余热水源热泵系统在粘胶纤维厂的应用

在粘胶纤维生产中会产生大量废热，由于废热温度低，用传统的热量回收手段难以回收利用，而采用热泵工艺技术可以将废热的低温热能转化为可利用的高温热能，回用于生产和生活，有效回收能源。     

国外消息

<正> 化学工业中废热回收利用近年来已有大量的著作谈到废热回收利用问题,如使用热换向器、热管及热交换器等。这对节约能源是很重要一环。在石油化学工业中,大部分的能源用于炉子、加热器,锅炉及混合热和发电厂。还有一些放热化学反应也能产生热能。在工艺过程中要尽量利用热能,蒸汽回收再用于其他目的,直至很低温度时才排放。大约有50%工艺过程中,用过的蒸汽来加热废热锅炉。还有大量的废热或较冷的蒸汽输送到热交换器加以回收。这些热量可用于预热蒸汽和水,或者预热空气进入炉中等等。有些厂利用蒸汽先躯动大汽轮机,再躯动小汽     

利用热泵技术解决气味污染及回收废热的探析

企业在日常的生产过程中,难免会产生严重的气味污染和废热等问题,在热电机组运行过程中,汽轮机排放出来的大量余热,这些余热在被冷却塔进行冷却之后,会变成汽水造成一定的热量和能源损失。为了实现环境友好和资源节约这一主题,就需要对废热进行回收利用,利用吸收式热泵进行低温热量的回收工作。本文对采用吸收式热泵进行废热回收利用方案进行了可行性和技术设想的初步分析,并对操作过程的注意事项进行了讨论。现阶段,基于吸收式热泵处理和回收废热具有很实际的采用价值,为企业提高经济效益。     

利用吸收式热泵回收工业废热技术

在生产中 ,具有大量低品位无法用常规方法进一步利用的废热 ,通常只能排放到环境中。吸收式热泵采用吸收的方法实现热泵的循环 ,把低品位的废热提高到高品位 ,从而实现废热的回收利用。吸收式热泵种类多 ,分闭式、开式 ,单级、多级 ,氯化锂、溴化锂等多种形式。其原理相近 ,主要由蒸发器、吸收器、再生器等部分构成。吸收式热泵的应用作为提高能源利用率的有力措施 ,深受世界各国的重视。许多发达国家都在大力研制、开发 ,有的国家已经成功地应用了这项技术。燕山石化橡胶厂用于回收凝聚工段废热的吸收式热泵已投入试运行 ,这项技术很有在国内推广的价值     

转化废热锅炉的故障及处理

我公司合成氨厂以焦炉煤气为原料生产合成氨,废热锅炉在转化系统属关键设备之一。该设备通过回收利用转化炉出口960’：C的高温气体的热能产生大量蒸汽供生产使用,使系统蒸汽能自给,并以此来调节转化气的温度。所以,维护和使用好该设备,对生产的正常运行及能量的综合利用具有重要的意义。1转化废热锅炉的技术参数转化废热锅炉的技术参数列于表1。表1转化废热锅炉技术参数2存在的问题及原因分析该锅炉从1982年试车投用至今,先后出现了下列问题：东管板中心管焊缝开裂,造成大量软水漏入;列管焊口裂漏;西管板裂漏;西侧封头烧红;热…     

吸收式热泵的机理模型和编程设计

在生产中 ,具有大量低品位无法用常规方法进一步利用的废热 ,通常只能排放环境中。吸收式热泵采用吸收的方法实现热泵的循环 ,把低品位的废热提高到高品位 ,从而实现废热回收利用。燕山石化合成橡胶凝聚工段每天产生大量废热 ,文章的目的是设计一套吸收式热泵回收这部分废热 ,用来加热循环水 ,达到节省蒸汽消耗的目的。文中系统地研究了吸收式热泵各换热单元内的热、质传递机理和热动力循环过程 ,建立了过程模型 ,利用模型进行了优化设计计算。求出最佳设计参数、操作参数。数值模拟显示该吸收热泵的能量利用率高 ,温度提升幅度大 ,有相当的应用价值和社会效益     

热泵技术在化工生产低位热能回收中的研究应用

针对蒸汽冷凝液中未被溴化锂冰机利用完的废热（70℃左右）回收利用的难题,研究了吸收式热泵技术在低位热能回收中的应用、冷凝液余热回收利用、闪蒸等废热回收利用等,热泵技术在化工生产低位热能回收中的研究及应用方面将几者相结合,不仅回收了大量的低温能源热量,而且解决了闪蒸冒白烟的问题,同时减少了新鲜蒸汽和循环水的消耗,通过实际应用达到了综合利用的效果,节能和环保效果显著,具有较高的推广价值。     

化学热泵和吸收式热泵

化工生产能耗较高,其中50%作为废热被排入环境中。目前虽然开发了一些回收废热的节能技术,但较低温废水和废热的能量回收,仍然有一定困难。一、化学热泵     

FPSO烟气废热净化回收一体化设计

FPSO一次能源消耗主要是原油、天然气或柴油,用于发电、加热和生产惰气,以满足FPSO生产需求。一般以原油为燃料发电的主机烟气都是直接排放,烟尘污染比较严重,大量废热被浪费,而惰气又还需要燃烧柴油来生产,因此综合能源利用效率偏低。将FPSO主机锅炉烟气废热利用、脱硫除尘、惰气回收一体化设计,将大大提高FPSO一次能源的综合利用效率,减少废气排放,减少烟尘污染。     

热泵技术在轮胎工业中的应用

以双钱集团股份有限公司载重轮胎分公司的成功改造为例,介绍热泵技术在轮胎工业中的应用.在工业生产中,利用工业热泵可以把具有大量低位能、无法用常规方法进一步利用的废热部分或全部回收来满足生产和生活用热需求.实践结果表明,热泵技术在轮胎工业中应用是可行和有效的.     

废热回收在冬季采暖项目中的应用

将生产过程中释放的大量反应废热作为冬季采暖的热源,更新改造采暖主管网,以软水作为采暖循环水,将冷水桶内的低温采暖回水经过两次热交换,回收废热.经热水泵、热水分配器进入供暖管网.     

克劳斯炉系统的改造

我公司氨硫回收工艺采用的是下燃式氨分解炉。克劳斯废热锅炉顶部出来的热过程气从上而下经过废热锅炉,将l000～l200℃的氨分解、硫回收过程气冷却至270～300℃,并伴随部分硫冷凝,回收热量用于生产低压或中压蒸汽。克劳斯废热锅炉投运后,中心管和上管板处多次出现泄漏,严重影响了氨硫回收系统的正常运行。泄漏原因分析如下：     

中置式废热锅炉的结构和制造

<正> 中置式废热锅炉又称废热回收器。在合成氨生产中,广泛采用中置式废锅来副产蒸汽,效益显著。例如,年产5万吨的合成氨厂,使用中置式废锅,仅蒸汽、水、电三项,每年就可回收40万元。     

己二酸生产中蒸汽冷凝液回收系统优化

分析研究了河南神马尼龙化工有限责任公司己二酸生产装置蒸汽冷凝液系统回收现状,通过优化其回收工艺,解决了现有蒸汽冷凝液回收系统中热量回收不彻底,蒸汽消耗量高,大量废热直接排放等问题。     

转炉废热锅炉的改进

1993年10月。由我国自行设计的第一台铜转炉废热锅炉（QCF2-3/750-5.2-2.94型）在安徽省铜都铜业公司金昌冶炼厂投入使用,用于回收废热产生蒸汽。转炉废热锅炉不仅可回收利用废热资源,还可起着初步收尘和调控电收尘器进口烟气温度的作用。但由于腐蚀严重、故障频繁,该废热锅炉已无法维持正常生产,严重影响转炉的正常运行,针对废热锅炉在设计、运行和检修中出现的问题,1996年我们对该废热锅炉进行了改进。     

海上石油固定平台发电机废热回收设计探讨

介绍海上固定平台发电机组废热回收设计;介绍一个以锦州9-3平台发电机组废热回收系统设计案例,为海上固定平台发电机组废热回收设计和建造提供技术参考。     

工业低温烟气废热回收与梯级利用技术的研究与应用

从工业企业的实际需求出发,根据热力学基本原理,运用现代传感器技术、自动测量与控制技术和高效的热交换技术,研发出一套综合高效的工业企业低温烟气废热回收和梯级利用系统,用于企业实际生产中.该系统采用模块化设计,更好地适应了工业生产工况的不断变化,解决了工业中常见的低温(低于250℃)废热回收利用率不高的问题,实现了废热回收量和使用量的全自动动态调节,克服了同类系统用途单一、回收利用率低、自动化程度低、操作复杂且精度差等缺陷.该系统不仅为该企业节约30万元/年以上的能源支出,还减少了废热自然排放造成的能源浪费与热污染,具有显著的社会和经济效益.     

中置式废热锅炉的结构和制造

<正> 中置式废热锅炉又称废热回收器。在合成氨生产中,广泛采用中置式废锅来副产蒸汽,效益显著。例如,年产5万吨的合成氨厂,使用中置式废锅,仅蒸汽、水、电三项,每年就可回收40万元。 一、废热锅炉结构 中置式废热锅炉由壳体和皆束系统两大部分组成。目前,国内设计和制造的度热锅炉,壳体部分基本相同,而关键的区别在于管束系统。     

高海拔地区大型硫精砂制酸装置设计及运行情况简介

对高海拔地区400 kt/a硫酸生产装置工艺进行了比选,介绍青海硫精砂焙烧制酸系统工艺流程和设备,对试生产情况和存在的问题进行了详细分析;装置回收高低温位废热,通过废热锅炉产出蒸汽进行发电;回收烧渣中的铜、钴、锌等有价金属后产出的铁精粉可直销钢铁厂。     

湿法气流床气化单废锅流程与双废锅流程比较

为了高效回收湿法气流床煤气化反应室出口的高温粗煤气的大量显热,提高系统的能量利用效率,采用废热锅炉间接换热回收显热。介绍了单废锅流程及双废锅流程2种湿法气流床废锅技术,从工艺过程、技术指标、热回收效率、综合能耗、投资及运行成本、运行情况等方面对流程进行对比。结果表明:单废锅流程及双废锅流程各有优缺点,当单纯用于IGCC发电时,优先采用双废锅流程,使能量利用效率最大化,当用于化工合成联合IGCC发电时,应优先采用单废锅流程。