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浙江晋巨化工有限公司(以下简称晋巨公司)目前具有350 kt/a总氨生产能力,主要包括190 kt/a液氨装置、160 kt/a甲醇装置、250kt/a尿素装置、60 kt/a食品二氧化碳装置.2003年采用石油焦基多元料浆气化技术对原50kt/a油氨系统气化装置进行技术改造,当年12月完成系统改造并投产.由于制备多元料浆的原料硬质沥青和石油焦属于石油制品,价高货缺,为此,又对气化装置实施了水煤浆改造,于2005年2月完成水煤浆改造并顺利投产.水煤浆气化变换系统一直沿用原配套重油气化的中温变换工艺,未作技术改造,存在变换工艺落后、热能利用率低等问题,与水煤浆气化工艺不相适应,遂于2012年对变换系统也进行了改造. 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2018,(23)
目前我国许多气化公司装置都采用美国德士古公司的水煤浆加压气化技术,这种技术可以从气化炉的结构、水气比以及燃烧过程进行综合计算分析,提高了气化炉操作的稳定性不断满足如今的社会发展需求,并且这种加压技术更符合当今持续发展的理念,加大了对煤炭资源利用率的同时,也提高了企业的经济效益。本篇文章通过分析德士古水煤浆加压气化工艺,探讨了这种工艺的工作原理以及存在的相关问题。 相似文献
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分析了Texaco煤气化工艺对煤种的适应性选择,介绍了陕西神木化学工业有限公司气化系统使用劣质煤加石灰石的试烧情况。结果表明,汇森煤(劣质煤)添加少量石灰石(1%左右)可以满足公司Texaco水煤浆气化用煤的要求,在为公司带来一定效益的同时,也可为其他采用水煤浆气化工艺的企业提供一些参考。 相似文献
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针对林德公司工艺存在着溶剂甲醇在循环过程中水含量高和损失大的问题与鲁奇公司合成气净化工艺进行了比较。结论是在用德士古气化、急冷流程中,选用林德净化工艺更优;在用希尔气化、废锅流程中选用鲁奇净化工艺更优 相似文献
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针对林德公司工艺存在着溶剂甲醇在循环过程中水含量高和损失大的问题与鲁奇公司合成气净化工艺进行了比较。结论是在用德士古气化、急冷流程中,选用林德净化工艺更优;在用希尔气化、废锅流程中选用鲁奇净化工艺更优。 相似文献
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本文以中试为基础,论述了 HTW 气化工艺的反应原理,提到了气化温度、气化压力及每公斤褐煤的气化剂(H_2O、O_2或 CO_2)用量等工艺参数对气化过程的影响;论述了 HTW 气化工艺适用的原料。文中还介绍了 HTW 气化工艺的开发过程,主要谈到 HTW 示范装置的主要设计参数和工艺流程等情况。最后扼要介绍了西德伍德公司对 HTW 气化技术的推广和应用所作的四种设计方案。 相似文献
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鲁奇煤气化技术的发展及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
对鲁奇气化技术的发展历史、工艺特点及在国内外的应用现状进行了论述说明,重.占’介绍了山西天脊化肥厂、义马煤气厂、南非萨索尔和美国大平原煤气厂四家公司应用鲁奇气化技术的情况,对鲁奇气化技术在国内煤化工行业应用的前景,尤其针对褐煤,进行了分析。 相似文献
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宁东煤在煤气化工艺中的应用分析 总被引:1,自引:0,他引:1
对宁夏宁东矿区煤种进行了工业分析和灰成分分析,介绍了宁东地区不同煤种在德士古气化废锅工艺、四喷嘴水煤浆气化工艺及GSP气化工艺中的应用情况。工业应用结果表明:宁东煤是较好的气化原料煤;不同气化技术对煤质要求不同,水煤浆气化工艺要求煤不仅有良好的成浆性能,且黏温曲线要温和;GSP气化技术对煤种的适用性更宽些。在实际运行中,通过不同煤种的配比,宁东地区煤种可以适合多种煤气化技术。 相似文献
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煤气化工艺的比较 总被引:4,自引:0,他引:4
我国以油为原料的氮肥企业不能满负荷生产,很多厂在做“以煤代油”的方案研究。目前世界上技术成熟的煤气化工艺主要有以下5种:德士古水煤浆气化(Texaco)、谢尔干煤粉气化(Shell)、鲁奇公司循环流化床技术(CFB)、鲁奇公司块煤加压气化技术(Lurgi)、固定层常压气化(UGI)。各种气化工艺各有特色,对不同煤种各有优缺点,所以选择不同的气化工艺适应煤的不同性质,是工艺方案选择的原则,以达到投资最低、操作费用最少、生产成本最低的目的。1 各气化工艺特点1.1 德士古水煤浆气化技术德士古水煤浆气化技术属于气流床气化技术,是将粗煤磨碎,… 相似文献
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针对采用相同的水煤浆加压气化工艺及相同的甲醇合成工艺的B公司与X公司吨甲醇煤耗有明显差异的问题,从气化装置原料煤煤质、煤浆浓度、煤气组分、燃烧室面积等,以及甲醇合成工段的合成塔换热管数量、中间换热器换热面积、甲醇空冷器和甲醇水冷器换热面积等多方面进行对比分析,找出了两公司吨甲醇煤耗存在较大差异的主要原因,可为同类装置的设计及生产中避免出现上述缺陷或短板提供一些参考和借鉴。 相似文献
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煤制合成天然气工艺技术经济分析 总被引:3,自引:1,他引:2
在同一基础条件下,选择移动床液态排渣气化、移动床干排渣气化、水煤浆气流床气化进行煤制合成天然气工艺的技术经济分析比较。比较了这三种气化工艺流程、装置能力和原材料及动力消耗指标,分析了三种气化工艺的CO_2排放、工艺能耗及工艺废水处理等。技术经济分析表明:移动床液态排渣气化工艺合成天然气原料、动力消耗最低,投资最低,经济效益最好,随着该技术长周期运行可靠性的提高,可为煤制合成天然气提供最有竞争力的技术。 相似文献