纸浆清洁漂白技术

现有的以非木材为主要原料的制浆造纸厂要达到废水排放新标准的要求,必须对漂白工段进行技术改造.本文重点阐述了传统CEH三段漂白的缺点、危害和纸浆清洁漂白新技术,并就全无氯漂白、无元素氯漂白和传统CEH三段漂白的废水特性、废水处理成本、漂白成本、改造投资等进行了比较.对于非木纸浆来说,全无氯漂白是最佳选择.     

纸浆清洁漂白技术的新进展

众所周知,造纸工业是环境污染大户。许多国家在纸浆的漂白方面进行了大量的研究。利用非氯漂剂和新型漂白工艺替代传统污染较重的含氯漂白技术,减少漂白化学品的使用,实行无污染漂白已成为纸浆漂白技术发展的大势所趋。本文主要对纸浆漂白过程中新的漂白方法进行了介绍,重点论述了近年来清洁漂白技术的新进展。     

造纸漂白废水处理技术的研究进展

在参阅国内外文献资料的基础上,对有关制浆造纸漂白废水污染控制技术研究现状,从物化法、化学法、生化法等几方面进行了综述。结果认为,系统地开发研究高效、经济、节能的漂白废水处理工艺很重要。     

ATP生物发光技术用于食品接触表面清洁效果评价的验证研究

ATP生物发光技术是基于萤火虫发光原理,利用“荧光素酶-荧光素体系”快速检测三磷酸腺苷（Adenosine Triphosphate,ATP）来判断卫生状况,其具有操作简单、快速、方便的特点,ATP生物发光技术已经被广泛应用于食品接触表面清洁效果的评价。本文以某企业选择ATP卫生监测系统开展的验证实验为例,构建ATP验证方案,包括灵敏度、衰减率、重复性以及实际样本检测,可帮助企业科学有效地选择适合的ATP卫生监测系统。     

新型漂白技术在造纸中的应用

本文主要简单介绍了一些新型的无污染或少污染的漂白技术,并就其应用作了一些概述。现阶段,我国造纸工业的污染是严重的。造纸工业的污染主要是来自蒸煮工序、漂白工序。蒸煮工序的污染,主要是来自蒸煮的废液和废气,即碱法蒸煮的黑液和酸法蒸煮的红液以及蒸煮放锅时的废气。而漂白工序的污染主要是指含氯漂剂漂白废水的污染,特别是氯化、碱处理和次氯酸盐等各段漂白废水的污染。蒸煮产生的有毒物质远较漂白少,蒸煮废液有回收系统的话,基本上可以没有废液的污染,但含氯漂白废液的污染却是难以解决得。为了减少污染,同时改善纸张的性能,引进新型的蒸煮及漂白技术就成为进一步发展中国造纸业的必由之路。下面就简单介绍一些减少和消除污染的纸浆漂白新技术。     

光催化氧化技术处理制浆造纸漂白废水

研究了在一个低成本的浅塘污泥反应器中,人造紫外光对漂白车间废水COD的光催化降解作用;研究了商品号为DegussaP25的商品TiO2作为催化剂的光催化氧化降解情况;研究了装填的催化剂种类、初始COD浓度、紫外光强度、反应器的直径与体积比对降解作用的影响。发现其中一些因素对COD的降解速度有很大影响:随着紫外光强度的降低、直径体积比的增大,处理效率会降低。在自然光下获得的结果相似于实验室人造紫外光下获得的结果。     

光催化氧化技术处理制浆造纸漂白废水

研究了在一个低成本的浅塘污泥反应器中,人造紫外光对漂白车间废水COD的光催化降解作用;研究了商品号为Degussa P25的商品TiO2作为催化剂的光催化氧化降解情况;研究了装填的催化剂种类、初始COD浓度、紫外光强度、反应器的直径与体积比对降解作用的影响。发现其中一些因素对COD的降解速度有很大影响：随着紫外光强度的降低、直径体积比的增大,处理效率会降低。在自然光下获得的结果相似于实验室人造紫外光下获得的结果。     

我国造纸水污染可治理

我国造纸水污染可治理长期困扰我国造纸工业和环保工作的造纸黑液污染问题，可望得到解决．由中国水污染与康水资源化研究中心承担的国家“九五”科技攻关项目“造纸黑被处理技术开发”目前通过国家科委和北京市科委联合组织的中试验收．我国是一个造纸大国。但同时用纸量...     

高锰酸钾漂白工艺研究及效果评价

利用高锰酸钾在酸性介质中的氧化性能，对煮练后的棉织物分别采用浸漂和轧漂两种方式进行漂白，分析高锰酸钾漂白液的稳定性和影响漂白工艺的关键因素，并对漂白效果，漂白成本等与国间常规双氧水漂白工艺进行对比，分析采用高锰酸钾漂白工艺的可能性，合理性与经济性。     

麦草浆OQPo清洁漂白生产实践

介绍了我国第一条全麦草浆OQPo清洁漂白生产线的工程实践.首先进行了短序OQPo漂白实验室小试,并以此为基础建设了150 t/d的全麦草浆OQPo漂白生产线.生产结果表明:该生产线所产纸浆白度达到80%以上,裂断长达到7.0 km以上,漂白废水可以在洗涤筛选段回用,并最终送入碱回收段消化,使生产耗水量和污水排放量都减少,不用氯漂,生产废水不含AOX,经处理后可达标排放.     

氨基磺酸漂白在造纸中的应用

试验研究了在次氯酸钠不飘泊充酸盐阔叶木浆时，氨基磺酸ＮＨ２ＳＯ３Ｈ对次氯酸盐漂白的影响，结果表明，添加２－３％的氨基磺酸，漂白温度提高到６０℃，漂白时间在３－４０ｍｉｎ时，纸浆工时达到６０％，漂白时间缩短４０％－６０％，有利于提高漂白机的生产能力，并且可使纸浆铜价上升值低于常规漂白方法的铜价 升值。在有效的防止过分降解，提高纸浆强度的同时，提高漂白得率，可降低漂白浆的成本，提高经济效益。     

水污染防治生物处理技术验证评估方法研究

我国环境污染问题日益严重,迫切需求创新的环境保护技术来提高污染防治处理效果,因此加快环境技术验证评估研究,创建客观、公平、公正和科学的环境技术评估体系具有十分重要的现实意义。文章以水污染防治生物处理技术验证评估为切入点,认真分析了验证测试指标体系的构建原则和方法,对具体的验证测试方法进行了对比分析。     

推广高效清洁漂白技术加快漂白装备升级改造——访华南理工大学漂白课题组项目负责人李友明教授

对于纸浆的漂白工程来说，从技术到设备，从理论研究到推广应用，华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心走在了全国的前列。漂白课题组项目负责人李友明教授，接受本刊记者采访时，结合我国制浆造纸业和装备制造业的实际，谈了自己的看法和建议：加快漂白工序的升级改造，节水、节能、环保，提高自主创新能力，缩小与国外先进水平的差距，实现可持续发展。     

一种清洁造纸设备

申请公布号:CN 112211025 A发明人:邓颖忠申请人:中顺洁柔(四川)纸业有限公司造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称,其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。     

无元素氯漂白技术在制浆造纸工程中的应用

为满足造纸行业清洁生产的要求,河南银鸽实业投资股份有限公司第一生产基地漂白工艺由原来的CEPH四段漂白改为ECF漂白工艺,用二氧化氯和过氧化氢代替氯气和次氯酸盐漂白。经过技改后全厂可减少废水排放91.97 t·a-1,BOD5 8.74 t·a-1,COD 81.6 t·a-1,SS 14.07 t·a-1;减少新鲜水用量2740 m3·d-1,每年处理废水可节约电费422.36万元,污水处理费275.91万元,经济效益和环境效益显著,技改工程达到了预期目的。     

造纸行业的水污染及其防治要求

[编者按]中国造纸开发公司造纸工业咨询中心于1998年4月20～24日在北京召开了“造纸企业废水处理技术及设备研讨展示会”。会上特邀请国家环保总局郝春曦同志就“水污染防治与造纸行业的发展”作了专题发言，本刊节录了其中关于造纸行业水污染及国家对水污染防治工作要求等方面的内容刊出，并将题目做了相应修改。相信会对我国造纸行业增强水污染治理意识，加大产业结构调整力度，尽快解决水污染问题起到指导和推动作用。一、造纸行业与水污染长期以来，造纸行业一直是我国水污染大户，据1996年的统计，全国36804家工业污染源废水排放总量为…     

ERP在造纸行业应用效果的评价

通过对造纸企业的行业特点、面临的问题和ERP实施的风险,探讨造纸企业ERP项目效益产生的根源与评估方法,为造纸企业导入ERP项目提供参考。     

除髓玉米秆全无氯漂白制浆造纸

中国是少林国家,森林面积1.589亿公顷,为世界第5位,而人均森林面积仅为世界人均森林面积的1/6,排在第119位.中国森林蓄积量112.7亿m3,为世界第7位,但人均森林蓄积量仅为世界人均量的1/8.森林覆盖率16.55%,也只有世界森林平均覆盖率的61.3%.森林分布不均,成熟、过熟林面积仅占14%,蓄积量占38%,且多为天然林,大多分布在生态地位重要地区不能采伐利用.