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随着科技的不断发展,石油化工仪表自动化设备的应用也日益广泛。作为影响企业生产效率及质量的重要设备,需加强对石油化工仪表自动化设备的维护及保养,以保证其可稳定运行。本文分析了石油化工仪表自动化设备常见故障,并研究了石油化工仪表自动化设备的二级管理、预防维护措施及仪表自动化设备使用管理和预防性维护措施。 相似文献
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自动化液位仪表功能全面,集成度高,便于工业生产,但给检修维护造成一定难度,可基于可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)技术设计研究针对自动化液位仪表的故障识别系统。文章首先简述了自动化液位仪表的工作原理,其次分析了自动化液位仪表应用期间常见的故障问题,最后从整体结构构建、硬件结构设计、软件流程设计和功能设计检测4个方面提出以PLC技术为支撑的故障识别系统的构建方法。 相似文献
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仪表自动化设备作为石油化工生产关键设备,直接控制着生产装置的运行。仪表自动化设备运行效率的高低,在很大程度上影响着石油化工产业的生产效率。文章通过对石油化工仪表自动化设备维护措施的分析,得出石油化工企业须提升对仪表自动化设备故障维修的重视度,强化对设备故障维修管理,提高仪表自动化设备的运行效率,进而全面提高石油化工生产的效率。 相似文献
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《中国设备工程》2021,(7)
近年来,在科学技术不断发展的背景下,各个行业都有效地融合技术的优势,进一步提升了经济的发展质量和效益。在油田生产活动中,结合一些先进的生产设备和技术优势,提升了油田生产的数字化和自动化的效果。在开展具体的生产活动中,经常会借助到一些自动化仪表的优势,对于各种安全隐患进行检测。但是在当前阶段的应用过程中,受到多方面因素的影响,导致仪表出现了一定的故障和安全问题。这不仅在一定程度上影响了油田的生产效率,同时对于整个社会的发展都产生了不良的影响。为此,本篇文章在综合了专家、学者的论著后完成,对于现阶段工作中,自动化仪表出现的故障进行有效的分析,希望能够对相关的工作人员产生一定的启示,更好地推动数字化油田的建设与发展。 相似文献
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《现代制造技术与装备》2020,(1)
随着信息技术的发展,电气技术也在不断更新和优化,应用范围进一步拓展,自动化程度越来越高。但是,根据当前现状来看,自动化电气仪表在应用过程中仍然存在一些不足和问题,所以需要落实管理维护工作,减少故障发生的概率,提升电气仪表运行的稳定性。文章从电气仪表维护的重要性出发,探索当前电气仪表应用问题,制定科学的解决方案,为电气仪表维护提供参考。 相似文献
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在现代工业生产中,热工仪表与自动化仪表扮演着至关重要的角色,它们是工程技术人员获取、监控和控制生产过程数据的重要工具,可以保证生产过程的安全性、有效性和效率。然而,任何仪表在使用一段时间后,都可能会因为各种因素产生偏差,影响测量结果的准确性。因此,定期进行热工仪表与自动化仪表的检修和校验,不仅可以延长仪表的使用寿命,确保测量的精度,同时也可以减少因仪表故障导致的生产停工和损失。本研究旨在探讨热工仪表与自动化仪表的检修和校验方法,以期为工业生产提供更有效和准确的数据支持。 相似文献
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刘璇 《现代制造技术与装备》2023,(6):180-182
智能化和自动化能够充分提高工作效率与质量,为企业带来更高的经济效益。虽然制造行业引入了仪表自动化控制系统,但是在内外因素的影响下,系统运行中常出现一些故障问题,不但影响其功能发挥,也对制造产业的生产运作造成了阻碍。基于此,就仪表自动化控制系统故障进行分析,探讨故障诊断检测技术及维护要点,以便最大限度预防和减少系统故障的发生。 相似文献
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在国内,近年来科技发展颇为迅速,石化行业自控能力日益增长,在该行业中,自动化仪表的使用范围日益广泛,这使得该行业的生产效率得到明显的增长。然而,自动化仪表在实际使用环节,也容易产生诸多方面的故障,这必然会给很多公司的正常发展带来明显的负面作用。这就要求相关工作人员不断研究和探讨石化行业自动化仪表故障的成因及排除方法。基于此,本次研究以这类仪表为对象,对其故障进行分析,并提出相应的排除措施,最后提出相应的预防故障策略,从而和同行进行积极讨论与交流。 相似文献
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随着社会的发展,化工行业逐渐成为国民经济的重要支柱型产业。在化工生产过程中,化工仪表发挥着重要的监控作用,对化工产业的发展有重要影响。但受诸多因素的影响,化工仪表故障问题多且复杂,可能给化工生产带来不利影响。对此,化工企业方面对仪表故障的检修工作有更高的要求。本文主要分析化工仪表故障的常见类型及检修方法,并结合化工企业生产实际,提出预防化工仪表故障问题的有效策略。 相似文献
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信息化时代到来后,市场上出现了越来越多的自动化设备和仪表,这些设备、仪表中充分集成了自动化、信息等多种技术,兼具多方面的功能.现阶段的生产领域,自动化仪表已成为关键性的要素,但因为仪表构成复杂、使用环境的复杂性,导致自动化仪表面临着故障频发的问题,为保障自动化仪表的功能和作用实现,故障维护和处理已然成为了重点性的工作.... 相似文献
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装配作业车间生产调度的关键是动态协同产品各零件的生产进度以满足产品的齐套需求。设备的随机故障将会扰乱已有的生产计划,给各零件之间的进度协同带来更高的挑战。预防性维护能够提高设备的可靠度以减少故障的发生,但过度的维护又会减少生产加工的时间。从调度规则构成属性的角度分析设备故障将带来的影响,并提出一种考虑设备故障的改进型调度规则。通过仿真试验分析了企业常见的3种预防性维护策略对车间性能的影响和7种代表性调度规则的性能。试验结果表明:预防性维护策略对车间有明显的影响;且考虑了设备故障的调度规则有一定的改进效果。 相似文献