铁氧体法处理重金属废水

重金属废水的处理方法有:中和水解沉淀法;硫化物沉淀法;离子交换法;离子浮选法;萃取法等。其中水解沉淀法是最通用的,但它存在不少问题,例如,(1)废水     

石灰法处理重金属废水

拟计了石灰法处理重金属废水的原理,含多种重金属的废水用石灰法处理对产生的共沉作用及其利用,废水中共存阴离子对废水处理的影响及其防止,结合实例提出了沉渣回流和分步沉淀技术在石灰法处理重金属废水中的应用。     

分段中和法处理重金属废水的研究

对采用分段中和法处理株冶重金属废水的可行性进行了理论研究和实验论证，为总废水处理系统实现达标排放和即将进行的工艺改造提供了依据。     

电凝聚法处理重金属废水

一、概况从废水中去除重金属离子及其他有害离子,有许多处理方法,电凝聚法是其中之一。由于它具有设备构造简单,占地面积小,基建投资少,操作管理方便以及在同一pH值条件下,能够去除废水中的重金属离子,微量络合物甚至螯合物的特点,在国外,特别日本、苏联,用电凝聚法处理重金属离子废水,有不少     

论重金属废水的中和法处理

用中和法净化重金属废水为一传统方法。然而,随着工业废水的排放标准不断提高、排放量日渐增加、金属离子种类和含量日趋复杂的情况下,中和法,特别是石灰中和法的应用,却未得到应有的普及。显然,此法是存在缺陷的。现对中和法的反应机理与特性进行了理论分析与探讨,并导出了溶液中pMe与pH的关系式和     

电絮凝法处理重金属冶炼废水的研究

采用电絮凝法处理金属冶炼废水,考察了初始pH、极板间距、电流密度、反应时间等因素的影响,研究表明在初始pH=8.0、极板间距20mm、电流密度15mA/cm~2、反应时间4min条件下效果最好,Ni去除率99.91%,Co去除率98.64%,处理后的废水含Ni 0.3 mg/L、Co 0.2 mg/L,符合国标GB25467-2010《铜、钴、镍工业污染源排放标准》要求。     

光催化处理低浓度氨氮废水

采用溶胶-凝胶法制备了比表面积为73.69 m²·g^-1和中位粒径(D₅₀)为1.134μm的TiO₂光催化剂,通过添加La、Ce、Pr、Nd、Gd等稀土元素对TiO₂光催化剂进行改性。运用XRD、BET、粒度和氨氮分析等表征手段,考察了稀土离子掺杂、催化剂加入量、H₂O₂加入量和紫外光照时间等因素对TiO₂光催化处理稀土冶炼氨氮废水的影响。结果表明,稀土离子掺杂可有效提高TiO₂光催化处理氨氮废水的能力。在最佳光催化工艺条件下,添加La、Ce元素样品的氨氮去除率均达到80%以上,氯化铵废水中的氨氮浓度可显著降至14 mg/L,达到了稀土工业污染物排放标准中新建企业氨氮限值要求(15 mg/L)。     

含重金属废水的电解浮上法处理

重金属冶炼厂排出的废水,除了含有Cu、Pb、Zn等重金属离子外,通常还含有较多的As、F等有害元素。当采用石灰中和净化时,Cu、Pb、Zn等金属离子可呈氢氧化物沉淀被除去;而As、F离子仍以较高的含量残留在处理后的废水中。因此,研究如何除去As、F的简易而有效的方法,是目前重金属废水治理过程中极待解决的问题。     

分段中和法处理重金属废水的研究及应用

对采用石灰中和-聚铁回调法分段处理株冶重金属废水的可行性进行了理论研究和试验论证，株冶的实践证明，此法可有效提高废水处理的合格率。     

低浓度含镍废水的处理

对金川公司镀镍废水综合利用提取碳酸镍后产生的低浓度含镍废水的处理进行研究。通过对几种处理方式的比较,最后选用预酸化+中和沉淀的处理工艺,可以使排放废水中的Ni+浓度降到0.5 mg.L-1以下,满足电镀污染物达标排放的要求。     

One-Step Ambient Temperature Ferrite Process for Treatment of Acid Mine Drainage Waters

A novel approach toward the removal of iron and nonferrous metals from typical South African acid mine drainage (AMD) waters was investigated. The approach involves the controlled oxidation of ferrous-containing AMD water at ambient temperatures in the presence of magnetite seed. The resulting oxidation product is the ferrite (M123+M22+O4) magnetite (Fe3O4) which has the capacity for nonferrous metal removal by cation substitution. M?ssbauer spectroscopy, x-ray diffraction, and scanning electron microscopy analyses confirmed the precipitant to be magnetite. The effects of four parameters are reported: airflow rate, seed concentration, pH, and temperature. All of these independently affect the % ferrous in the final precipitant. In all experiments, the airflow rate was found to be rate limiting with respect to the kinetics of ferrous removal. The retention time for the complete removal of 1,200 mg Fe/L was 0.3–1.6 h (corresponding to airflow rates of 0.05–0.6 L/min, respectively). The precipitant settled well and showed complete stability at pH 5. The total iron concentration in the raw effluent was always less than 1 mg/L, representing an iron removal efficiency of greater than 99.9%.     

耦合技术处理重金属废水的研究进展

简要介绍了重金属废水处理技术及其特点,重点分析了几种不同的耦合技术在重金属废水处理中的应用及研究进展,并展望了重金属废水处理技术的发展方向。     

含重金属离子废水处理进展

本文着重论述含重金属离子废水的来源及危害，传统废水处理方法的改进与革新，各种新的废水处理工艺与技术，以及在微污染领域含重金属离子废水的处理方法。阐述了各种处理工艺的原理、进展及应用前景。     

双膜法处理含重金属离子废水的方案探讨

膜技术作为一种新型分离技术,在水处理领域得到了广泛的应用。本文对采用双膜法处理铅锌冶炼含重金属废水的可行性进行了理论研究、实验论证和工艺的选择。实验证用,双膜法的处理效果理想,应用于含重金属废水的深度处理有可行性,具有良好的推广价值。     

微电解-混凝法处理含铊重金属废水研究

利用微电解-混凝法处理含铊酸性废水,对清水冶化株洲清水金属加工有限公司废水除铊进行了系统的试验研究,探讨微电解-混凝法对酸性废水中铊的处理效果,并选出了最优工艺参数。酸性含铊废水经微电解-混凝法脱铊技术处理后废水中铊元素含量满足湖南省地方标准《工业废水铊排放标准》(DB43968-2014)的要求,Tl≤0.005 mg/L。     

金属拉丝废水的处理研究

金属拉丝废水的处理工艺主要过程是去除杂质和破乳,以赛特电工生产车间的废拉丝液为研究对象（COD含量为、11233mg／L,pH值8．4,拉丝油含量4％）,选用化学破乳法,通过实验室实验,分别采用电解质和混凝剂处理废液。结果表明：1）pH值越小,碱金属和碱土金属电解质破乳剂的用量越小,pH值为3时,无须加入任何破乳剂即可破乳;破乳剂用量并不随拉丝液浓度的增大而显著增加。2）用混凝剂聚合硫酸铁破乳,在pH值8．4时,最佳投加量为40ml/L,最佳沉淀时间4h,处理后上清液COD浓度为480mg/L,能满足进入污水处理厂水质要求。还介绍了吸附剂选择、研发和膜分离技术的研究进展。     

重金属工业废水处理与回用的理论与实践

介绍了重金属工业废水治理的工艺过程及废水回用的理论依据与实际生产情况，提出了石灰—聚铁(PFS)两段处理工艺存在的问题及采取的强化措施。     

含重金属离子酸洗漂洗废水的处理与回收利用研究现状

介绍了含重金属酸洗漂洗废水的来源、组成及危害;分析了目前国内外治理酸洗废水常用方法、原理及优缺点;从资源化与综合利用角度考虑,指出重金属酸洗漂洗废水处理新技术研发中需着重解决的问题,即回收有价金属,实现工业废水内部循环,达到减排或零排放。     

膜技术处理重金属废水

文章论述了重金属离子的危害性、膜技术优点,同时阐述了反渗透、微滤、超滤、纳滤、液膜分离技术在重金属废水中的研究和应用情况.