350 MW联合循环机组余热锅炉的设计分析

介绍为某联合循环电厂设计的匹配9FA等级燃气轮机的余热锅炉的设计方案及特点。     

大型联合循环机组余热锅炉选型比较

分析了大型燃气—蒸汽联合循环机组余热锅炉补燃与不补燃的应用条件及各自特点,给出了几种蒸汽轮机循环系统的布置方案,并分析了蒸汽循环系统的选择方法,对余热锅炉型式进行了分析比较。     

浅谈大型联合循环机组的余热锅炉

分析了大型燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉补燃与不补燃的应用条件及各自特点,给出了几种蒸汽轮机循环系统的布置方案,并分析了蒸汽循环系统的选择方法,对余热锅炉型式进行了分析比较。     

燃气轮机联合循环机组余热锅炉的改造

通过分析燃气轮机联合循环机组燃料以低价重油替代轻油后余热锅炉所存在的问题,提出改进的措施以及改造后的效果.图 1表 3     

联合循环机组余热锅炉模块安装方法分析比较

文章总结了在燃气- 蒸汽联合循环发电机组安装过程中的一些经验, 对西门子、GE 公司几种余热锅炉模块安装方法进行了分析, 旨在通过比较几种炉型受热面模块的结构特点、安装工艺、吊装特点和安装成本, 为今后燃气- 蒸汽联合循环发电机组余热锅炉模块安装提供借鉴。     

燃气-蒸汽联合循环余热锅炉概述

介绍了燃气-蒸汽联合循环发电技术的优点和原理,详细划分了余热锅炉的分类,并阐述了配备燃气-蒸汽联合循环的大型烟道式余热锅炉的整体结构、制造工艺特点。     

燃气蒸汽联合循环机组余热锅炉技术及其应用

介绍了燃气蒸汽联合循环机组中余热锅炉的结构和运行特点及最新技术和应用、余热锅炉应用中应注意的问题。     

F级联合循环机组余热锅炉双热源梯级加热天然气方案研究

基于Thermoflow软件建立某F级联合循环机组底层蒸汽循环热力计算模型,并针对双热源梯级加热方案对机组性能的提升机理进行分析。与单热源加热方案相比,双热源梯级方案将大部分单热源加热方案中加热天然气的热量采用余热锅炉尾部的低品位废热来代替,并将中压省煤器处高品位的烟气热能用于产生更多的再热蒸汽、低压蒸汽流量,提升机组出力,并降低余热锅炉排烟温度。随着机组负荷的下降或环境温度的增加,双热源梯级加热方案对机组性能的提升效果将减弱。经计算分析,F级联合循环机组采用双热源梯级加热方案的年收益将达到约60万元,投资回收期为约5.5年。     

350 MW等级联合循环机组余热锅炉给水系统的设计

介绍了某台350MW等级联合循环机组余热锅炉的给水系统设计方案及特点,并对高压给水泵和中压给水泵的选型提出要求。     

390MW级燃气-蒸汽联合循环发电机组余热锅炉受热面泄漏检修方案研究

针对390MW级联合循环发电机组余热锅炉受热面泄漏的问题,首先从其结构特点和设计制造工艺方面进行了分析,然后对其检修方案进行深入研究,自主引入了轻型脚手架结构与搭设技术,确立了技术规范,节约了时间,提高了安全性;结合燃煤电厂经验与9F级联合循环机组自身的特点,创造逐步接近法来判定漏点的方法;深入探讨剥离鳍片、割断管子的工具及工艺,提出并比较了各种可选择的漏点检修方案,制定出若干通用检修工艺;对特殊情况下的管束、管屏批量更换,列出了逆安装工序法、单根拼装法、成排拼装法等数种处理方案,比较了优劣点,对较实用的单根拼装法编制了详细的检修方法、工序与工艺;对保温拆除与恢复进行了方案性探讨;该原创性研究取得了良好的实用价值。     

400MW级同轴燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉的蒸汽吹管

介绍我国首次引进的400MW级同轴燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉采用燃机点火、自产蒸汽进行蒸汽吹管相关的经验、问题及解决方法。根据该机组高、中、低压3个循环回路各自相对独立的特点,在本次吹管中,采用了并列吹扫方式,使吹管期间燃机余热得到了充分利用,大大节约了吹扫时间,节约了燃料,缩短了工期,收到了良好的经济效益与社会效益。     

余热锅炉型联合循环系统模型的建立及参数优化研究

现阶段大型燃气循环机组进气温度逐步提高,燃气轮机排烟热损失也不断升高,需充分利用燃气轮机的排气热量,实现能量逐级利用,提高电厂循环热效率,减少经济运行成本。本文针对当今高效率、大容量燃气轮机的联合循环,蒸汽循环采用常见的双压再热余热锅炉,建立双压再热余热锅炉系统模型,引进定量评价指标,通过MATLAB软件建模分析计算不同热力参数对双压再热循环系统的影响程度,以蒸汽循环热效率最佳为目标,进一步优化双压再热余热锅炉与汽轮机蒸汽参数匹配问题。同时,引入优化过程中的边界条件,计算不同参数对双压再热余热锅炉系统的相对平均变化率,设计优化循环流程,最终得到双压再热余热锅炉蒸汽参数优化数据。     

燃气-蒸汽联合循环机组SCR脱硝技术研究

以某9F级燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉为原型,进行了选择性催化还原（SCR）脱硝系统改造设计研究,根据脱硝系统所需氨耗量和烟气参数设计了氨水蒸发系统,根据余热锅炉的具体尺寸和实际运行烟温参数确定了催化剂的布置位置和参数,并采用数值模拟方法研究了改造后余热锅炉脱硝系统的烟气流场。结果表明:对于高位布置的燃气轮机,在扩口段烟道可不设置导流板;采用分区可调的多组一体式氨注射混合器,能在较短距离内加强氨气和NOx的混合;项目改造完成后进行了喷氨优化调整试验,最终脱硝系统出口截面上的NOx分布相对标准偏差从29.6%降至19.6%,氨逃逸量从3.46 ?L/L降至2.89 ?L/L,改善效果明显。     

燃气-蒸汽联合循环机组灵活性供热控制策略

燃气-蒸汽联合循环热电机组在冬季气源紧张情况下会出现机组供热出力不足,严重影响供暖质量。为此,本文对燃气-蒸汽联合循环机组进行节气保供热灵活性供热技术研究,设计了适应不同天然气量和供热负荷的6种供热模式,分别为高背压供热模式、抽汽高背压供热模式、低压缸空载供热模式、单台余热锅炉耦合高背压供热模式、单台余热锅炉耦合空载供热模式和2台余热锅炉供热模式。同时研发了全供热工况控制策略,主要包括供热模式切换控制策略及供热在线优化策略。对山西某燃气-蒸汽联合循环机组进行6种供热模式控制策略工程试验,结果表明,该灵活性供热控制策略能够实时准确地根据系统状态自动选择模式切换或运行参数优化,使供热负荷与供热需求间误差不超过1%。某860 MW燃气-蒸汽联合热电机组在300万m3/d的定气量条件下,每日最高可供热量5.2万GJ,热调峰能力提高约45%,机组灵活供热调峰能力明显提高。     

计入燃气蒸汽联合机组的节能调度方法

在剖析燃气蒸汽联合循环机组出力、能量转换和运行成本等特性的基础上,分别构建联合循环机组的模式模型和组件模型,提出以系统经济性最优为目标的计入循环机组的节能调度方法,并采用混合整数规划法求解。算例结果分析表明,建立的2种循环机组模型是正确有效的,所提节能调度方法能显著减小火电机组的出力波动和切负荷概率,提高系统的经济性和可靠性。     

燃气蒸汽联合循环发电机组健康管理大数据系统

大数据系统是发电机组状态监测与健康管理系统迈向智能化和工程应用的关键。本文以燃气蒸汽联合循环发电机组为应用场景,对其健康管理大数据系统进行分析研究。提出联合循环机组智能状态监测与健康管理系统的整体设计框架,分析大数据系统的特点及关键技术。指出大数据系统是以知识为核心的专用数据管理系统,知识获取和结构化表达是大数据系统构建的关键技术。最后通过燃气蒸汽联合循环机组设备分析、领域知识获取和知识结构化表达验证了大数据系统构建方法在工程实践中的应用效果。     

液化天然气(LNG)联合循环电站热力学分析

基于系统部件的质量、能量和炯平衡,对以液化天然气(LNG)为燃料的联合循环电站,建立其计算模型,进行能量分析和炯分析,确定各个过程因热量、质量、功的传递以及不可逆损失导致的<火用>变化.结果表明,燃烧室和燃气透平的损失最大.占总炯损失的75%;燃料供应系统用海水为热源气化LNG,此过程因为输送海水要消耗大量的泵功,且浪费了LNG中蕴藏的大量高品位冷能,相对炯损失达2.21%.根据热力学分析结果,提出了进一步提高LNG联合循环电站效率的建议.     

燃气蒸汽联合循环机组运行优化调控系统

针对电厂机组运行管理过程中人工调控运行参数耗时费力、效率低、准确率低等问题,设计了一种基于数据挖掘的电厂机组运行优化调控系统。首先,采用数据挖掘算法对机组历史和实时运行数据进行参数的整合和相关性分析,得到影响机组运行的关键参数,作为机组健康状态评估的指标。然后,利用长短时记忆（LSTM）神经网络模型对机组健康状态特征模块中确定的特征值进行训练,预测参数随时间的变化趋势,实现机组智能调控。最后,开发了一套燃气蒸汽联合循环发电机组运行调控系统,并应用于浙江某电厂。运行结果表明:该系统可指导机组运行优化,提高机组的运行可靠性及经济性;优化后电厂机组出功功率提升了0.412 5%,年电能产量增加4 806 MW·h,机组年收益增加约326万元。     

390 MW液化天然气联合循环机组仿真机的开发与应用

为满足对燃气-蒸汽联合循环发电机组培训的需要,研制了390 MW液化天然气(LNG)联合循环发电机组仿真机。在分布式面向对象的仿真支撑环境中,对分散控制系统(DCS)仿真采用激励式虚拟DPU技术,对仿真对象采用图形化建模技术。该仿真机已在广东惠州液化天然气发电有限公司试运行,稳态运行参数及动态趋势与实际机组一致,仿真精度在合理的范围内,达到了预期效果,证实了仿真机所采用技术与方法的正确性。介绍该仿真机的仿真范围与功能、仿真机的构成、采用的主要技术、仿真效果与精度。     

重型燃气轮机联合循环机组掺氢燃烧发电模型及变负荷研究

对F级重型燃气轮机联合循环机组掺氢发电的基础运行特性建立数学模型,使用Python计算预测在不同掺氢比（质量比0~20%）下机组的效率、功率和燃气温度以及二氧化碳排放。然后将数学模型与Thermoflow软件物理模型的结果以及实际机组运行数据做变工况对比验证。研究结果表明:当调节空气流量保持透平进气温度不变时,掺氢比从0增大到20%,燃气轮机效率从37.14%升高到37.65%,相对升高1.37%,空气的化学当量比从2.48增大到2.63;100%、75%、50%负荷率下燃气轮机出力随掺氢比从0增大到20%分别相对升高1.40%、1.44%和1.35%。在100%负荷率下掺氢比从0增大到5%和10%,燃气轮机联合循环的输出功率分别升高0.10%和0.16%,燃气轮机和余热锅炉的排烟温度略升。随着掺氢比的增加,烟气中二氧化碳的含量显著减小。该结论可为氢气作为可再生能源的天然气联合循环发电机组效能的监测和调节提供参考。