000 mg/L)。结果表明,一、二级吸附柱中装填煤质柱状活性炭(碘值1 000 mg/g)32 kg(70.7 L),一级进水0.7 L/min,出水全部进入二级,处理量7～10 m->10 000 mg/L,TDS>20 000 mg/L)。结果表明,一、二级吸附柱中装填煤质柱状活性炭(碘值1 000 mg/g)32 kg(70.7 L),一级进水0.7 L/min,出水全部进入二级,处理量7～10 m³/d时,出水COD平均为114 mg/L,达到<115 mg/L的要求。     

煤化工废水零排放技术要点及问题的处理

煤炭企业在新形势下需要提高环保管理水平,以绿色低碳理念支持煤炭企业的转型升级,推动企业走高质量发展道路.煤化工废水是煤炭企业环保管理主要对象.由于废水中的成分复杂,废水治理难度大,因此对煤化工废水技术进行分析研究十分必要.近年来零排放技术受到业内企业的青睐,把握煤化工废水零排放技术要点,对废水治理中的问题进行科学处理是...     

电镀废水零排放工艺的蒸发器设计与应用

结合电镀废水零排放工艺的特点,阐述了强制循环加热器、结晶分离器、强制循环泵、蒸汽压缩机等蒸发器核心设备的设计要点,并介绍了蒸发器的应用案例.运行效果表明,通过蒸发器的合理配置和设计,可以稳定实现电镀废水零排放,蒸发冷凝水可作为工艺用水全部回用于电镀生产.     

燃煤发电厂脱硫废水零排放处理技术

从燃煤发电厂脱硫废水形成机理、危害影响以及主要特点入手,详细分析了当前常用的脱硫废水零排放处理技术,包括蒸发结晶技术、旁路热烟气蒸发技术以及低温烟气旁路蒸发浓缩技术等,最后结合电厂实际情况,提出了脱硫废水零排放处理技术方案,最终取得了良好使用效果。     

反渗透膜工艺用于焦化废水深度处理的实验研究

利用反渗透(RO)膜对焦化废水生化处理后的二沉池出水进行研究,考察了2组不同RO膜组件对焦化废水深度处理的效果。结果表明,2组膜组件产水均能满足企业工业用水的水质标准,其中1#膜组件对污染物的截留率要优于2#膜,而2#膜的膜通量与回收率要优于1#膜。从工业化应用的角度,2#膜组件更适用于焦化废水的深度处理,估算的废水深度处理成本约为6.1元/t。     

煤化工废水零排放技术探析

煤化工企业作为污染物排放产业,尤其是废水的排放,会对水体造成严重的污染。所以,如何才能够使煤化工企业废水的零排放,就成为当前重点研究的课题。在阐述煤化工废水零排放技术的基础上,通过实例分析,希望可以找出可行的方案。