乌东德右岸地下厂房尾水调压室快速施工与管理

调压室竖井开挖施工历来为水电地下工程施工安全管理难点和施工进度控制的重点。超大断面竖井则以其巨量的石渣溜放和频繁的材料人员上下运输,使得施工安全管理和进度控制变得难上加难。在乌东德右岸尾水调压室最大跨径53 m、断面达1 750 m~2的调压室半圆筒井身开挖中,改变传统"先导井、后扩挖"的竖井施工工艺,利用相邻洞室向调压室井身内增加施工支洞,采用变"井挖"为"明挖"的施工方法,确保井壁支护及时性,达到加快施工进度、降低安全风险的目的,对类似工程具有指导意义。     

乌东德水电站右岸地下厂房施工期围岩稳定分析

安全监测是地下洞室围岩稳定安全评价的重要手段。乌东德水电站右岸地下厂房规模巨大,主厂房、主变洞、调压室三大洞室平行布置。为确保施工期围岩的安全稳定,通过使用多点位移计、锚杆应力计、锚索测力计、锚杆测力计、测缝计等监测仪器,对围岩表面和深部的变形进行监测,分析了地下厂房三大洞室第Ⅰ—第Ⅲ层开挖的位移特性与变形规律。监测结果表明:开挖引起的上层围岩变形较小,且主要集中在浅表层;三大洞室岩锚梁高程以上最大变形为16.43 mm,主厂房顶拱、上游侧岩锚梁和尾水调压室上游边墙围岩变形较大;爆破开挖扰动、开挖引起的空间效应以及较差的地质条件是围岩变形增长较快的主要影响因素;通过采用加强支护等措施,能有效控制围岩变形的发展。     

乌东德水电站地下厂房主要工程地质问题研究

乌东德水电站两岸地下厂房位于坚硬的中厚层陡倾角灰岩及白云岩内,具有“大跨度、高边墙、中厚层、陡倾角、低地应力、小夹角”的工程特点,归纳总结开挖揭露出的工程地质问题有8类：即层面走向与厂房轴线夹角小所引起的高边墙变形稳定问题;块体问题;B类角砾岩因抗压强度与变形模量相对较低存在的围岩变形稳定问题;层面附碳质薄膜区因岩体完整性差而存在的变形稳定问题;顶拱零星分布的较长大缓倾角裂隙所引起的块体问题;零星分布的短小缓倾角裂隙较发育区顶拱局部变形或掉块问题;走向与厂房轴线夹角小且性状较差的断层或长大裂隙所引起的局部边墙变形稳定问题;溶洞问题。对各类工程地质问题的特点进行归纳总结,可为设计采取针对性的处理措施奠定坚实的地质基础。     

乌东德水电站边坡岩体卸荷特征及稳定性评价

就水电工程而言,高陡边坡岩体卸荷可能导致边坡整体或局部失稳,对水电工程的施工及运行安全构成威胁。以乌东德水电站坝址区高陡岩质边坡为研究对象,在边坡卸荷岩体宏观地质特征、渗透特征及弹性波特征3方面研究的基础上,综合分析确定了坝址区边坡岩体卸荷的水平深度及特征,并就卸荷带岩体总体稳定性进行了分析评价。总体认为,乌东德水电站坝址区边坡岩体卸荷变形微弱,边坡总体稳定性较好。      

乌东德左岸地下电站蜗壳混凝土施工技术

介绍了乌东德左岸地下电站蜗壳混凝土施工特点及情况,分析总结了蜗壳混凝土施工管控要点。首先梳理了蜗壳混凝土施工的相关工作,并形成思维导图;然后对备仓主要工艺进行分析、实践,总结控制要点,固化施工工艺,如架立筋内插布设、分层加固等;最后对蜗壳混凝土浇筑进行管控,通过研究浇筑方法、调整坯层厚度、填写下料记录表、实行监测预警等技术与管理措施,实现了浇筑速度、抬动变形可控,保障了乌东德左岸蜗壳混凝土施工安全与质量。     

龙滩水电站地下厂房区岩体应力场的试验研究

龙滩水电站左岸地下厂房，因工程地质条件复杂，为掌握地下建筑物施工及运行中的岩体应力状态，先后采用单孔全应力解除法及水压致裂法，对地下厂房区原岩应力场进行试验研究工作，本文重点介绍采用单孔全应力解除法进行的岩体应力量测原理、过程及成果分析，并与之相关的建议地下厂房设计的最佳方向。     

三峡枢纽左岸厂房安Ⅲ段基础岩体加固处理施工

安Ⅱ段基础岩体开挖轮廓复杂，沟槽较多，施工场地狭窄，施工难度大，开挖后暴露出的基础岩体发现诸多断层，裂隙，左右侧坡面下角崩塌，给开挖工作以及施工安全都造成了很大的威胁。为加快该基础岩体的开挖进度，经业主、设计，监理和施工单位共同商定，采用对穿锚储与锚杆加固处理方案，经加固处理后，不但加快了开挖施工进度，节约了工程投资，保证了安Ⅲ段的砼按期浇筑。     

乌东德右岸地下电站主厂房开挖变形及处理

乌东德水电站主厂房具有大跨度、高边墙、陡倾岩层的特点,在右岸主厂房进行第Ⅵ层开挖时,#7~#8机组段上游边墙以及#9~#10机组段下游拱座部位围岩出现持续较大变形现象,#9~#10机下游拱座同时出现喷混凝土裂缝、掉块现象,经针对性加固处理及调整施工程序,变形已收敛;在进行#8机窝与尾水支管贯通期间,#9~#10机组下游拱座部位第二次出现喷混凝土开裂及掉块现象,通过扩大加固范围,第二次变形得到控制,后续机窝顺利完成开挖。通过总结乌东德右岸主厂房开挖变形过程及处理措施,为类似工程提供经验参考。     

西南某水电站地下厂房岩体质量分级研究

采用水电系统围岩质量分级法、RMR和Q系统分级法对西南某水电站地下厂房部分岩体进行质量分级，然后对结果进行相关分析。结果表明，对于同一工程，三种方法之间有较好的相关性，彼此可以互相补充，互相验证。     

乌弄龙水电站地下厂房帷幕灌浆施工管理实践

水电站帷幕灌浆施工管理中,控制好质量的同时又节约工程投资一直是困扰水电建设管理的难点。乌弄龙水电站地下厂房地质条件复杂,薄层泥质板岩与砂质板岩互层,岩层走向不利于帷幕灌浆,下闸蓄水后,层间极易形成渗水通道,为保证帷幕灌浆施工质量,采取了一系列有效措施,取得了良好效果。     

锦屏二级水电站地下厂房岩锚梁施工

锦屏二级水电站地下厂房岩锚梁地质条件较差,岩锚梁开挖过程中采取了沿保护层深孔预裂、分区开挖,在斜台下部增加锁口锚杆、用高强树脂锚杆超前支护、超前灌浆等多项有效技术措施,岩壁梁施工取得了良好的效果。     

映秀湾水电站地下厂房顶拱开裂成因分析

映秀湾水电站至今已运行30余年,由于其地下厂房围岩构造复杂,洞室顶拱纵横向裂缝密集．通过三维非线性有限元模拟分析,探明了顶拱纵横裂缝的成因及其对厂房结构安全的影响．经与实测资料对比分析表明,本模拟开裂区域与实测纵向主裂缝位置及环向开裂区域基本一致,成果合理可靠．     

太平驿水电站地下厂房的快速施工

太平驿水电站地下厂房由２５个洞室群组成，具有尺寸大、洞室交叉多、锚喷量大和多设置岩壁吊车梁等特点，地下工程实际工期２２．５个月，完成洞（明）挖、锚喷和２×１２５ｔ桥吊，比合同工期提前２个月；５９ｄ完成了钢管安装８１６ｔ；尾水工程比合同工期提前１年；工程质量优良；施工中无重大安全事故．通过这一大型而复杂的地下厂房施工，使水电十局深化了内部改革，提高了技术、管理水平，锻练了队伍，提高了企业综合实力．     

向家坝水电站右岸地下厂房施工帷幕灌浆方案与技术研究

向家坝水电站右岸地下厂房水文地质条件复杂,为满足施工期和永久运行阻水防渗要求,需进行厂房周边的帷幕灌浆.因工程前期灌浆廊道开挖滞后,对帷幕灌浆乃至地下厂房开挖形成制约.经方案调整,合理解决了以上问题.通过灌浆试验,验证了帷幕设计的合理性,并取得了合适的灌浆参数.大面施工后的直观效果表明,施工期帷幕达到了阻水防渗的预期目的,其研究成果可供类似工程参考.     

糯扎渡水电站地下厂房开挖施工监理控制

糯扎渡水电站地下厂房是国内最大规模的地下厂房之一,工期紧、施工强度高。监理工程师根据现场情况,明确了开挖顺序、施工通道、通风、钻爆施工、特殊部位的开挖、支护质量等是监理机构质量控制的重点。通过开挖程序控制、钻爆施工方案审查、特殊区域施工的控制等工作,确保了工程进度、施工质量、施工安全目标的实现。对同类工程有借鉴参考作用。     

龙滩水电站地下厂房开挖技术

龙滩水电站左岸地下厂房规模大,与之相贯通的洞室较多,与其平行布置的主变洞、尾水调压井之间的岩柱较薄,工程地质条件复杂,开挖过程中围岩稳定及快速施工问题是难点和重点。为此,龙滩水电站根据其特点,采用了“平面多工序”、“立面多层次”、“先洞后墙”,以及设置预裂缝、预留保护层、浅孔小药量爆破等技术措施,较好地完成了地下厂房的开挖与支护。     

索风营水电站地下厂房设计优化及技术特点

介绍了索风营水电站地下厂房的设计优化.根据地下硐室群的围岩稳定分析和监测成果,对地下厂房硐室开挖及主要结构采用了新的技术方案和新的结构型式,加快了地下厂房施工进度,节省了工程投资.     

龙滩水电站大跨度地下厂房开挖施工技术

龙滩水电站地下厂房规模目前属世界地下厂房之最，与其立体交叉相贯隧洞较多，洞室与洞室之间的岩柱较薄，工程地质条件复杂。如何解决好围岩稳定是施工的难点问题，在施工中所采取的厂房施工程序及方法、施工措施和围岩的稳定分析，为后期施工和同类工程的施工提供了一定的经验和借鉴。