数控机床加工仿真技术研究

随着生产自动化、智能化以及数字化等水平的不断提升,数控机床在工业生产领域的应用越来越多.数控机床技术也在不断更新换代中,其中机床加工中的仿真技术应用就是一个突出的方面.通过对机床综合加工过程进行模拟仿真,可以避免在加工生产中出现一些干扰、矛盾和碰撞等问题,从而不断提升数控机床的加工精度和机床加工效率.因此,以数控机床加...     

数控机床加工仿真技术及应用

数控机床加工仿真技术的使用不仅能行之有效地避免实际加工中出现干涉、碰撞等现象,而且,能提高实际加工中的精确度,以及在保证加工质量的情况下提高加工效率.本文主要介绍数控机床加工仿真技术的发展现状、常用仿真系统,以及数控机床加工仿真技术的实际应用.     

数控机床加工的虚拟仿真技术探讨

数控机床使用虚拟仿真技术进行加工,不但能够有效节约资源,而且可以极大地避免一些风险的发生,还能够获得较多加工环节的参数,对实际加工过程参数的设定具有较好的指导意义。数控机床加工技术人员应在掌握虚拟仿真技术原理的基础上,明确虚拟仿真系统的构成,熟悉虚拟仿真系统的加工环境,运用好数控机床虚拟加工过程仿真。     

五轴数控机床加工仿真技术应用

利用Vericut软件进行五轴机床铣削加工过程的仿真并进行实际加工验证。通过建立虚拟机床模型、控制系统配置、刀具库设置构建了虚拟制造系统,对零件进行虚拟加工仿真。通过Vericut的仿真不但能防止程序错误造成的机床碰撞、零件的过切欠切问题,还可以进行NC程序轨迹优化,大大缩短加工时间、提高加工效率。     

浅析数控机床加工的仿真技术及应用

随着社会经济的不断发展,消费者对于产品的要求也更加的丰富,生产企业为了能够满足消费者的需求,顺应时代的发展的趋势,就要不断地降低产品的研发时间,而产品的零部件的要求也更加复杂,目前大量企业都积极引进仿真技术,从而增强自身的竞争能力。通过分析数控加工在仿真技术中的使用,能够增强企业的加工效率,提升企业的加工质量,对于我国的制造业有着十分重要的影响。数控加工中仿真技术是模拟现实中的数控机床加工工艺环境及工作状态,在计算机中显示加工线路的技术,工作人员可以通过计算机对数控加工的过程进行调试,避免发生各种意外现象,从而提高数控机床的安全使用率。     

数控机床加工仿真技术及应用分析研究

数控机床对各种复杂、精密零件具有良好的控制效果.它们是高效、灵活的自动机床,可促进机电一体化中现代机床控制技术的应用和发展.仿真技术在数控机床加工中的应用可以设计和仿真更复杂的刀具系统.在构建物理模型和数学模型时,将计算链接添加到数控机床的处理过程中,并在人机交互中创建虚拟环境的图形组合.该显示技术的应用可以进一步实现...     

数控机床三维建模与加工仿真技术研究

采用实体几何法建模思想,建立机床（刀具）模型,采用基于三角网格的方法对工件毛坯建模,构建数控仿真系统的虚拟加工环境。运用VC＋＋与三维图形库软件Open Inventor编程,进行机床运动仿真及切削仿真。     

数控机床程序加工时间的精确仿真技术研究

本文简单介绍了飞机结构件数控加工车间的生产特点,指出了程序加工时间仿真精确性在车间生产管理中的重要性。针对热门仿真软件Vericut在数控程序加工时间仿真上的不足,分析了Siemers 840D数控系统的加减速控制原理,开发了数控机床程序加工时间精确仿真软件,仿真精确率达到了90％。     

浅谈高速切削加工技术在数控机床中的运用

高速切削加工技术不仅能提升企业的生产速度,使加工更加精准,还可以极大地节省能源资源,优势众多。该技术主要应用到数控机床的主轴、数控系统方面、对机构进行设计以及配套的道具等,随着我国经济的不断发展和技术的不断进步,高速切削加工技术越来越向绿色化和高精度化发展。相关人员需要加强对这方面的研究,进一步提升加工技术,使其在数控机床中得到更充分的应用。     

浅谈活塞加工专用数控机床

通过对活塞的外圆面进行数学建模,使其曲面网格化,编制活塞加工专用软件。为了提高精度及效率,应用静压主轴单元及全闭环高频响伺服系统进行控制。     

浅谈PLC在数控机床中的运用

可编程控制器PLC具备了抗干扰能力极强、可靠性相当高、体积较小的特点,运用PLC开展数控系统设计,就能确保数控机床具有快速性、准确性与合理性,从而能更好地满足实际生产之所需,进而提高了企业的经济效益。本文分析了数控机床的基本构成,对数控机床用PLC进行了分类,剖析了PLC与数控机床的信息交换方式,并探讨了PLC在数控机床中的具体应用。     

数控机床加工中加工尺寸不准影响因素分析

如今经济与科学技术发展十分迅速,因此,以数控机床为主的制造技术正在逐渐取代传统的机械制造,并成为当前制造业的发展趋势。数控机床在目前的制造业中存在着大量应用,因此使用要求也越来越高,对人才的需求量也越来越高。本文主要分析了数控机床加工过程中的尺寸不准的问题,分析了其产生的原因,并指出了相关的解决策略,同时还阐述了数控机床的误差补偿技术。目的就是为数控机床的发展提供一些有效的建议。     

高速切削加工技术在数控机床中的运用分析

高速切削加工技术能够有效提高生产效率,增强加工精度,节约资源。在数控机床上中的具体应用,主要体现在数控系统、配套刀具、机构设计、伺服单元以及机床主轴等方面。随着技术的进步和发展,高速切削加工技术正在朝着绿色化和高精度方向发展。因此,主要分析了高速切削加工技术在数控机床中的具体应用。     

数控机床加工分析

在数控自动加工过程中,不可避免地遇到“对刀点”、“换刀点”、“刀位点”、“机床原点”、“参考点”、“工件坐标原点”和“刀具补偿”等问题。这些问题如果处理不当,将直接影响数控机床的加工、编程与操作,最终影响零件的加工质量。     

浅谈数控机床加工出现刀痕的预防与改善

由于缸盖线在制造加工的过程中,出现各种各样的刀痕,严重影响工段高品质、低成本的生产指标.笔者结合缸盖工段的实际情况,重点介绍发动机缸盖的制造过程中产生的刀痕情况,以及在实际生产中的预防和控制措施,为数控机床加工发动机缸盖的制造生产提供参考依据.     

数控加工仿真技术的研究

讲述数控加工仿真技术的产生和特点，论述数控加工仿真系统的基本组成和实现方式，对国内主要的数控加工仿真软件进行简要介绍。     

数控加工仿真技术的研究

以Windows 2000为开发平台,以Visual C 6．0软件及三维图形软件标准接口OpenGL为开发工具,建立了数控加工仿真系统中的几何模型和运动模型并阐述了煽程原理,对去除材料仿真的理论和方法进行了研究和探索。在此基础上．开发了一个切实可行的数控加工仿真系统,即NCMS系统,该系统能够比较好地实现数控加工过程的仿真。     

汽轮机加工与数控机床

上海汽轮机有限公司(简称:STC)在上世纪80年代初引进美国WESTERNHOUSE公司的汽轮机制造技术,通过引进汽轮机加工技术,也先后引进了一批国外的先进的数控机床.     

汽轮机加工与数控机床

上海汽轮机有限公司(简称:STC)在上世纪80年代初引进美国WESTERNHOUSE公司的汽轮机制造技术,通过引进汽轮机加工技术,也先后引进了一批国外的先进的数控机床。其中有德国COBURG的4×17M大型数控龙门铣、意大利INNSE的FC221大型数控镗铣床、德国WOHLENBERG的2×12M重型数控卧车、美国INGERSOLL的大型数控轮槽铣以及瑞士STARRAG的NX系列多轴控制五连动叶片加工机床等关键设备。到目前为止,公司约有40余台数控机床,其中绝大多数是国外制造的。数控机床加工精度高、加工效率高、适应性强、可减轻操作工人的劳动强度等优…     

用数控机床加工凸轮轴

我厂现在为汽车配套生产的EQ2D140凸轮轴,由于生产纲领(年产5千辆份)、加工工艺特点等因素与原产品不同,选用了沈阳第三机床厂的PW1200型卧式数控车床,作为该凸轮轴全轴车削加工。用数控车床加工凸轮轴在国内尚属首例,下面介绍应用情况。 一、工件的工艺要求及加工情况 图1为工件的工艺要求。而图2为其程序运行框图,图3为PW 1200机床上刀具走刀示意图。经加工后的工件,其轴向及径向尺寸均满足图1所示的工艺要求。中间轴颈的摆差如附表所示。由于目前所用的切槽刀(图2中刀具2)刚性差、切削条件恶劣,易打。为此只好减小切削用量,影响机床性…