共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
3.
《武钢技术》2012,50(4):34-34
专利号:CN99801041.3专利权人:住友特殊金属株式会社通过轧制硅的质量分数在3%以上的硅钢板制备森达斯特铁硅铝磁性合金钢薄板的方法及所述的合金钢薄板,包括:作为初始原料,使用平均晶粒粒径为300ffm以下板状烧结体或急冷钢板,或者使用将纯Fe粉末和Fe—Si粉末以一定比例配合的混合粉而制成的板状烧结体,使烧结体中残存富Fe相。在过去,轧制这类高硅钢板和森达斯特铁硅铝磁性钢板认为是不可能的。还公开了一种事先添加非磁性金属元素如Ti的方法,这导致富铁相和富硅相易子固溶,而且能够促进晶粒成长,从而提供具有优异磁性能的硅钢薄板。公开了一种制备具有优异磁性能的森达斯特铁硅铝磁性合金钢薄板的方法,包括在该硅钢板的两面沉积铝并进行热处理,由此使铝扩散浸透到该薄板的内部,并增大晶粒直径。 相似文献
4.
5.
按武钢引进硅钢生产工艺的要求,上注无取向高牌号硅钢应使用日本富士光株式会社生产的保护渣“净光40”。二炼钢厂自生产无取向模铸硅钢以来,一直使用“净光40”进行浇铸。为了用国产渣取代进口渣,我们从剖析、仿配入手,研制了用国产原料配制的试验渣。试验表明:试验渣所浇钢锭的质量不低于“净光40”,可以取代。二炼钢厂已全用国产渣取代进口渣生产模铸无取向硅钢,节约了外汇,降低了成 相似文献
6.
7.
高硅钢脱碳保护材料的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以硅锰弹簧钢为例,研究了几种保护材料对其在加热时脱碳的保护作用,结果表明:当采用耐火泥与碳粉(比例为10:6)制成的浊液,涂于钢表面可较明显地减少加热时产生的脱碳,易于轧制后的去除,提高了高硅钢的使用性能。 相似文献
9.
10.
影响高牌号无取向硅钢冷轧生产稳定性的主要因素是轧后边裂造成断带。造成冷轧后边裂的因素很多,主要研究常化工艺、切边质量及冷轧工艺对边裂产生的影响。针对性采取措施进行工艺优化,冷轧后边裂产生率大幅下降。 相似文献
11.
12.
13.
14.
本发明是关于制造晶粒取向硅钢的一种改进。美国专利第3957546号叙述了关于制造高导磁率的晶粒取向硅钢的工艺。若就实质而言,上述美国专利把获得高导磁率的原因归结为微量硼的存在和控制锰硫比。特别是该专利要求锰硫比的最大比值为1.8,现通过本专利提供一种制造高磁感硅钢的工艺,即把锰硫比不限制在上述专利的规定值,却能制造出在10奥斯特下.导磁率至少为1870,甚至达到1900 相似文献
15.
16.
17.
在毛主席无产阶级革命路线指引下,毛主席亲自批准建设的武钢一米七轧机工程出现了紧张建设局面。一米七轧机工程热轧带钢三座大型步进式加热炉首次采用国外引进的粘土、高铝质耐火可塑料筑造炉垟、炉顶等部位。为了配合一米七轧机工程建设的需要,根据冶金部(76)冶基字第1249号、(76)冶钢字第753号文件精神,在各级党委和革委会的领导和大力支持下,先后由一冶建研所、十九冶筑炉公司、武汉轻工耐火厂、洛耐所及武钢(初轧厂、大型厂、热轧厂、钢研所及耐火厂)组成三结合的耐火可塑料试验组。试验组全体同志本着洋为中用、自力更生、破除迷信、解放思想的精神,积极开 相似文献
18.
19.
20.