油冷却器换热管泄漏原因分析

某厂油压机系统的两台油冷却器，在投入使用后不到一年的时间里（实际使用8个月），发现换热管有泄漏现象。通过现场检查、实验室检测，找出泄漏的原因，并提出改进措施。     

冷凝器泄漏原因分析及处理措施

介绍冷凝器泄漏原因及处理措施。     

脱气冷凝器E6204换热管泄漏原因分析

脱气冷凝器是某TDI公司光化界区重要的换热器之一，2001年连续发生两次大面积泄漏。同年12月更换新换热器，对脱气冷凝器取样，做宏观和微观的断口分析，结合工艺环境的实际情况，综合分析泄漏的原因，认为是壳程氯离子造成的应力腐蚀破坏，为TDI装置设备的安全长周期使用提供了科学的理论依据。     

300MW机组循环流化床锅炉过热器管泄漏原因分析及对策

循环流化床锅炉参与深度调峰,其工况比较苛刻,运行中受热面管容易出现爆管等事故。针对一起调峰机组循环流化床锅炉的中温过热器泄漏事件,通过开展宏观分析、金相分析、渗透检测和硬度分析等,分析了事故原因,并提出了解决措施,为同类机组避免类似事故的发生提出了建议。     

12Cr1MoVG换热管泄漏失效原因分析

为了分析材质为12Cr1MoVG的某换热管的泄漏原因,对该换热管的宏观腐蚀形貌、金相组织、管材化学成分和腐蚀产物成分以及换热管服役环境进行了综合分析。分析结果表明,换热管内壁发生了严重的均匀腐蚀并导致穿孔,腐蚀的机理为氧腐蚀和高温蒸汽腐蚀的联合作用,并提出了相应的预防措施。     

避雷器泄漏电流超标原因分析及处理措施

首先介绍了避雷器的主要特点及泄漏电流,然后分析了影响避雷器泄漏电流大小的因素,找出了避雷器泄漏电流超标的原因,最后重点阐述了避雷器泄漏电流的在线监测方法。     

二级过热器管腐蚀原因分析及对策

对某热电厂 11#炉二级过热器的高温烟气腐蚀进行了分析 ,并提出预防措施。     

二级过热器管腐蚀原因分析及对策

对某热电厂11^#炉二级过热器的高温烟气腐蚀进行了分析，并提出预防措施。     

煤制烯烃全厂辅助火炬管道管托滑脱问题分析

神华包头煤制烯烃全厂辅助火炬管道由烯烃罐区至全厂小火炬,仅在全厂大检修时使用。2012年3月巡检发现该管道在7~#外管廊段有近100个保冷管托滑落在结构横梁以外,致使管道无法复位。通过逐个查看现场管架情况,对照设计文件找到了管托滑落的原因,并同时发现罐区界区处管道材质选用存在问题。针对这些问题认真分析制订解决方案,改造后的管道经历了两次大检修使用,至今未再发生管托滑落现象。     

油浆蒸汽发生器泄漏原因分析及预防措施

针对油浆蒸汽发生器在使用中频繁发生泄漏问题，从油浆蒸汽发生器设计制造和实际工况等进行了综合分析，分析了泄漏原因。通过采用自动化程度高的机械制造设备和严格的焊接工艺，降低了油浆蒸汽发生器的泄漏问题，改进后取得了较好的效果。     

蒸汽发生换热器泄漏原因分析及防止

为研究某石化公司换热装置蒸汽发生器出现的泄漏原因,利用SEM,EDS等方法对裂纹形态进行显微分析,同时进行数值模拟分析,查明失效原因,提出针对性预防措施。分析检测结果表明,失效原因主要为管子与管孔缝隙中存在高浓度溶液,导致的管子碱性破裂,在开裂处又形成硫化氢应力腐蚀,腐蚀过程加剧造成换热器泄漏。     

酸性水汽提塔底重沸器换热管泄漏原因分析及对策

针对酸性水汽提塔底重沸器换热管的泄漏情况,本文从设计参数对标、设备运行工况、流体诱发振动计算、失效形态等方面进行泄漏原因分析,研究结果表明,重沸器换热管的泄漏是由于流体诱发振动、设计参数超标共同作用引发。针对流体诱发振动对换热管运行的影响,制定了有效的解决措施。     

煤矿设备液压系统泄漏的原因分析及处理措施

影响煤矿设备运行稳定性的因素有很多,其中液压系统泄漏最为常见。现对某煤矿乳化液泵站的运作情况进行分析,研究乳化液压力与液压系统泄漏之间的关系,并分析可能导致泄漏的原因,从而提出相应的处理措施。     

双相不锈钢(2205)换热管短期泄漏失效原因分析与讨论

双相不锈钢被广泛应用于石化企业一些恶劣工况条件下,但某石化企业原油-常顶油气换热器经短期运行后,在换热器管板部位出现多个泄漏点。通过腐蚀形貌、金相、硬度等检测手段并结合换热管的腐蚀环境,综合分析了该换热管短期泄漏失效的原因,为后续双相不锈钢腐蚀与防护提供技术支持。     

电站锅炉水冷壁管的泄漏原因及应对措施研究

某电站锅炉水冷壁近期发生多次泄漏,本文采取实验分析的方法确定了泄漏原因,实验结果表明,水冷壁管的泄漏与材料本身的质量无关,主要是由于向火侧受到持续高温的作用,使炉水内的介质大量沉积,导致水冷壁管发生电化学腐蚀。向火侧的水冷壁管受热疲劳载荷反复作用,形成裂纹并逐渐扩展贯穿水冷壁引起泄漏。向火侧与背火侧温差较大,发生浓差电池反应,向火侧承受的温差也更大,受到交变热应力的作用更强,更容易产生疲劳裂纹,导致向火侧更容易发生泄漏。     

锅炉穿墙管泄漏原因分析及防治对策

本文就锅炉穿墙管泄漏的问题,从锅炉设计、连接管焊缝焊接质量,安装和开、停炉频繁四方面分析了焊缝产生泄漏的原因,并从焊缝位置、焊接质量、安装等方面提出了防治对策。     

余热锅炉一起疏水管泄漏原因分析和预防处理

“四管防爆”工作一直是锅炉维护检修的最重要环节,逢停必查利用生产间隙投入很大的人力和财力进行,承压部件的可靠性决定了锅炉是否能够长期安全运行。本文主要介绍了某燃机电站余热锅炉一起典型的保温材料内部疏水管泄漏造成停运的事例,并且带有明显的普遍性,通过原因查找并针对性地提出了预防措施和处理方案,旨在为余热锅炉本体承压部件的检修与维护实践提供参考。     

第一氨冷器泄漏原因分析及处理

1 概述 第一氨冷器在我厂担负着冷却产品氨和新鲜H_2/N_2气中水蒸气以及CO_2气的任务,属卧式列管换热器。管程分为两部分,上部走循环气,下部走新鲜气;壳程走冷却介质氨。管壳两程的操作压力分别为0.34MPa和     

装卸料机管嘴泄漏检测阀内漏原因分析及处理

装卸料机管嘴泄漏检测阀是管嘴泄漏测试的重要部件,对测试的结果有决定性的影响,在装卸料机的运行中起着重要的作用。该文介绍了由于泄漏检测阀内漏导致管嘴泄漏测试结果出现负值超标的故障,详细分析了泄漏检测阀的结构、工作原理,并找出阀门内漏的原因及其处理方法。     

装卸料机管嘴抱卡泄漏率超标原因分析及处理

重水堆装卸料机依靠管嘴组件与反应堆通道抱卡在一起,换料时装卸料机与燃料通道相通,形成主回路的延伸,二者之间依靠管嘴静态密封圈实现密封。为了保证换料过程密封可靠,需要对管嘴抱卡泄漏率进行检测,满足泄漏标准才能执行打开压力边界的操作。该文通过介绍装卸料机管嘴抱卡的密封结构和密封原理及抱卡泄漏率测试原理,分析了影响管嘴抱卡泄漏率超标的原因及处理方法,提高了缺陷的定位和处理效率,降低了管嘴抱卡泄漏率超标缺陷的发生频率,并取得了较为理想的效果。