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为了优化定量分析棉/聚酯纤维/氨纶混纺织物的方法,根据新发布的国标GB/T 38015-2019《纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物》设计了盐酸-硫酸法:采用20%HCl在70℃,30 min条件下溶解棉,然后用75%H2SO4在50℃,1 h条件下溶解氨纶,根据质量损失,求得各组分的质量分数,完成棉/聚酯纤维/氨纶混纺织物的定量分析。采用盐酸-硫酸法对10块不同规格的棉/聚酯纤维/氨纶混纺织物进行定量分析,并与传统的拆分-75%H2SO4法及DMF-75%H2SO4法进行分析比较。结果表明:20%HCl(70℃,30 min)中聚酯纤维的质量修正系数为1.00,新设计的盐酸-硫酸法切实可行,并具有操作方便、数据准确等优点。 相似文献
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现行标准中测定纤维素纤维与氨纶混纺织物含量的方法有手工拆分法及二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺等有机溶剂溶解法,其中的手工拆分法效率较低,且溶解有机溶剂时对人员和环境的伤害大。为了寻求一种准确高效、低耗及安全环保的方法,探讨了采用1.0 mol/L的次氯酸钠溶液在70℃水浴恒温条件下定量分析纤维素纤维与氨纶混纺织物含量的可行性和可靠性。该试验结果表明,试样在1.Omol/L次氯酸钠溶液中并在70℃水浴恒温条件下溶解40 min时,氨纶的修正系数为1.02。该试验表明,采用上述方法计算纤维素纤维与氨纶混纺织物纤维含量时的试验数据准确度高、精确性好,可用于定量化学分析纤维素纤维与氨纶两组分混纺织物的试验。 相似文献
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为了有效去除织物上的涂层,准确高效地对纤维成分进行分析,以聚酯纤维/氨纶混纺织物基布为研究对象,研究该类织物中硅酮树脂类涂层剂的去除方法。从10种溶剂中筛选出最佳的溶解试剂,并对试验温度和时间进行条件优化,确定聚酯纤维、氨纶在相应试验条件下合理的修正系数,最终选择采用氢氟酸溶解硅酮树脂类涂层。结果表明:以氢氟酸作为溶剂,温度为25℃,反应时间为30 min的试验条件最优,聚酯纤维、氨纶的质量损失修正系数d值分别为1. 00、1. 01。 相似文献
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采用γ-丁内酯对腈纶、氨纶混纺织物进行化学溶解法定量分析,研究在不同反应温度、反应时间下γ-丁内酯完全溶解腈纶时对氨纶的影响。试验结果表明,采用γ-丁内酯对腈纶、氨纶混纺织物进行化学定量分析的最佳条件为反应温度40℃、时间15min,此时腈纶纤维完全溶解,得到氨纶的修正系数d值为1.0536,均值在95%置信水平下,置信界限远小于1%,相比现行的FZ/T 01095-2002、GB/T 2910.12-2009等标准中的方法,该方法简单、无毒、节能环保、反应时间短效率高。 相似文献
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根据GB/T 2910.2—2009《纺织品定量化学分析第2部分:三组分纤维混合物》,参照GB/T 16988—2013《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》,选择化学溶解法和显微镜法研究含导电纤维的绵羊毛、聚酯纤维混纺织物定量分析方法,并对两种方法进行对比。结果表明:对于含锦纶级导电纤维的绵羊毛、聚酯纤维混纺织物,两种检验方法均能成功测定;对于含涤纶级导电纤维的绵羊毛、聚酯纤维混纺织物,只能选择显微镜法对混纺织物进行定量分析,建议实验人员根据样品的定性结果择优选用。该研究可为相关的检验工作提供一定的技术支持。 相似文献
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聚酯纤维/氨纶织物加上涂层具有防风、防水、不透湿、弹性好等优良特性,然而这也给纤维定量分析带来一定的困难:目前检验机构对于聚酯纤维/氨纶涂层织物定量分析主要采用先刮,再进行定量分析。目前的刮胶法常常出现刮不干净,氨纶受损等问题,对定量结果造成偏差。本文通过碱性甲醇和80%的硫酸法相结合,先计算出织物中涂层的含量,从而准确地得出聚酯纤维/氨纶的含量,并通过和手工拆分法对比,表明这种方法用于检验工作的可行性。此方法还具有对经验要求低、成本低、方便快捷等特点,也可以拓展到其他含涂层织物的定量中。 相似文献
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对棉/Lyocell A100混纺织物进行定量分析时,发现采用GB/T 2910.6-2009标准方法,混纺织物中的Lyocell A100不能完全溶解,导致纤维质量分数定量分析结果出现误差。对标准方法进行改进,获得新的棉/Lyocell A100织物定量分析方法:以甲酸/氯化锌为溶剂,溶解温度70℃,溶解时间35 min,修正系数1.11。通过对实验结果的数理统计分析,新方法具有较好的准确度和精密度,能够适用于棉/Lyocell A100混纺织物的定量分析检测。 相似文献
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定量分析深色棉/莱赛尔纤维混纺产品,先采用碱性保险粉法对棉/莱赛尔纤维混纺深色织物进行剥色处理,然后再于70℃保温20 min条件下,用甲酸氯化锌法进行分析.该方法具有操作简便快捷、误差小、精密度和准确度高等优点,能够满足棉/莱赛尔纤维定量分析的要求. 相似文献