棉锦弹力织物染整工艺

介绍了棉锦弹力织物实际可行的生产工艺流程和工艺条件，分析了关键工序，提出了生产中的注意事项。     

棉锦交织物的染色

主要介绍棉锦交织物的染色工艺。     

棉锦交织物染艳绿色工艺研究

棉锦交织物采用活性／酸性二浴套染法染艳绿色，存在着日晒牢度差，棉锦二相色光难控制的问题。研究表明，采用高级直接染料一浴二步法染色，可以较好地解决以上问题，而且又节约能源，提高产量。     

棉锦交织织物染整加工的生产实践与质量控制

本文阐述了棉锦交织物加工工艺条件和生产实践及质量控制的要点，并得出一些有意义的结论，对棉锦交织物的加工与生产有一定的指导意义。     

棉锦交织织物的工艺实践

锦纶纤维弹性好、强度高、质轻耐磨、耐霉抗蛀,棉纤维吸湿透气性好、手感柔软、但易折皱。棉锦交织织物经面为棉,纬面为锦纶长丝,经过印染加工后织物平挺、柔爽舒适,有优良的弹性恢复性。再经过机械超级柔软整理．用其制作的服装舒适美观极具时尚性。     

棉锦弹力府绸染整工艺探讨

本文介绍了宽幅高支棉锦弹力府绸的染整工艺,分析了前处理、定型、丝光、染色和后整理工艺特点和生产注意事项,经过染整加工的产品手感柔软,富有棉质感。     

棉锦弹力府绸染整工艺探讨

文章介绍了宽幅细号棉锦弹力府绸的染整工艺,以及前处理、定型、丝光、染色和后整理工艺特点和生产注意事项,经过染整加工的产品手感柔软,富有棉质感。     

直贡斜纹弹力织物的染整工艺

直贡斜纹弹力布在染整加工时易起皱，成品质量难以控制。实践中，前处理采用清棉师Scolase 100T，实现了一浴法退煮漂处理，流程短，能有效提高产品质量。文中给出了各道工序的工艺条件和注意事项。     

斜纹类氨纶包芯纱织物染整工艺

就斜纹类纬弹织物的染整工艺流程进行了论述，针对弹力织物高温湿热条件下易起档，卷边的特性，采用了卷染前处理的工艺，并通过适当的定型工艺，使织物在保证弹性的基础上，缩水率又能满足客户的要求。     

棉锦交织物浸染染色中的若干技术问题(下)

论述了本文提出的四个问题中的前两个问题。即采用二浴套染法染棉锦交织物时,先染棉还是先染锦的问题,和棉锦交织物染色时染料的选择。     

弹力棉／涤氨纶包缠纱交织斜纹织物的染整技术

介绍弹力新品种棉/涤弹力布的生产过程、生产中存在的难题及解决办法,重点探讨了在前处理高碱浓度退煮和染色高温焙的苛刻条例上进行处理,如何既能保持织物的弹力不受损伤,又能使工艺条件准确执行。同时筛选了合适的染料。     

棉锦交织物同色性加工实践

双面经编毛圈织物具有手感柔软、悬垂性好等特点,适合制作毛巾被、浴衣、睡衣等家用制品。该织物由四根经线相互缠绕织成．其中有一根锦纶丝和三根棉纱。对于染浅色品种而言．锦纶丝的露白不是很明显;但是染中、深色时,锦纶丝的露白却很严重。为了解决这个问题,我们通过大量试验．确定了活性染料一浴两步法染色工艺。     

Modal斜纹织物的染整加工

探讨了Modal/棉交织物和纯Modal织物的前处理、碱处理染色及整理工艺，并指出在各道加工工序中应注意的事项。     

日产LA51型喷气织机织造棉锦斜纹的工艺实践

对棉锦斜纹品种在日产喷气织机上织造进行了工艺探讨及实践,解决了纬停、烂边、纬缩等问题,产品质量稳定提高．     

高支高密棉锦交织物深色轧染工艺的研究

分析了高支高密棉锦薄型织物的特点 ,总结出该类织物用连续轧染加工方式的工艺流程、加工要点及影响得色深度和质量的关键因素。通过生产实践证明 ,本项工艺研究的产品质量优良 ;与采用浸染加工方式相比 ,可提高生产效率 ,节能降耗。     

棉锦涤氨纶弹力提花交织物的染整工艺

棉锦涤氨纶弹力提花交织物是多纤维组分新产品。通过对各工序关键工艺条件的讨论，阐述了适应该产品的工艺流程，即前处理不烧毛，定形速度≤50m／min，定形温度≤195℃，染色采用分散／活性焙固工艺，后整理采用防纰裂剂和柔软剂。文中给出了生产注意事项。     

弹力新品种棉涤交织斜纹织物的开发

文章主要介绍弹力新品种棉涤弹力布的生产过程,生产中存在的难题及解决办法,重点阐述如何既保持织物的弹力不受损伤,又能使工艺条件准确执行,如前处理高碱浓退煮工艺和染色高温焙烘工艺,并筛选了合适的染料。     

苎麻棉弹力织物染整工艺探讨

本文着重探讨了苎麻棉弹力织物的前处理工艺以及染色后整理工艺，确定了最佳工艺流程和工艺处方及其生产需要注意的问题。